混料均匀度高的真空搅拌机制造技术

技术编号:26658081 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-11 17:54
本实用新型专利技术公开了一种混料均匀度高的真空搅拌机,其包括支撑架,设置于支撑架上的罐体,还包括搅拌单元和与罐体相连接的真空泵。本实用新型专利技术的搅拌单元包括罐顶搅拌部和罐底搅拌部。罐顶搅拌部设置于罐体的顶壁,罐底搅拌部设置于罐体的底壁。罐顶搅拌部包括罐顶搅拌电机和与罐顶搅拌电机同轴连接的罐顶搅拌轴。罐顶搅拌轴沿着罐体的纵向中轴线设置。罐底搅拌部包括罐底搅拌电机和呈倒“冂”形的搅拌架,搅拌架包括沿着罐体的径向方向设置的连接架体和沿着与罐体的纵向中轴线相平行设置的搅拌架体,搅拌架体靠近罐体的内侧壁设置。利用本实用新型专利技术的真空搅拌机,能实现对罐体内物料的更加均匀的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
混料均匀度高的真空搅拌机
本技术涉及搅拌装置
,具体涉及一种混料均匀度高的真空搅拌机。
技术介绍
真空搅拌机是一种能使搅拌罐保持真空状态并发挥搅拌作用的搅拌装置,其既能确保混料均匀度且能避免在物料中混入空气。根据其用途,可将真空搅拌机分为工业用、实验室用和家用几类。工业用真空搅拌机大多用于电池浆料、粘合剂、密封剂、油漆、油墨、颜料、化妆品、制药和农药等产品生产中的原料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等过程。现有的工业用真空搅拌机包括罐体和与罐体连接的真空泵以及搅拌单元。搅拌均匀度是真空搅拌机的重要衡量因素,然而,现有的真空搅拌机在罐体内仍或多或少的存在搅拌死角而影响搅拌效率。
技术实现思路
为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种混料均匀度高的真空搅拌机。本技术的混料均匀度高的真空搅拌机包括支撑架,设置于所述支撑架上的罐体,还包括搅拌单元和与所述罐体相连接的真空泵,所述搅拌单元包括罐顶搅拌部和罐底搅拌部,所述罐顶搅拌部设置于所述罐体的顶壁上,所述罐底搅拌部设置于所述罐体的底壁,所述罐顶搅拌部包括罐顶搅拌轴,所述罐顶搅拌轴沿着所述罐体的纵向中轴线设置,所述罐底搅拌部包括呈倒“冂”形的搅拌架,所述搅拌架包括沿着所述罐体的径向方向设置的连接架体和沿着与所述罐体的纵向中轴线相平行设置的搅拌架体,所述搅拌架体靠近所述罐体的内侧壁设置。本技术的真空搅拌机的罐顶搅拌轴和搅拌架分别设置在罐体内的中部和靠近罐体内侧壁的区域,并在罐体内的上、下区域均分布有搅拌结构,因而能够罐顶搅拌轴和搅拌架的相互配合下实现对罐体内物料的充分搅拌。进一步的,在所述罐顶搅拌轴上从上到下设置有多个第一搅拌叶片,在所述搅拌架体上设置有向所述罐体的中心延伸的多个第二搅拌叶片,所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片交错设置。因而,在各个第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的配合下,能确保对罐体内物料的充分搅拌。更进一步的,所述罐顶搅拌部还包括罐顶搅拌电机,所述罐顶搅拌电机位于所述罐体的正上方,所述罐顶搅拌电机的输出轴与所述罐顶搅拌轴同轴连接。更进一步的,所述罐底搅拌部还包括固定于所述支撑架上的罐底搅拌电机,还包括与所述罐底搅拌电机同轴连接的第一皮带轮,在所述罐体底壁的中部设置有罐底搅拌轴,还包括与所述罐底搅拌轴同轴连接的第二皮带轮,在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的表面还张紧的设置有传动皮带,还包括与所述搅拌架的连接架体垂直连接的连接杆,所述连接杆与所述罐底搅拌轴同轴连接。因而,罐底搅拌轴能在罐底搅拌电机的带动下转动,罐底搅拌电机设置于支撑架上,并与罐底搅拌轴通过传动皮带传动,使得驱动平稳。进一步的,在所述罐体的顶壁还设置有进料口和出料口,在所述进料口和所述出料口的最上端的边缘均设置有法兰连接缘,在所述法兰连接缘上还设置有多个安装孔,还包括分别与所述进料口和所述出料口的法兰连接缘通过穿过所述安装孔的螺栓连接的进料口盖和出料口盖。更进一步的,在所述进料口盖和所述出料口盖上均设置有能伸入所述进料口和所述出料口的连接缘,在所述连接缘的外表面设置有橡胶垫圈,所述橡胶垫圈的直径向远离所述罐体的方向逐渐增加,所述橡胶垫圈与所述进料口和所述出料口过盈配合。因而,可确保在进行真空搅拌操作时,在进料口和出料口处保持足够的密封性,不会影响罐体内的真空度。进一步的,在靠近所述罐体的上边缘设置有与所述真空泵连通的抽气口。进一步的,在所述罐体的顶壁还设置有压力表。附图说明图1为本技术一较佳实施例的立体结构示意图;图2为本技术一较佳实施例在未设置真空泵时的立体结构示意图;图3为本技术一较佳实施例的第一搅拌叶片与罐顶搅拌轴和第二搅拌叶片与搅拌架体的连接关系示意图;图4为本技术一较佳实施例的进料口盖的立体结构示意图。图中:1-支撑架、2-罐体、21-进料口、22-出料口、23-进料口盖、231-连接缘、24-出料口盖、25-橡胶垫圈、311-罐顶搅拌电机、312-罐顶搅拌轴、313-安装板、314-第一搅拌叶片、4-真空泵、321-罐底搅拌电机、322-第一皮带轮、323-连接杆、324-第二皮带轮、325-搅拌架、3251-连接架体、3252-搅拌架体、326-第二搅拌叶片、4-真空泵。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1所示,本技术的混料均匀度高的真空搅拌机包括支撑架1,设置于支撑架1上的罐体2,还包括搅拌单元和与罐体2相连接的真空泵4。本技术的搅拌单元包括罐顶搅拌部和罐底搅拌部。罐顶搅拌部设置于罐体2的顶壁上,罐底搅拌部设置于罐体2的底壁。参见附图3所示,罐顶搅拌部包括罐顶搅拌电机311和与罐顶搅拌电机311同轴连接的罐顶搅拌轴312。在支撑架1的上端还固定设置有安装板313,罐顶搅拌电机311固定于安装板312的下表面,罐顶搅拌电机311位于罐体2的正上方,罐顶搅拌电机311的输出轴与罐顶搅拌轴312同轴连接。罐顶搅拌轴312沿着罐体2的纵向中轴线设置,在罐顶搅拌轴312上从上到下设置有多个第一搅拌叶片314。本技术的罐底搅拌部包括固定于支撑架1上的罐底搅拌电机321,还包括与罐底搅拌电机321同轴连接的第一皮带轮322,在罐体2底壁的中部设置有罐底搅拌轴,还包括与罐底搅拌轴的下端同轴连接的第二皮带轮324,第一皮带轮322和第二皮带轮324外还张紧的设置有传动皮带(图中未画出)。罐底搅拌部还包括呈倒“冂”形的搅拌架325,搅拌架325包括沿着罐体2的径向方向设置的连接架体3251和沿着与罐体2的纵向中轴线相平行设置的搅拌架体3252,搅拌架体3252靠近罐体2的内侧壁设置。罐底搅拌电机321工作时,带动第一皮带轮322旋转,在第一皮带轮322的转动下带动第二皮带轮324旋转,由此带动搅拌桨325旋转。在搅拌架体3252上设置有向罐体2的中心延伸的多个第二搅拌叶片326,第一搅拌叶片314和第二搅拌叶片326交错设置。本技术通过在罐体1的顶部和底部分别设置一个罐顶搅拌部和罐底搅拌部,既能减少仅设置单个动力源时对电机的损耗,且在罐顶搅拌部和罐底搅拌部的相互配合下能实现对罐体2内的物料的充分搅拌。在连接架体3251的中部设置有与其垂直设置的连接杆323,连接杆323与罐底搅拌轴同轴连接。在罐体2的顶壁还设置有进料口21和出料口22,在进料口21和出料口22的最上端的边缘均设置有法兰连接缘,在法兰连接缘上还设置有多个安装孔,还包括分别与进料口和出料口的法兰连接缘通过穿过安装孔的螺栓连接的进料口盖23和出料口盖24。参见附图4所示,在进料口盖23和出料口盖24上均设置有能伸入进料口21和出料口22的连接缘231,在连接缘231的外表面还设置有橡胶垫圈25,橡胶垫圈25的直径向远离罐体2的方向逐渐增加,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混料均匀度高的真空搅拌机,包括支撑架,设置于所述支撑架上的罐体,还包括搅拌单元和与所述罐体相连接的真空泵,其特征在于,所述搅拌单元包括罐顶搅拌部和罐底搅拌部,所述罐顶搅拌部设置于所述罐体的顶壁上,所述罐底搅拌部设置于所述罐体的底壁,所述罐顶搅拌部包括罐顶搅拌轴,所述罐顶搅拌轴沿着所述罐体的纵向中轴线设置,所述罐底搅拌部包括呈倒“冂”形的搅拌架,所述搅拌架包括沿着所述罐体的径向方向设置的连接架体和沿着与所述罐体的纵向中轴线相平行设置的搅拌架体,所述搅拌架体靠近所述罐体的内侧壁设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种混料均匀度高的真空搅拌机,包括支撑架,设置于所述支撑架上的罐体,还包括搅拌单元和与所述罐体相连接的真空泵,其特征在于,所述搅拌单元包括罐顶搅拌部和罐底搅拌部,所述罐顶搅拌部设置于所述罐体的顶壁上,所述罐底搅拌部设置于所述罐体的底壁,所述罐顶搅拌部包括罐顶搅拌轴,所述罐顶搅拌轴沿着所述罐体的纵向中轴线设置,所述罐底搅拌部包括呈倒“冂”形的搅拌架,所述搅拌架包括沿着所述罐体的径向方向设置的连接架体和沿着与所述罐体的纵向中轴线相平行设置的搅拌架体,所述搅拌架体靠近所述罐体的内侧壁设置。


2.根据权利要求1所述的混料均匀度高的真空搅拌机,其特征在于,在所述罐顶搅拌轴上从上到下设置有多个第一搅拌叶片,在所述搅拌架体上设置有向所述罐体的中心延伸的多个第二搅拌叶片,所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片交错设置。


3.根据权利要求2所述的混料均匀度高的真空搅拌机,其特征在于,所述罐顶搅拌部还包括罐顶搅拌电机,所述罐顶搅拌电机位于所述罐体的正上方,所述罐顶搅拌电机的输出轴与所述罐顶搅拌轴同轴连接。


4.根据权利要求2所述的混料均匀度高的真空搅拌机,其特征在于,所述罐底搅拌部还包括固定于所述支撑架上的罐底搅拌电机,还包括与所述罐底搅拌电机同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵永华
申请(专利权)人:聚多光电昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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