一种犁形片粉末冶金模具制造技术

技术编号:26659910 阅读:40 留言:0更新日期:2020-12-11 17:59
本实用新型专利技术涉及一种犁形片粉末冶金模具,涉及粉末冶金模具制造的技术领域,解决了因犁形片尺寸较小,且具有圆弧面和弧形面,使得犁形片通过上述方法加工时,操作繁琐,生产效率低的问题,其包括阴模,阴模上开设有穿设孔;上冲头,穿设于穿设孔内且与阴模滑移连接,上冲头上开设有插接孔;上冲套,插接于插接孔内且与插接孔过盈配合;下冲头,穿设于穿设孔内且与阴模滑移连接并设于上冲头的下侧;芯杆,依次穿设于下冲头与上冲套上且与下冲头、上冲套滑移连接;阴模与上冲头、下冲头、上冲套、芯杆配合形成有型腔。本实用新型专利技术具有无需重复装夹固定且经过多次加工成型,操作简单,提高了犁形片的生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种犁形片粉末冶金模具
本技术涉及粉末冶金模具制造的
,尤其是涉及一种犁形片粉末冶金模具。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。如图1所示,为现有的一种犁形片,是离心机的耐磨零件,包括片体9,所述片体具有一圆弧面92和一弧形面91;现有技术中通过车削加工生产犁形片,即先切割下料,再车床车削,最后用磨床进行磨削加工。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:因犁形片尺寸较小,且具有圆弧面和弧形面,使得犁形片通过上述方法加工时,操作繁琐,生产效率低,尚有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种犁形片粉末冶金模具,无需重复装夹固定且经过多次加工成型,操作简单,提高了犁形片的生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种犁形片粉末冶金模具,包括:阴模,所述阴模上开设有穿设孔;上冲头,穿设于穿设孔内且与阴模滑移连接,所述上冲头上开设有插接孔;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种犁形片粉末冶金模具,其特征在于:包括:/n阴模(1),所述阴模(1)上开设有穿设孔(11);/n上冲头(2),穿设于穿设孔(11)内且与阴模(1)滑移连接,所述上冲头(2)上开设有插接孔(21);/n上冲套(3),插接于插接孔(21)内且与插接孔(21)过盈配合;/n下冲头(4),穿设于穿设孔(11)内且与阴模(1)滑移连接并设于上冲头(2)的下侧;以及/n芯杆(5),依次穿设于下冲头(4)与上冲套(3)上且与下冲头(4)、上冲套(3)滑移连接;/n所述阴模(1)与上冲头(2)、下冲头(4)、上冲套(3)、芯杆(5)配合形成有型腔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种犁形片粉末冶金模具,其特征在于:包括:
阴模(1),所述阴模(1)上开设有穿设孔(11);
上冲头(2),穿设于穿设孔(11)内且与阴模(1)滑移连接,所述上冲头(2)上开设有插接孔(21);
上冲套(3),插接于插接孔(21)内且与插接孔(21)过盈配合;
下冲头(4),穿设于穿设孔(11)内且与阴模(1)滑移连接并设于上冲头(2)的下侧;以及
芯杆(5),依次穿设于下冲头(4)与上冲套(3)上且与下冲头(4)、上冲套(3)滑移连接;
所述阴模(1)与上冲头(2)、下冲头(4)、上冲套(3)、芯杆(5)配合形成有型腔(6)。


2.根据权利要求1所述的一种犁形片粉末冶金模具,其特征在于:所述上冲套(3)的上端面与上冲头(2)的上表面重合。


3.根据权利要求1所述的一种犁形片粉末冶金模具,其特征在于:所述阴模(1)上端设有与阴模(1)呈同心设置的限位环(7),所述上冲头(2)穿设于限位环(7)上。

【专利技术属性】
技术研发人员:曲凡波
申请(专利权)人:宁波新宇硬质合金密封有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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