本实用新型专利技术公开了一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，涉及C型钢加工设备技术领域，包括机架，机架长度方向两侧分别构成C型钢的进料侧和出料侧，机架上固定有下冲座以及对应设置于下冲座上方的上冲座，机架上设有用于驱动上冲座升降的升降件，上冲座底部固定有冲头；机架出料侧设有进给装置，进给装置包括设置于机架上驱动C型钢进给的推进架及驱动推进架运动的驱动组件，推进架中部位置竖直固定有第一推进板，推进架长度方向两侧均设置有第二推进板，第一推进板和第二推进板分别用于插入相邻三个定位孔。本实用新型专利技术公开了结构简单、操作便捷，实现C型钢冲孔过程中的自动进给，提高工作效率的一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置
本技术涉及C型钢加工设备
，尤其涉及一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置。
技术介绍
太阳能光伏支架是太阳能光伏系统中为了摆放、安装和固定太阳能面板而设计的特殊支架。通常太阳能光伏支架使用C型钢和其他型钢拼接而成，目前，C型钢在加工过程中需要经过冲孔等工序，以便于后序的生产和组装。如附图6所述，图中展示了一种现有的冲孔后的成品C型钢，包括底板，底板两侧均固定有翼板，底板上沿其长度方向贯穿开设有多个定位孔。现有专利授权公告号为CN209550360U的技术专利公开了一种型钢加工孔型用冲孔设备，包括冲孔工作架以及设置于冲孔工作架上的液压连接孔，冲孔工作架的左侧底部位置处套接有上冲孔模具，上冲孔模具包括模具安装架，模具安装架的底部中间位置处设置有冲孔柱，冲孔柱的底部位置处焊接有冲孔刀和冲孔锥。采用上述技术方案，启动外部液压装置，通过液压连接孔驱动冲孔工作架工作，冲孔柱、冲孔刀和冲孔锥完成冲孔作业。但是，该技术方案中采用人工送料，操作人员在对C型钢进行冲孔时需反复确认冲孔位置，以保证冲孔精度，增加操作人员的劳动负担，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，通过第一推进板和第二推进板依次插入定位孔中，进而驱动C型钢的进给，提高冲孔精度，工作效率高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，包括机架，所述机架长度方向两侧分别构成C型钢的进料侧和出料侧，所述机架上固定有下冲座以及对应设置于下冲座上方的上冲座，所述机架上设有用于驱动上冲座升降的升降件，所述上冲座的底部固定有冲头；所述机架出料侧设有进给装置，所述进给装置包括设置于机架上用于驱动C型钢进给的推进架以及用于驱动推进架运动的驱动组件，所述推进架中部位置竖直固定有第一推进板，所述推进架长度方向两侧均设置有第二推进板，所述第一推进板和第二推进板分别用于插入相邻三个定位孔。通过采用上述技术方案，升降件驱动上冲座升降带动冲头的同步升降完成冲孔工序，驱动组件驱动推进架的运动从而使得第一推进板和第二推进板一一对应插入相邻定位孔中，驱动组件驱动推进架的运动进而带动C型钢的进给。通过这种方式，实现C型钢的自动进给，无需人工定位，提高冲孔精度，提高工作效率。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括固定设置于机架上的驱动电机以及与驱动电机的输出轴同轴固定的驱动轮，所述驱动轮的边缘处铰接有连杆，所述连杆远离驱动轮的一端与推进架铰接连接；所述机架上固定有限位座，所述限位座上固定有呈倾斜设置的导向轨道，所述导向轨道内滑动配合有滑块，所述滑块与连杆铰接连接。通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动轮的转动驱动连杆的同步运动，进而带动滑块在导向滑轨内往复运动，在滑块的限制下，连杆驱动推进架做环形运动。本技术进一步设置为：所述第二推进板底部设有推进块，推进架上设有用于驱动两第二推进板沿机架的长度方向相向或背向运动的移动组件；所述移动组件包括水平转动设置于推进架上的双向丝杆，所述双向丝杆长度方向两侧的螺纹旋向相反，所述双向丝杆沿第二推进板的滑移方向分别螺纹穿设两推进块，所述双向丝杆的一端固定有推进手轮。通过采用上述技术方案，推进手轮带动双向丝杆转动，双向丝杆会驱动两第二推进板的同步往复运动，方便驱动不同冲孔距离的C型钢的进给，提高装置的使用范围。本技术进一步设置为：所述第二推进板可拆卸的设置于相邻推进块上。通过采用上述技术方案，通过将第二推进板设置成可拆卸的，当C型钢一次性冲压一个或两个孔时，可以将多余的第二推进板拆卸掉，防止第二推进板的位置阻碍C型钢的进给。本技术进一步设置为：所述上冲座底部沿机架长度方向两侧均竖直固定有套筒，所述套筒内上下滑动设置有套杆，所述套杆底部转动设置有限位辊；所述套杆外套设有拉伸弹簧。通过采用上述技术方案，上冲座的升降带动限位辊的同步升降，在拉伸弹簧的作用下，限位辊在冲头工作过程中抵紧C型钢的上表面，从而限制C型钢的上下位置，提供钻孔的稳定性。本技术进一步设置为：所述机架长度方向的两侧均设有定位组件，所述进给装置和下冲座均设置于两定位组件之间；所述定位组件包括两个沿机架的宽度方向呈间隔设置的定位架，所述机架上设有两个分别用于驱动两定位架沿机架的宽度方向滑移的定位气缸，两所述定位架相互靠近一侧均转动设置有竖直定位辊。通过采用上述技术方案，定位气缸活塞杆的伸缩带动定位架的往复运动，两竖直定位辊分别抵接C型钢的两翼板，用于限制翼板的位置。本技术进一步设置为：所述定位架的上下两侧均转动设置有水平定位辊。通过采用上述技术方案，定位气缸活塞杆的伸缩驱动水平定位辊的往复运动，相邻两水平定位辊分别抵接C型钢的上下两边缘。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)通过升降件带动冲头的升降完成冲孔工序，通过驱动组件驱动第一推进板和第二推进板一一对应插入相邻定位孔中并带动C型钢同步进给。通过这种方式，实现C型钢的自动进给，无需人工定位，提高冲孔精度，提高工作效率。(2)通过各竖直定位辊分别抵接C型钢宽度方向的两侧，通过各水平定位辊分别抵接C型钢的上下两侧，用于限制C型钢的位置，提高冲孔精度。(3)通过两限位辊分别抵紧限定冲头两侧C型钢的位置，防止C型钢在冲孔过程中发生偏移，提高冲孔工作的稳定性。附图说明图1是本技术一个实施例的整体轴测示意图；图2是本技术一个实施例主要用于体现驱动组件的轴测示意图；图3是图2中B部分的局部放大图，主要用于体现移动组件；图4是图1中A部分的局部放大图，主要用于体现定位辊；图5是本技术一个实施例中定位组件的轴测示意图；图6是
技术介绍
中一种现有C型钢的轴测示意图。附图标记：1、机架；2、下冲座；3、上冲座；4、冲头；5、推进架；6、驱动组件；61、驱动电机；62、驱动轮；63、连杆；64、限位座；65、导向轨道；66、滑块；7、第一推进板；8、第二推进板；9、推进块；10、移动组件；101、推进手轮；102、双向丝杆；11、升降气缸；12、套筒；13、套杆；14、拉伸弹簧；15、限位辊；16、定位组件；161、定位气缸；162、定位架；163、竖直定位辊；164、水平定位辊；17、底板；18、翼板；19、定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见附图1，一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，包括机架1，机架1长度方向两侧分别构成C型钢的进料侧和出料侧。机架1上固定有下冲座2，下冲座2的上侧滑动设置有上冲座3，机架1顶部设有用于驱动上冲座3升降的升降件，上冲座3的底部中部位置固定有冲头4。机架1出料侧设有进给装置，进给装置包括设置于机架1上的推进架5和驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，包括机架(1)，所述机架(1)长度方向两侧分别构成C型钢的进料侧和出料侧，其特征在于：所述机架(1)上固定有下冲座(2)以及对应设置于下冲座(2)上方的上冲座(3)，所述机架(1)上设有用于驱动上冲座(3)升降的升降件，所述上冲座(3)的底部固定有冲头(4)；所述机架(1)出料侧设有进给装置，所述进给装置包括设置于机架(1)上用于驱动C型钢进给的推进架(5)以及用于驱动推进架(5)运动的驱动组件(6)，所述推进架(5)中部位置竖直固定有第一推进板(7)，所述推进架(5)长度方向两侧均设置有第二推进板(8)，所述第一推进板(7)和第二推进板(8)分别用于插入相邻三个定位孔(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，包括机架(1)，所述机架(1)长度方向两侧分别构成C型钢的进料侧和出料侧，其特征在于：所述机架(1)上固定有下冲座(2)以及对应设置于下冲座(2)上方的上冲座(3)，所述机架(1)上设有用于驱动上冲座(3)升降的升降件，所述上冲座(3)的底部固定有冲头(4)；所述机架(1)出料侧设有进给装置，所述进给装置包括设置于机架(1)上用于驱动C型钢进给的推进架(5)以及用于驱动推进架(5)运动的驱动组件(6)，所述推进架(5)中部位置竖直固定有第一推进板(7)，所述推进架(5)长度方向两侧均设置有第二推进板(8)，所述第一推进板(7)和第二推进板(8)分别用于插入相邻三个定位孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定设置于机架(1)上的驱动电机(61)以及与驱动电机(61)的输出轴同轴固定的驱动轮(62)，所述驱动轮(62)的边缘处铰接有连杆(63)，所述连杆(63)远离驱动轮(62)的一端与推进架(5)铰接连接；所述机架(1)上固定有限位座(64)，所述限位座(64)上固定有呈倾斜设置的导向轨道(65)，所述导向轨道(65)内滑动配合有滑块(66)，所述滑块(66)与连杆(63)铰接连接。
3.根据权利要求1所述的一种光伏支架用C型钢加工的自动冲孔装置，其特征在于：所述第二推进板(8)底部设有推进块(9)，推进架(5)上设有用于驱动两第二推进板(8)沿机架(1)的长度方向相向或背向运...
【专利技术属性】
技术研发人员：马小平，
申请(专利权)人：天津益兆新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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