一种石英砂的擦洗装置制造方法及图纸

技术编号:26659282 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-11 17:57
本实用新型专利技术提供一种石英砂的擦洗装置,涉及石英砂提纯设备技术领域,包括擦洗桶,擦洗桶顶端中心固定连接有主电机,主电机两侧分别设有一个副电机,且副电机与擦洗桶顶端固定连接,擦洗桶侧壁固定连接有进料口,且进料口位于擦洗桶偏上位置,擦洗桶内部固定连接有工作腔,擦洗桶底部设有出料口,且出料口贯穿擦洗桶底端连接至工作腔底端,通过进水阀向工作腔内注入水流后,第一螺旋搅拌叶片与第二螺旋搅拌叶片相互交错增加石英砂之间的摩擦,通过排水口与水流过滤网布,石英砂通过水流过滤网布被阻挡,水流通过水流过滤网布从排水口流入导向槽内,质量大的石英砂被过滤网布被隔离继续擦洗,质量小的通过过滤网布进入到过滤槽,在由出料口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂的擦洗装置
本技术涉及石英砂提纯设备领域,尤其涉及一种石英砂的擦洗装置。
技术介绍
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。石英砂在生产加工过程中,需要进行破碎、擦洗、水洗、烘干、分级、存储、装袋等步骤,擦洗方式主要有酸洗或水洗两种,擦洗设备主要有筒体、电动机、搅拌轴、叶片。在擦洗过程中,主要采用电机带动叶片搅拌来增加石英砂相互间的摩擦,达到规整石英砂外形、降低杂质含量的目的,但现有的擦洗装置结构比较简单,只是单纯依靠叶片搅拌来增加石英砂相互间的摩擦,致使擦洗效率较低,且在擦洗后无法很好的进行回收,因此,需要一种全新的石英砂擦洗装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石英砂的擦洗装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:所述擦洗桶顶端中心固定连接有主电机,所述主电机两侧分别设有一个副电机,且副电机与擦洗桶顶端固定连接,所述擦洗桶侧壁固定连接有进料口,且进料口位于擦洗桶偏上位置,所述擦洗桶内部固定连接有工作腔,所述擦洗桶底部设有出料口,且出料口贯穿擦洗桶底端连接至工作腔底端。优选的,所述擦洗桶顶端固定连接有进水阀,所述进水阀底端固定连接有管道,且管道贯穿工作腔外壁,所述工作腔外壁与擦洗桶内壁之间形成导向槽,所述擦洗桶下方侧壁设有排水管,且排水管贯穿擦洗桶外壁与导向槽相同。优选的,所述主电机底端固定连接有第一搅拌轴,且第一搅拌轴贯穿工作腔外壁延伸至工作腔内,所述第一搅拌轴表面开设有数个通孔,所述第一搅拌轴表面缠绕有第一螺旋搅拌叶片,且第一螺旋搅拌叶片与第一搅拌轴固定连接。优选的,两个所述副电机底端均固定连接有第二搅拌轴,且第二搅拌轴以第一搅拌轴为中心相互对称,所述第二搅拌轴表面固定连接有第二螺旋搅拌叶片,且第二螺旋搅拌叶片与第一螺旋搅拌叶片依次交错分布。优选的,所述工作腔内壁开设有排水口,且排水口与导向槽相互连通,所述排水口表面设有水流过滤网布,且过滤网布与排水口表面固定连接,所诉工作腔偏下位置设有石英砂过滤网布,且石英砂过滤网布两侧与工作腔内壁固定连接。优选的,所述擦洗桶底端设有支撑架,且支持架与擦洗桶底端固定连接,所述石英砂过滤网布与工作腔底端之间的夹层形成过滤槽,且出料口贯穿擦洗桶与工作腔底端延伸至过滤槽中。优选的,所述第二搅拌轴表面也开设有通孔,所述排水口数量为三个,且为同一侧壁,有益效果1、本技术中,采用多螺旋搅拌叶,实现对石英砂之间的摩擦进行加快的作用,通过在主电机两侧分别安装副电机,在副电机底端设置与主电机底端的第一搅拌轴相对的第二搅拌轴,在第一搅拌轴与第二搅拌轴表面分别设置第一螺旋搅拌叶片与第二螺旋搅拌叶片,第一螺旋搅拌叶与第二螺旋搅拌叶之间相互交错,在擦洗桶顶端安装进水阀,通过进水阀向工作腔内注水,第一螺旋搅拌叶与第二螺旋搅拌叶之间开始相互交错旋转,通过水流反冲,加速了石英砂之间的相互摩擦,提高了擦洗的效率。2、本技术中,采用过滤网布,实现对石英砂与水流的过滤收集的作用,通过进水阀向工作腔内注入水流后,第一螺旋搅拌叶片与第二螺旋搅拌叶片相互交错增加石英砂之间的摩擦,通过排水口与水流过滤网布,石英砂通过水流过滤网布被阻挡,水流通过水流过滤网布从排水口流入导向槽内,接着,经由导向槽从排水管排出,剩余质量大的石英砂通过石英砂过滤网布被隔离继续擦洗,质量小的石英砂通过石英砂过滤网布进入到过滤槽中,在经由出料口排出,对擦洗后的石英砂实现了较高的回收。附图说明图1为本技术提出的一种石英砂的擦洗装置的立体结构示意图;图2为本技术提出的一种石英砂的擦洗装置的俯视图;图3为本技术提出的内部结构示意图。图例说明:1、擦洗桶;2、工作腔;3、主电机;4、第一搅拌轴;5、通孔;6、第一螺旋搅拌叶片;7、副电机;8、第二搅拌轴;9、第二螺旋搅拌叶片;10、进水阀;11、管道;12、进料口;13、排水管;14、导向槽;15、排水口;16、水流过滤网布;17、石英砂过滤网布;18、过滤槽;19、支撑柱;20、出料口。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例:参照图1-3,一种石英砂的擦洗装置,包括擦洗桶1,擦洗桶1顶端中心固定连接有主电机3,主电机3两侧分别设有一个副电机7,且副电机7与擦洗桶1顶端固定连接,擦洗桶1侧壁固定连接有进料口12,且进料口12位于擦洗桶1偏上位置,擦洗桶1内部固定连接有工作腔2,擦洗桶1底部设有出料口20,且出料口20贯穿擦洗桶1底端连接至工作腔2底端,主电机3底端固定连接有第一搅拌轴4,且第一搅拌轴4贯穿工作腔2外壁延伸至工作腔2内,第一搅拌轴4表面开设有数个通孔5,第一搅拌轴4表面缠绕有第一螺旋搅拌叶片6,且第一螺旋搅拌叶片6与第一搅拌轴4固定连接,两个副电机7底端均固定连接有第二搅拌轴8,且第二搅拌轴8以第一搅拌轴4为中心相互对称,第二搅拌轴8表面固定连接有第二螺旋搅拌叶片9,且第二螺旋搅拌叶片9与第一螺旋搅拌叶片6依次交错分布,通过在主电机3两侧分别安装副电机7,在副电机7底端设置与主电机3底端的第一搅拌轴4相对的第二搅拌轴8,在第一搅拌轴4与第二搅拌轴8表面分别设置第一螺旋搅拌叶片6与第二螺旋搅拌叶片9,第一螺旋搅拌叶与第二螺旋搅拌叶之间相互交错,在擦洗桶1顶端安装进水阀10,通过进水阀10向工作腔2内注水,第一螺旋搅拌叶与第二螺旋搅拌叶之间开始相互交错旋转,通过水流反冲,加速了石英砂之间的相互摩擦,提高了擦洗的效率,擦洗桶1顶端固定连接有进水阀10,进水阀10底端固定连接有管道11,且管道11贯穿工作腔2外壁,工作腔2外壁与擦洗桶1内壁之间形成导向槽14,擦洗桶1下方侧壁设有排水管13,且排水管13贯穿擦洗桶1外壁与导向槽14相同,工作腔2内壁开设有排水口15,且排水口15与导向槽14相互连通,排水口15表面设有水流过滤网布16,且过滤网布与排水口15表面固定连接,所诉工作腔2偏下位置设有石英砂过滤网布17,且石英砂过滤网布17两侧与工作腔2内壁固定连接,通过进水阀10向工作腔2内注入水流后,第一螺旋搅拌叶片6与第二螺旋搅拌叶片9相互交错增加石英砂之间的摩擦,通过排水口15与水流过滤王网布,石英砂通过水流过滤网布16被阻挡,水流通过水流过滤网布16从排水口15流入导向槽14内,接着,经由导向槽14从排水管13排出,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂的擦洗装置,包括擦洗桶(1),其特征在于:所述擦洗桶(1)顶端中心固定连接有主电机(3),所述主电机(3)两侧分别设有一个副电机(7),且副电机(7)与擦洗桶(1)顶端固定连接,所述擦洗桶(1)侧壁固定连接有进料口(12),且进料口(12)位于擦洗桶(1)偏上位置,所述擦洗桶(1)内部固定连接有工作腔(2),所述擦洗桶(1)底部设有出料口(20),且出料口(20)贯穿擦洗桶(1)底端连接至工作腔(2)底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英砂的擦洗装置,包括擦洗桶(1),其特征在于:所述擦洗桶(1)顶端中心固定连接有主电机(3),所述主电机(3)两侧分别设有一个副电机(7),且副电机(7)与擦洗桶(1)顶端固定连接,所述擦洗桶(1)侧壁固定连接有进料口(12),且进料口(12)位于擦洗桶(1)偏上位置,所述擦洗桶(1)内部固定连接有工作腔(2),所述擦洗桶(1)底部设有出料口(20),且出料口(20)贯穿擦洗桶(1)底端连接至工作腔(2)底端。


2.根据权利要求1所述的一种石英砂的擦洗装置,其特征在于:所述擦洗桶(1)顶端固定连接有进水阀(10),所述进水阀(10)底端固定连接有管道(11),且管道(11)贯穿工作腔(2)外壁,所述工作腔(2)外壁与擦洗桶(1)内壁之间形成导向槽(14),所述擦洗桶(1)下方侧壁设有排水管(13),且排水管(13)贯穿擦洗桶(1)外壁与导向槽(14)相同。


3.根据权利要求1所述的一种石英砂的擦洗装置,其特征在于:所述主电机(3)底端固定连接有第一搅拌轴(4),且第一搅拌轴(4)贯穿工作腔(2)外壁延伸至工作腔(2)内,所述第一搅拌轴(4)表面开设有数个通孔(5),所述第一搅拌轴(4)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:古大平朱伟国董小明
申请(专利权)人:广东奥胜新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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