【技术实现步骤摘要】
一种精轧机导卫导向装置
本技术涉及机械设备
,具体为一种精轧机导卫导向装置。
技术介绍
在轧钢设备中,精轧机入口导卫的主要功能就是对带钢进行导向和对中,当处于轧制状态时,精轧机入口导卫进入机架,发挥导向和对中的作用,当换辊时,精轧机入口的导卫退出机架,保证换辊的正常进行,在精轧机轧制状态或换辊状态下,如果精轧机入口导卫退出极限出现问题,将直接导致事故的发生,如在精轧机轧制状态下,退出极限丢失将直接导致轧机停车、甚至堆钢等恶性事故的发生,而在换辊时,退出极限丢失则会使换辊无法按照正常顺序进行,必须人工查找程序,进行封点操作,此时精轧机入口导卫如果没有完全退出的话,这很容易造成精轧机入口冷却框架退出不到位,导致工作辊与冷却框架相撞事故的发生,该事故处理起来相当困难,容易造成事故的扩大化,导致停浇、停产等恶性事故的发生,精轧钢材工作中工作辊的更换是常规操作,工作辊设置在导卫架体上,在换辊工作过程中,需要将导卫架体退出精轧机机架,在此过程中导卫架体容易出现故障,该故障已经严重影响换辊的工作进程,进而影响设备的有效作业,经过分析 ...
【技术保护点】
1.一种精轧机导卫导向装置,包括壳体(1)与楔形块(11),其特征在于:所述壳体(1)的内底壁固定连接有套管(2),所述套管(2)内侧壁的中部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的两侧均固定连接有过载保护弹簧(4),所述楔形块(11)下表面的两侧均焊接有倾斜齿条(12),所述楔形块(11)的上表面开设有缩进槽(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种精轧机导卫导向装置,包括壳体(1)与楔形块(11),其特征在于:所述壳体(1)的内底壁固定连接有套管(2),所述套管(2)内侧壁的中部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的两侧均固定连接有过载保护弹簧(4),所述楔形块(11)下表面的两侧均焊接有倾斜齿条(12),所述楔形块(11)的上表面开设有缩进槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种精轧机导卫导向装置,其特征在于:所述滑块(3)的上表面和一侧分别焊接有连接杆(5)与固定销(6),所述固定销(6)贯穿套管(2)与壳体(1),所述连接杆(5)贯穿套管(2),所述连接杆(5)的上端固定连接有水平齿条(20)。
3.根据权利要求1所述的一种精轧机导卫导向装置,其特征在于:所述壳体(1)内侧壁的上部转动连接有两个齿轮(8),两个所述齿轮(8)同轴,所述壳体(1)上表面的两侧均开设有齿轮传动孔(7),两个所述齿轮(8)均贯穿齿轮传动孔(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李海强,张标,李鹏,张立新,杨峰,
申请(专利权)人:山西高义钢铁有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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