一种自动上下料的点胶机冷却机构制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶机技术领域，且公开了一种自动上下料的点胶机冷却机构，包括底板，所述底板上侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有同一个冷却水箱，所述冷却水箱右侧的侧壁固定连通有进水管，所述冷却水箱下侧的侧壁固定连通有排污管，所述冷却水箱前后两侧的内壁均固定连接有多个固定轴，相对的两个所述固定轴外活动套设有同一根支撑管，所述支撑管与冷却水箱的上侧齐平，所述冷却水箱左侧的侧壁固定连接有上料输送带，所述冷却水箱右侧的侧壁固定连接有下料输送带。本实用新型专利技术全程自动完成，无需工人手动进行操作，有效的降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料的点胶机冷却机构
本技术涉及点胶机
，尤其涉及一种自动上下料的点胶机冷却机构。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。现有的点胶机在使用时，模具在冷却工位冷却完成后需要人工手动将模具转移到下一工位，操作较为繁琐，工人的劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中模具冷却后需要人工手动上下料的问题，而提出的一种自动上下料的点胶机冷却机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动上下料的点胶机冷却机构，包括底板，所述底板上侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有同一个冷却水箱，所述冷却水箱右侧的侧壁固定连通有进水管，所述冷却水箱下侧的侧壁固定连通有排污管，所述冷却水箱前后两侧的内壁均固定连接有多个固定轴，相对的两个所述固定轴外活动套设有同一根支撑管，所述支撑管与冷却水箱的上侧齐平，所述冷却水箱左侧的侧壁固定连接有上料输送带，所述冷却水箱右侧的侧壁固定连接有下料输送带。优选的，所述底板上侧的侧壁固定连接有接水箱。优选的，所述上料输送带与下料输送带均不与冷却水箱的外壁接触。优选的，所述上料输送带与下料输送带的上侧均高于冷却水箱的上侧。优选的，所述底板下表面的四角处均固定连接有万向轮。优选的，所述支撑管的具体材质为不锈钢。与现有技术相比，本技术提供了一种自动上下料的点胶机冷却机构，具备以下有益效果：该自动上下料的点胶机冷却机构，通过设置的底板、支撑板、冷却水箱、进水管、排污管、固定轴、支撑管、上料输送带和下料输送带，使用时，模具通过上料输送带移动到多个支撑管上，由于多个支撑管能够在固定轴上转动，所以阻力较小，向冷却水箱内注满水，冷却水箱中的水与模具接触，能够对模具进行冷却，当下一个模具通过上料输送带到达时，能够将冷却完成的模具推向下料输送带，下料输送带将模具输送到下一工位且能够将模具上残留的水分控干，全程自动完成，无需工人手动进行操作，有效的降低了工人的劳动强度。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术全程自动完成，无需工人手动进行操作，有效的降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种自动上下料的点胶机冷却机构的结构示意图；图2为图1中A部分的结构示意图。图中：1底板、2支撑板、3冷却水箱、4进水管、5排污管、6固定轴、7支撑管、8上料输送带、9下料输送带、10接水箱、11万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种自动上下料的点胶机冷却机构，包括底板1，底板1上侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的上端固定连接有同一个冷却水箱3，冷却水箱3右侧的侧壁固定连通有进水管4，冷却水箱3下侧的侧壁固定连通有排污管5，冷却水箱3前后两侧的内壁均固定连接有多个固定轴6，相对的两个固定轴6外活动套设有同一根支撑管7，支撑管7与冷却水箱3的上侧齐平，冷却水箱3左侧的侧壁固定连接有上料输送带8，冷却水箱3右侧的侧壁固定连接有下料输送带9。底板1上侧的侧壁固定连接有接水箱10，接取冷却水箱3溢出的水。上料输送带8与下料输送带9均不与冷却水箱3的外壁接触，避免溢出的水流到上料输送带8与下料输送带9上。上料输送带8与下料输送带9的上侧均高于冷却水箱3的上侧，防止模具与冷却水箱3碰撞。底板1下表面的四角处均固定连接有万向轮11，便于对整个机构进行移动。支撑管7的具体材质为不锈钢，提高支撑管7的使用寿命。本技术中，使用时，模具通过上料输送带8移动到多个支撑管7上，由于多个支撑管7能够在固定轴6上转动，所以阻力较小，向冷却水箱3内注满水，冷却水箱3中的水与模具接触，能够对模具进行冷却，当下一个模具通过上料输送带8到达时，能够将冷却完成的模具推向下料输送带9，下料输送带9将模具输送到下一工位且能够将模具上残留的水分控干，全程自动完成，无需工人手动进行操作，有效的降低了工人的劳动强度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上下料的点胶机冷却机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端固定连接有同一个冷却水箱(3)，所述冷却水箱(3)右侧的侧壁固定连通有进水管(4)，所述冷却水箱(3)下侧的侧壁固定连通有排污管(5)，所述冷却水箱(3)前后两侧的内壁均固定连接有多个固定轴(6)，相对的两个所述固定轴(6)外活动套设有同一根支撑管(7)，所述支撑管(7)与冷却水箱(3)的上侧齐平，所述冷却水箱(3)左侧的侧壁固定连接有上料输送带(8)，所述冷却水箱(3)右侧的侧壁固定连接有下料输送带(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料的点胶机冷却机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端固定连接有同一个冷却水箱(3)，所述冷却水箱(3)右侧的侧壁固定连通有进水管(4)，所述冷却水箱(3)下侧的侧壁固定连通有排污管(5)，所述冷却水箱(3)前后两侧的内壁均固定连接有多个固定轴(6)，相对的两个所述固定轴(6)外活动套设有同一根支撑管(7)，所述支撑管(7)与冷却水箱(3)的上侧齐平，所述冷却水箱(3)左侧的侧壁固定连接有上料输送带(8)，所述冷却水箱(3)右侧的侧壁固定连接有下料输送带(9)。


2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的点胶机冷却机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜贻富，
申请(专利权)人：晋江百达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35