【技术实现步骤摘要】
一种小锅架冲压自动校正上下料装置
本技术涉及一种小锅架冲压自动校正上下料装置。
技术介绍
小锅架需要经过两次冲压加工，第一次是冲压出一个中间为圆环，圆环四周为四条支腿的毛坯，第二次冲压是成型工序，它是将毛坯四周向内冲压折弯，以往机械手抓取毛坯送入冲压机下模座上时，有的毛坯在下模座上的位置会存在一定偏差，导致毛坯四周折弯量不一致而形成废品，影响企业生产效益。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种小锅架冲压自动校正上下料装置，用于解决毛坯冲压因上料位置不够准确，而带来的废品率高的问题。为了解决上述问题，本技术要解决的技术方案为：一种小锅架冲压自动校正上下料装置，包括由上到下依次间隔设置的顶板、面板和底板，在底板上安装有送料机构，在面板上设有校正模，在顶板上安装有上料机构，在冲压机下模座内设有下料机构；校正模：包括模板，模板中心设有与小锅架中心孔相对应的凸台，在凸台外围至少设有一个与小锅架支脚相对应的导槽；上料机构：包括安装在顶板上的气缸和设置在顶板下方的支撑板，气缸活塞杆...
【技术保护点】
1.一种小锅架冲压自动校正上下料装置，包括由上到下依次间隔设置的顶板（3）、面板（2）和底板（1），在底板（1）上安装有送料机构（8），其特征在于：在面板（2）上设有校正模（5），在顶板（3）上安装有上料机构，在冲压机下模座内设有下料机构；/n校正模（5）：包括模板（51），模板（51）中心设有与小锅架中心孔相对应的凸台（52），在凸台（52）外围至少设有一个与小锅架支脚相对应的导槽；/n上料机构：包括安装在顶板（3）上的气缸（4）和设置在顶板（3）下方的支撑板（41），气缸（4）活塞杆与支撑板（41）连接，在支撑板（41）底面安装有伺服线性模组（6），在伺服线性模组（6）...
【技术特征摘要】
1.一种小锅架冲压自动校正上下料装置，包括由上到下依次间隔设置的顶板（3）、面板（2）和底板（1），在底板（1）上安装有送料机构（8），其特征在于：在面板（2）上设有校正模（5），在顶板（3）上安装有上料机构，在冲压机下模座内设有下料机构；
校正模（5）：包括模板（51），模板（51）中心设有与小锅架中心孔相对应的凸台（52），在凸台（52）外围至少设有一个与小锅架支脚相对应的导槽；
上料机构：包括安装在顶板（3）上的气缸（4）和设置在顶板（3）下方的支撑板（41），气缸（4）活塞杆与支撑板（41）连接，在支撑板（41）底面安装有伺服线性模组（6），在伺服线性模组（6）移动端上安装有移动板（63），在移动板（63）上安装有第一电磁铁（13）和第二电磁铁（17）；
下料机构：包括喷气孔（71），喷气孔（71）位于冲压机下模座小锅架冲压凹槽内，喷气孔（71）通过管道与气源接通，在管道上安装有电磁阀（14）。
2.根据权利要求1所述的一种小锅架冲压自动校正上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚奇，王刚，吴益军，
申请(专利权)人：迅达集团湖北迅达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。