一种可定位式涂装设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可定位式涂装设备，属于涂装工装技术领域。该定位式涂装设备包括第一输送机、第一定位组件、涂装箱以及第二定位组件。所述第一气缸和所述第二气缸固定连接在所述第一机架的一侧，所述第二气缸的的输出端分别连接有所述框架，所述框架设置在所述第一机架的内部，所述定位柱连接在所述第一机架的另一侧，所述定位柱设置在所述第一机架的内侧，所述第三气缸设置在所述箱体的内部一侧，所述第一推板与所述第三气缸的输出端连接，所述第四气缸设置在所述箱体的内部另一侧，所述第二推板与所述第四气缸的输出端连接。改善涂装时容易出现位置的偏移，造成物体表面喷涂不均匀影响物体表面质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可定位式涂装设备
本技术涉及涂装工装领域，具体而言，涉及一种可定位式涂装设备。
技术介绍
涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层。涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。在现实过程中产品在涂装时容易出现位置的偏移，造成物体表面喷涂不均匀影响物体表面质量，如何专利技术一种可定位式涂装设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种可定位式涂装设备，旨在改善涂装时容易出现位置的偏移，造成物体表面喷涂不均匀影响物体表面质量的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种可定位式涂装设备包括第一输送机、第一定位组件、涂装箱以及第二定位组件。所述第一输送机包括第一机架。所述第一定位组件包括第一气缸、第二气缸、框架、连杆、滚轮以及定位柱，所述第一气缸和所述第二气缸固定连接在所述第一机架的一侧，所述第一气缸和所述第二气缸的输出端分别连接有所述框架，所述框架设置在所述第一机架的内部，所述框架内连接有所述连杆，所述滚轮套接在所述连杆上，所述定位柱连接在所述第一机架的另一侧，所述定位柱设置在所述第一机架的内侧。所述涂装箱包括箱体和第二输送机，所述第二输送机设置在所述箱体内。所述第二定位组件包括第三气缸、第一推板、第四气缸以及第二推板，所述第三气缸设置在所述箱体的内部一侧，所述第一推板与所述第三气缸的输出端连接，所述第四气缸设置在所述箱体的内部另一侧，所述第二推板与所述第四气缸的输出端连接。在本技术的一种实施例中，所述第一机架的一侧设置有第一电机，所述第一机架的表面上设置有输送辊，所述第一电机的输出端与所述输送辊转动连接。在本技术的一种实施例中，所述箱体的表面开设有箱门，所述箱门上设置有把手。在本技术的一种实施例中，所述第二输送机的底端连接有地脚，所述第二输送机上连接有支撑板。在本技术的一种实施例中，所述第二输送机包括传送带、第二电机、传动轮以及皮带，所述第二电机固定在所述支撑板上，所述第二电机的输出端与所述传动轮之间通过所述皮带转动连接，所述传动轮与所述传送带转动连接。在本技术的一种实施例中，所述箱体的顶部安装有排气扇。在本技术的一种实施例中，还包括喷涂组件，所述喷涂组件包括第五气缸、转动件、固定杆、转盘以及喷头，所述第五气缸连接在所述箱体的上端，所述转动件与所述第五气缸的输出端连接，所述固定杆的一端与所述箱体的上端固定连接，所述固定杆的另一端与所述转盘连接，所述喷头设置在所述转盘上。在本技术的一种实施例中，所述转动件包括拉杆、传动杆以及传动块，所述拉杆与所述第五气缸的输出端连接，所述传动块的一端与所述转盘固定连接，所述传动杆的一端与所述拉杆连接，所述传动杆的另一端与所述传动块滑动连接。在本技术的一种实施例中，所述传动块开设有滑槽，所述传动杆通过所述滑槽与所述传动块滑动连接。在本技术的一种实施例中，所述喷头上连接有气管，所述喷头设置有多组，所述喷头沿所述传送带对称设置。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种可定位式涂装设备，在使用时，第一气缸的活塞杆带动框架和滚轮沿第一气缸的运动方向将物体推向定位柱一侧，物体沿着定位柱继续向前传送，在经过第二气缸时，第二缸继续带动框架和滚轮再一次对物体进行定位，最终物体沿着定位柱继续传送，物体沿着定位柱继续传送，第三气缸和第四气缸对称设置并且同步运动，当到达第三气缸和第四气缸工作范围时，第三气缸和第四气缸对物体进行夹持和推正。改善了涂装时容易出现位置的偏移，造成物体表面喷涂不均匀影响物体表面质量的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的可定位式涂装设备结构示意图；图2为本技术实施方式提供的箱体结构示意图；图3为本技术实施方式提供的涂装箱和喷涂组件结构示意图；图4为本技术实施方式提供的第二定位组件和喷头分布结构示意图；图5为本技术实施方式提供的喷涂组件和转动件结构示意图。图中：100-第一输送机；110-第一机架；120-输送辊；130-第一电机；200-第一定位组件；210-第一气缸；220-第二气缸；230-框架；240-连杆；250-滚轮；260-定位柱；300-涂装箱；310-箱体；320-箱门；322-把手；330-第二输送机；331-传送带；332-第二电机；333-传动轮；334-皮带；335-地脚；336-支撑板；390-排气扇；400-第二定位组件；410-第三气缸；420-第一推板；430-第四气缸；440-第二推板；500-喷涂组件；510-第五气缸；520-转动件；522-拉杆；530-固定杆；524-传动杆；526-传动块；5262-滑槽；560-转盘；570-喷头；572-气管。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可定位式涂装设备，其特征在于，包括/n第一输送机(100)，所述第一输送机(100)包括第一机架(110)；/n第一定位组件(200)，所述第一定位组件(200)包括第一气缸(210)、第二气缸(220)、框架(230)、连杆(240)、滚轮(250)以及定位柱(260)，所述第一气缸(210)和所述第二气缸(220)固定连接在所述第一机架(110)的一侧，所述第一气缸(210)和所述第二气缸(220)的输出端分别连接所述框架(230)，所述框架(230)设置在所述第一机架(110)的内部，所述框架(230)内连接所述连杆(240)，所述滚轮(250)套接在所述连杆(240)上，所述定位柱(260)连接在所述第一机架(110)的另一侧，所述定位柱(260)设置在所述第一机架(110)的内侧；/n涂装箱(300)，所述涂装箱(300)包括箱体(310)和第二输送机(330)，所述第二输送机(330)设置在所述箱体(310)内；/n第二定位组件(400)，所述第二定位组件(400)包括第三气缸(410)、第一推板(420)、第四气缸(430)以及第二推板(440)，所述第三气缸(410)设置在所述箱体(310)的内部一侧，所述第一推板(420)与所述第三气缸(410)的输出端连接，所述第四气缸(430)设置在所述箱体(310)的内部另一侧，所述第二推板(440)与所述第四气缸(430)的输出端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可定位式涂装设备，其特征在于，包括
第一输送机(100)，所述第一输送机(100)包括第一机架(110)；
第一定位组件(200)，所述第一定位组件(200)包括第一气缸(210)、第二气缸(220)、框架(230)、连杆(240)、滚轮(250)以及定位柱(260)，所述第一气缸(210)和所述第二气缸(220)固定连接在所述第一机架(110)的一侧，所述第一气缸(210)和所述第二气缸(220)的输出端分别连接所述框架(230)，所述框架(230)设置在所述第一机架(110)的内部，所述框架(230)内连接所述连杆(240)，所述滚轮(250)套接在所述连杆(240)上，所述定位柱(260)连接在所述第一机架(110)的另一侧，所述定位柱(260)设置在所述第一机架(110)的内侧；
涂装箱(300)，所述涂装箱(300)包括箱体(310)和第二输送机(330)，所述第二输送机(330)设置在所述箱体(310)内；
第二定位组件(400)，所述第二定位组件(400)包括第三气缸(410)、第一推板(420)、第四气缸(430)以及第二推板(440)，所述第三气缸(410)设置在所述箱体(310)的内部一侧，所述第一推板(420)与所述第三气缸(410)的输出端连接，所述第四气缸(430)设置在所述箱体(310)的内部另一侧，所述第二推板(440)与所述第四气缸(430)的输出端连接。


2.根据权利要求1所述的一种可定位式涂装设备，其特征在于，所述第一机架(110)的一侧设置有第一电机(130)，所述第一机架(110)的表面上设置有输送辊(120)，所述第一电机(130)的输出端与所述输送辊(120)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种可定位式涂装设备，其特征在于，所述箱体(310)的表面开设有箱门(320)，所述箱门(320)上设置有把手(322)。


4.根据权利要求1所述的一种可定位式涂装设备，其特征在于，所述第二输送机(330)的底端连接有地脚(335)，所述第二输送机(330)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈峰，王雪军，陈鹏，王振宇，
申请(专利权)人：天津创锦真空涂装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12