一种高集成连续浮选试验平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高集成连续浮选试验平台，包括钢框架、电控柜、搅拌槽、浮选机一、浮选机二、药剂制备系统、药剂添加系统、砂泵一、泵池、砂泵二、空压机、鼓风机、砂泵三；电控柜、搅拌槽、浮选机一和砂泵三安装在钢框架同一侧；浮选机二、药剂制备系统、药剂添加系统、砂泵一、泵池、砂泵二、空压机和鼓风机安装在钢框架另一侧；钢框架中间是过道；多个浮选机在不同的浮选作业间采用阶梯高差配置。可按一定比例大小复制工业浮选流程，可灵活配置浮选机大小和台数，集成度高、可以模块化组装，可用于浮选厂连续浮选试验或中试生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高集成连续浮选试验平台
本技术涉及一种浮选试验设备，尤其涉及一种高集成连续浮选试验平台。
技术介绍
浮选工艺的影响因素很多，尤其是浮选厂规模扩大和设备大型化后，工艺操作的难度和风险也在增加。目前，浮选厂由于缺少可实现连续浮选试验的装置，工艺操作的盲目性和滞后性较大，为了更好地优化浮选工艺流程和提高浮选指标，非常有必要开发高集成移动浮选试验平台，通过灵活调整不同工艺参数，可提前获得选别指标的变化规律，从而更好地指导浮选厂生产。图1和图2公开了一种可移动式连续选矿试验装置，磨矿设备、分级设备、立式砂泵、ABC三型机械搅拌式浮选机、矿浆搅拌桶、给药装置、恒压水泵、储水池等集成在集装箱内，在集装箱内排布试验所需的流程装置，安装试验用水和用电，即可开展连选试验。图3和图4公开了一种小型浮选连选设备，包括框架1、框架1上安装有若干浮选槽7，每个浮选槽7上方均安装有精矿刮板9，精矿刮板9通过转轴10安装在框架1上，每个浮选槽7内安装有充气搅盘6，充气搅盘6通过底部对浮选槽7进行充气，在电机5的驱动下对浮选槽7中的矿浆进行搅拌，让矿浆和气体充分结合，达到很好的浮选效果。转轴10一端连接有减速电机8，充气搅盘6上端连接有电机5的转轴端，充气搅盘6通过气体流量计2连接有压缩气体供给装置，浮选槽7下端设有精矿收集盒11。上述现有技术至少存在以下缺陷：从图1和图2可以看出，虽然所有设备集中在集装箱内，由于存在磨矿、分级设备，不但空间配置上存在很多受限，而且干性物料难于连续均匀给入。从图3和图4来看，所有设备串联在一起，难于满足多个浮选作业的配置要求。现有技术中，配置的浮选机均是自吸气机械搅拌式浮选机，浮选机的充气量难于精确调节，尤其不适用于工艺气量要求敏感的浮选工艺流程，且与目前生产上主要采用的外充气机械搅拌式浮选机存在着很大的差别。虽然，行业内个别相关院校搭建了连续性浮选试验系统，但是存在设备配置随意，占地面积大和自动控制水平低等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高集成连续浮选试验平台。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的高集成连续浮选试验平台，包括钢框架、电控柜、搅拌槽、浮选机一、浮选机二、药剂制备系统、药剂添加系统、砂泵一、泵池、砂泵二、空压机、鼓风机、砂泵三；所述电控柜、搅拌槽、浮选机一和砂泵三安装在钢框架同一侧；所述浮选机二、药剂制备系统、药剂添加系统、砂泵一、泵池、砂泵二、空压机和鼓风机安装在钢框架另一侧；所述钢框架中间是过道；所述浮选机一和浮选机二分别有多个，多个浮选机在不同的浮选作业间采用阶梯高差配置。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的高集成连续浮选试验平台，可按一定比例大小复制工业浮选流程，可灵活配置浮选机大小和台数，集成度高、可以模块化组装，可用于浮选厂连续浮选试验或中试生产。附图说明图1、图2分别为现有技术一的可移动式连续选矿试验装置的俯视和主视结构示意图。图3、图4分别为现有技术二的小型浮选连选设备的整体和局部结构示意图(图3和图4中的附图标记为其在现有技术二公开文本中的标记，与本申请中附图标记之间没有关联和相互冲突)。图5为本技术实施例提供的高集成连续浮选试验平台俯视结构示意图；图6为图5的A-A向立面图；图7为图5的B-B向立面图。具体实施方式下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术的高集成连续浮选试验平台，其较佳的具体实施方式是：包括钢框架、电控柜、搅拌槽、浮选机一、浮选机二、药剂制备系统、药剂添加系统、砂泵一、泵池、砂泵二、空压机、鼓风机、砂泵三；所述电控柜、搅拌槽、浮选机一和砂泵三安装在钢框架同一侧；所述浮选机二、药剂制备系统、药剂添加系统、砂泵一、泵池、砂泵二、空压机和鼓风机安装在钢框架另一侧；所述钢框架中间是过道；所述浮选机一和浮选机二分别有多个，多个浮选机在不同的浮选作业间采用阶梯高差配置。所述浮选机一和浮选机二均是外充气机械搅拌式浮选机，其充气管路与鼓风机连接，且在充气管路上安装阀门和空气流量计；所述浮选机一和浮选机二均配置了液位自动控制系统；所述浮选机一、浮选机二、砂泵一、砂泵二和砂泵三均配置变频电机。中矿返回用的所述砂泵一和砂泵三分别位于所述浮选机二、浮选机一和搅拌槽正下方，所述药剂制备系统位于所述药剂添加系统正下方。不同的浮选作业间的高差200～500mm。所述浮选机一和浮选机二的容积均为10～100L。本试验平台设有用于给入矿浆的蠕动泵或软管泵。本技术的高集成连续浮选试验平台，可按一定比例大小复制工业浮选流程，可灵活配置浮选机大小和台数，集成度高、可以模块化组装，可用于浮选厂连续浮选试验或中试生产。具体实施例：如图5、图6、图7所示，高集成移动浮选试验平台由钢框架1、电控柜2、搅拌槽3、浮选机一4、浮选机二5、药剂制备系统6、药剂添加系统7、砂泵一8、泵池9、砂泵二10、空压机11、鼓风机12、砂泵三13、过道14组成。电控柜2、搅拌槽3、浮选机一4和砂泵三13安装在钢框架1同一侧(见图5和图7)；浮选机二5、药剂制备系统6、药剂添加系统7、砂泵一8、泵池9、砂泵二10、空压机11和鼓风机12安装在钢框架1另一侧(见图5和图6)，钢框架1中间是过道14。本技术的高集成移动浮选试验平台可按浮选工艺要求配置成多个作业，以本实例为例，包括搅拌作业、粗选作业、扫选Ⅰ作业、扫选Ⅱ作业、精选Ⅰ作业、精选Ⅱ作业和精选Ⅲ作业；粗选作业、扫选Ⅰ作业、扫选Ⅱ作业配置了浮选机一4，按着阶梯配置作业高度依次升高(见图7)；精选Ⅰ作业、精选Ⅱ作业和精选Ⅲ作业配置了浮选机二5，按着阶梯配置作业高度依次降低(见图6)。本技术的高集成移动浮选试验平台，浮选机一4和浮选机二5配置了液位自动控制系统，空压机11提供高压气源供液位自动控制系统使用，浮选工艺所需的低压空气由鼓风机12经过空气管路分别引入浮选机一4和浮选机二5。开始试验前，先检查所有设备是否满足工作状态。开始试验后，清水经泵输送至搅拌槽3，清水依次给入各个浮选作业，当清水注满搅拌槽3、浮选机一4和浮选机二5即可给入矿浆。矿浆经泵送至搅拌槽3，矿浆依次经过粗选作业、扫选Ⅰ作业、扫选Ⅱ作业、精选Ⅰ作业、精选Ⅱ作业和精选Ⅲ作业进行选别，中矿通过位于浮选机二5和浮选机一4和搅拌槽3正下方的砂泵一8、砂泵三13返回相应作业，泡沫中矿通过自流方式返回至相邻作业。最终精矿经精选Ⅲ作业自流至泵池9后由砂泵二10输送至试验平台外，最终尾矿经扫选Ⅱ作业正下方的砂泵三13输送至试验平台外。浮选药剂在药剂制备系统6配制后，可按浮选工艺要求经药剂添加系统7输送至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高集成连续浮选试验平台，其特征在于，包括钢框架(1)、电控柜(2)、搅拌槽(3)、浮选机一(4)、浮选机二(5)、药剂制备系统(6)、药剂添加系统(7)、砂泵一(8)、泵池(9)、砂泵二(10)、空压机(11)、鼓风机(12)、砂泵三(13)；/n所述电控柜(2)、搅拌槽(3)、浮选机一(4)和砂泵三(13)安装在钢框架(1)同一侧；/n所述浮选机二(5)、药剂制备系统(6)、药剂添加系统(7)、砂泵一(8)、泵池(9)、砂泵二(10)、空压机(11)和鼓风机(12)安装在钢框架(1)另一侧；/n所述钢框架(1)中间是过道(14)；/n所述浮选机一(4)和浮选机二(5)分别有多个，多个浮选机在不同的浮选作业间采用阶梯高差配置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高集成连续浮选试验平台，其特征在于，包括钢框架(1)、电控柜(2)、搅拌槽(3)、浮选机一(4)、浮选机二(5)、药剂制备系统(6)、药剂添加系统(7)、砂泵一(8)、泵池(9)、砂泵二(10)、空压机(11)、鼓风机(12)、砂泵三(13)；
所述电控柜(2)、搅拌槽(3)、浮选机一(4)和砂泵三(13)安装在钢框架(1)同一侧；
所述浮选机二(5)、药剂制备系统(6)、药剂添加系统(7)、砂泵一(8)、泵池(9)、砂泵二(10)、空压机(11)和鼓风机(12)安装在钢框架(1)另一侧；
所述钢框架(1)中间是过道(14)；
所述浮选机一(4)和浮选机二(5)分别有多个，多个浮选机在不同的浮选作业间采用阶梯高差配置。


2.根据权利要求1所述的高集成连续浮选试验平台，其特征在于：
所述浮选机一(4)和浮选机二(5)均是外充气机械搅拌式浮选机，其充气管路与鼓风机(12)连接，且在充气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭明，史帅星，杨义红，韩志彬，韩登峰，陈飞飞，
申请(专利权)人：北矿机电科技有限责任公司，北京矿冶科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11