有机肥料颗粒成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化肥生产领域，特别涉及一种方便有机化肥生产成型、提高生产效率、提高产品质量的有机肥料颗粒成型装置。底座上设置有有机肥料输送管道，有机肥料输送管道内配设置有绞龙螺杆；在有机肥料输送管道的左端连接有颗粒出料头，右端设置有与绞龙螺杆配合的动力电机；在有机肥料输送管道的顶部设置有靠近动力电机的投料斗，在有机肥料输送管道的顶部设置有与颗粒出料头配合的自动切料装置。本实用新型专利技术的有机肥料颗粒成型装置，使用时从投料斗投入泥状的有机物料，动力电机带动绞龙螺杆转动，将泥状的有机物料向颗粒出料头挤压，从颗粒出料头挤压出来的条状肥料在自动切料装置的作用下被切成颗粒状，方便了有机化肥成型，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
有机肥料颗粒成型装置
本技术涉及化肥生产领域，特别涉及一种方便有机化肥生产成型、提高生产效率、提高产品质量的有机肥料颗粒成型装置。
技术介绍
在化肥生产过程中，需要有多种工序，不同的化肥生产需要不同的工序。有机化肥的生产工序总体和其他化肥生产的工序相同。其中成型工序是比较重要的环节，目前有些颗粒成型机械能够将没有经过处理的有机物料直接打出成颗粒，但是这种方式比较粗糙，有机物料不能充分发挥其养分，产品的质量低。因此需要将有机物料基础物料进行打碎、发酵等，形成泥状物料后在进行成型工序，因此需要一种方便有机化肥生产成型、提高生产效率、提高产品质量的设备。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种方便有机化肥生产成型、提高生产效率、提高产品质量的有机肥料颗粒成型装置。本技术解决上述问题所采取的方案是：有机肥料颗粒成型装置，包括底座，在该底座上设置有有机肥料输送管道，所述的有机肥料输送管道内配设置有绞龙螺杆；在所述的有机肥料输送管道的左端连接有颗粒出料头，右端设置有与绞龙螺杆配合的动力电机；在所述的有机肥料输送管道的顶部设置有靠近动力电机的投料斗，在有机肥料输送管道的顶部设置有与颗粒出料头配合的自动切料装置。进一步地，为了更好的实现本技术，所述的自动切料装置包括安装在有机肥料输送管道的顶部的支座，在该支座上铰接有杠杆,该杠杆的左端通过柔性绳连接有切料铡刀，所述的切料铡刀与所述的颗粒出料头的左端面贴合；所述的杠杆的另一端设置导磁块，在所述的有机肥料输送管道的顶部设置有与该导磁块配合的电磁铁。进一步地，为了更好的实现本技术，所述的柔性绳采用钢丝绳。进一步地，为了更好的实现本技术，在所述的底座上设置有控制面板，所述的动力电机和电磁铁均与该控制面板连接。进一步地，为了更好的实现本技术，所述的有机肥料输送管道的左端设置有外螺纹，所述的颗粒出料头设置有与该外螺纹配合的内螺纹。进一步地，为了更好的实现本技术，在所述的颗粒出料头上均匀开设有多个贯穿的圆孔。进一步地，为了更好的实现本技术，所述的圆孔的孔径为3mm～6mm。进一步地，为了更好的实现本技术，所述的圆孔的孔径为5mm。本技术的有益效果体现在：本技术的有机肥料颗粒成型装置，通过有机肥料输送管道、绞龙螺杆、动力电机、投料斗以及颗粒出料头等的配合，使用时从投料斗投入泥状的有机物料，动力电机转动的时候，带动绞龙螺杆转动，不断地将泥状的有机物料向颗粒出料头挤压，从颗粒出料头挤压出来的条状肥料在自动切料装置的作用下被切成颗粒状，方便了有机化肥生产成型，提高生产效率，提高产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的有机肥料颗粒成型装置的一种结构示意图；图2为本技术的有机肥料颗粒成型装置的颗粒出料头的一种结构示意图；附图中，1-底座，2-有机肥料输送管道，3-动力电机，4-绞龙螺杆，5-颗粒出料头，6-投料斗，7-支座，8-杠杆，9-柔性绳，10-切料铡刀，11-导磁块，12-电磁铁，13-控制面板，14-圆孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除丰另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。实施例1：如图1、图2所示，本技术的有机肥料颗粒成型装置，包括底座1，在该底座1设置有有机肥料输送管道2，所述的有机肥料输送管道2内配设置有绞龙螺杆4；在所述的有机肥料输送管道2的左端连接有颗粒出料头5，右端设置有与绞龙螺杆4配合的动力电机3；在所述的有机肥料输送管道2的顶部设置有靠近动力电机3的投料斗6，在有机肥料输送管道2的顶部设置有与颗粒出料头5配合的自动切料装置。本技术的有机肥料颗粒成型装置，通过有机肥料输送管道2、绞龙螺杆4、动力电机3、投料斗6以及颗粒出料头5等的配合，使用时从投料斗6投入泥状的有机物料，动力电机3转动的时候，带动绞龙螺杆4转动，不断地将泥状的有机物料向颗粒出料头5挤压，从颗粒出料头5挤压出来的条状肥料在自动切料装置的作用下被切成颗粒状，方便了有机化肥生产成型，提高生产效率，提高产品质量。可以设计自动切料装置的切料速度，产出不同长度尺寸的肥料颗粒。实施例2：本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，所述的自动切料装置包括安装在有机肥料输送管道2的顶部的支座7，在该支座7上铰接有杠杆8,该杠杆8的左端通过柔性绳9连接有切料铡刀10，所述的切料铡刀10与所述的颗粒出料头5的左端面贴合；所述的杠杆8的另一端设置导磁块11，在所述的有机肥料输送管道2的顶部设置有与该导磁块11配合的电磁铁12。这样设计以后，动力电机3转动的时候，带动绞龙螺杆4转动，不断地将泥状的有机物料向颗粒出料头5挤压，从颗粒出料头5挤压条状肥料；电磁铁12间歇地通电断电，使得导磁块11不断的下降和上升，从而使得杠杆8的另一端不断的上升和下降，通过柔性绳9带动切料铡刀10不断地对条状肥料进行切割，最终产出肥料颗粒。可以在颗粒出料头5的下方设置回收斗，回收肥料颗粒。实施例3：本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，所述的柔性绳9采用钢丝绳。采用柔性绳9主要是为了在杠杆8在上升和下降过程中保持切料铡刀10在重力作用下始终贴合颗粒出料头5的端面；作为一种优选的方式是采用钢丝绳，既具有柔性的特点，又具有较好的强度，减小断裂的可能性。实施例4：本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，在所述的底座1上设置有控制面板13，所述的动力电机3和电磁铁12均与该控制面板13连接。这样设计以后，可以方便地控制动力电机3和电磁铁12，方便整个装置的运作。动力电机3的开、关、转速可以在该控制面板13中控制，电磁铁12的通断频率也可以在该控制面板13中控制，操作相当方便。实施例5：本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，所述的有机肥料输送管道2的左端设置有外螺纹，所述的颗粒出料头5设置有与该外螺纹配合的内螺纹。这样设计以后，可以方便地拆卸和安装颗粒出料头5，可以随时更换不同的颗粒出料头5适应不同的颗粒型号。实施例6：本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，在所述的颗粒出料头5上均匀开设有多个贯穿的圆孔14。这样设计以后，泥状的有机物料在绞龙螺杆4的挤压下，从颗粒出料头5上的圆孔14挤出，然后切料铡刀10将其切成柱形的颗粒状。实施例7：本实施例在上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.有机肥料颗粒成型装置，其特征在于：包括底座(1)，在该底座(1)上设置有有机肥料输送管道(2)，所述的有机肥料输送管道(2)内配设置有绞龙螺杆(4)；在所述的有机肥料输送管道(2)的左端连接有颗粒出料头(5)，右端设置有与绞龙螺杆(4)配合的动力电机(3)；在所述的有机肥料输送管道(2)的顶部设置有靠近动力电机(3)的投料斗(6)，在有机肥料输送管道(2)的顶部设置有与颗粒出料头(5)配合的自动切料装置。/n

【技术特征摘要】
1.有机肥料颗粒成型装置，其特征在于：包括底座(1)，在该底座(1)上设置有有机肥料输送管道(2)，所述的有机肥料输送管道(2)内配设置有绞龙螺杆(4)；在所述的有机肥料输送管道(2)的左端连接有颗粒出料头(5)，右端设置有与绞龙螺杆(4)配合的动力电机(3)；在所述的有机肥料输送管道(2)的顶部设置有靠近动力电机(3)的投料斗(6)，在有机肥料输送管道(2)的顶部设置有与颗粒出料头(5)配合的自动切料装置。


2.根据权利要求1所述的有机肥料颗粒成型装置，其特征在于：所述的自动切料装置包括安装在有机肥料输送管道(2)的顶部的支座(7)，在该支座(7)上铰接有杠杆(8),该杠杆(8)的左端通过柔性绳(9)连接有切料铡刀(10)，所述的切料铡刀(10)与所述的颗粒出料头(5)的左端面贴合；所述的杠杆(8)的另一端设置导磁块(11)，在所述的有机肥料输送管道(2)的顶部设置有与该导磁块(11)配合的电磁铁(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉贵，张志翠，
申请(专利权)人：湖南科森农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43