一种适用于无机盐连续制备无机酸或无机碱的装置制造方法及图纸

技术编号:26657850 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-11 17:54
本实用新型专利技术公开了一种适用于无机盐连续制备无机酸或无机碱的装置,包括支架,所述支架内设置有盐室水箱、酸室水箱、碱室水箱、极室水箱、盐室水泵、酸室水泵、碱室水泵、极室水泵和膜堆,所述支架后侧设置有电控柜,所述盐室水箱通过第一连接管和膜堆上的盐水进液口连接,所述酸室水箱通过第二连接管和膜堆上的酸液进液口连接,所述第二连接管上安装有酸室水泵和流量控制阀,所述碱室水箱通过第三连接管和膜堆上的碱液进液口连接,第三连接管上安装有碱室水泵和流量控制阀,所述第四连接管和第五连接管上均安装有极室水泵和流量控制阀,所述产水管和回流管上均安装有控制阀。本实用新型专利技术通过回流管将制备后的淡盐水回收利用,减少原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于无机盐连续制备无机酸或无机碱的装置
本技术涉及制备无机酸/碱的装置
,具体为一种适用于无机盐连续制备无机酸或无机碱的装置。
技术介绍
无机盐连续制备无机酸/碱的装置是工业中常见的设备,现有的无机盐连续制备无机酸/碱的装置在制备过程中无法很好的对制备后的淡盐水进行回收利用,造成了原料的浪费,而且无机盐连续制备无机酸/碱的装置的各个部件占用了较大的空间,运输不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于无机盐连续制备无机酸或无机碱的装置,旨在改善占用较大的空间和无法很好的对制备后的淡盐水进行回收利用问题。本技术是这样实现的:一种适用于无机盐连续制备无机酸或无机碱的装置,包括支架,所述支架内设置有盐室水箱、酸室水箱、碱室水箱、极室水箱、盐室水泵、酸室水泵、碱室水泵、极室水泵和膜堆,所述支架后侧设置有电控柜,所述支架下侧通过支撑腿和底板连接,所述底板下侧的滚轮座上安装有滚轮,所述底板上的螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆下端设置有吸盘,所述盐室水箱通过第一连接管和膜堆上的盐水进液口连接,第一连接管上安装有盐室水泵和流量控制阀,所述酸室水箱通过第二连接管和膜堆上的酸液进液口连接,所述第二连接管上安装有酸室水泵和流量控制阀,所述碱室水箱通过第三连接管和膜堆上的碱液进液口连接,第三连接管上安装有碱室水泵和流量控制阀,所述极室水箱通过第四连接管和第五连接管分别与膜堆上的第一极水进液口和第二极水进液口连接,所述第四连接管和第五连接管上均安装有极室水泵和流量控制阀,所述膜堆的盐水出液口和第一出水管连接,所述膜堆的酸液出液口和第二出水管连接,第一出水管和第二出水管均通过三通阀与产水管和回流管连接,所述产水管和回流管上均安装有控制阀,所述膜堆的第一极水出液口和第二极水出液口分别通过第一回水管和第二回水管与极室水箱连接,第一极水出液口和第一极水进液口导通,第二极水出液口和第二极水进液口导通。进一步的,所述电控柜为直流电控柜,所述电控柜通过连接螺栓和支架连接。进一步的,所述膜堆为双极膜膜堆,所述双极膜膜堆为至少一对双极膜膜对,所述双极膜膜对由均相离子交换阳膜、均相离子交换阴膜和双极膜组成。进一步的,所述膜堆两侧设置正极标识和负极标识,正极标识和负极标识喷涂在膜堆上。进一步的,所述双极膜膜堆由100组双极膜膜对组成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的盐室水箱、酸室水箱、碱室水箱、极室水箱、盐室水泵、酸室水泵、碱室水泵、极室水泵和膜堆位于支架内部,占用的空间更小,安装更紧凑,且使用更加安全,运输更为方便快捷,回流管将制备后的淡盐水回收利用,减少原料的浪费,而且产水管产出的酸/碱并向盐室水箱补充浓盐水,向酸室水箱、碱室水箱补充纯水可连续制备无机酸/碱,提高了效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术第一实施例的一种适用于无机盐连续制备无机酸或无机碱的装置主视图;图2是图1所示的一种适用于无机盐连续制备无机酸或无机碱的装置的侧视图。图中:1、支架;2、膜堆;3、酸室水泵;4、碱室水泵;5、第二连接管;6、酸室水箱;7、极室水泵;8、盐室水泵;9、碱室水箱;10、第四连接管;11、第五连接管;12、底板;13、吸盘;14、螺杆;15、支撑腿;16、第二回水管;17、第一回水管;18、产水管;19、回流管;20、电控柜;21、盐室水箱;22、极室水箱。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。实施例1,参照图1和图2所示,一种适用于无机盐连续制备无机酸或无机碱的装置,包括支架1,支架1内设置有盐室水箱21、酸室水箱6、碱室水箱9、极室水箱22、盐室水泵8、酸室水泵3、碱室水泵4、极室水泵7和膜堆2,支架1后侧设置有电控柜20,支架1下侧通过支撑腿15和底板12连接,底板12下侧的滚轮座上安装有滚轮,底板12上的螺纹孔内螺纹连接有螺杆14,螺杆14下端设置有吸盘13,盐室水箱21通过第一连接管和膜堆2上的盐水进液口连接,第一连接管上安装有盐室水泵8和流量控制阀,酸室水箱6通过第二连接管5和膜堆2上的酸液进液口连接,第二连接管5上安装有酸室水泵3和流量控制阀,碱室水箱9通过第三连接管和膜堆2上的碱液进液口连接,第三连接管上安装有碱室水泵4和流量控制阀,极室水箱22通过第四连接管10和第五连接管11分别与膜堆2上的第一极水进液口和第二极水进液口连接,第四连接管10和第五连接管11上均安装有极室水泵7和流量控制阀,膜堆2的盐水出液口和第一出水管连接,膜堆2的酸液出液口和第二出水管连接,第一出水管和第二出水管均通过三通阀与产水管18和回流管19连接,产水管18和回流管19上均安装有控制阀,膜堆2的第一极水出液口和第二极水出液口分别通过第一回水管17和第二回水管16与极室水箱22连接,第一极水出液口和第一极水进液口导通,第二极水出液口和第二极水进液口导通,使用时,在室温下,对15%的氯化钠进行生产盐酸和氢氧化钠的实验,在外接直流电源电压恒定300V的条件下,处理60min中,碱室水箱9的氢氧化钠电导可达230.ms/cm浓度可达2.26mol/L以上,酸室水箱6中的硫酸电导可达到88.6ms/cm以上浓度可达到2.05mol/L以上,淡盐水电导1.5ms/cm,酸室水箱6和碱室水箱9电流效率均在80%以上,通过不间断地向设备盐室补充15%NaCl浓盐水,向酸室水箱6和碱室水箱9内补充纯水可连续制得浓度在2mol/L以上的氢氧化钠和硫酸和电导为1.5mS/cm的淡盐水,保证产量的同时减少了原料的浪费,该设备单位处理能力150.97kWh/t,回流管19将制备后的淡盐水回收利用,收集从产水管18产出的酸/碱并向盐室水箱21补充浓盐水,向酸室水箱6、碱室水箱9补充纯水可连续制备无机酸/碱提高效率。参照图2所示,电控柜20为直流电控柜,电控柜20通过连接螺栓和支架1连接,电源通过电控柜20为酸室水泵3、碱室水泵4、盐室水泵8和极室水泵7供电,同时也能够视对酸室水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于无机盐连续制备无机酸或无机碱的装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)内设置有盐室水箱(21)、酸室水箱(6)、碱室水箱(9)、极室水箱(22)、盐室水泵(8)、酸室水泵(3)、碱室水泵(4)、极室水泵(7)和膜堆(2),所述支架(1)后侧设置有电控柜(20),所述支架(1)下侧通过支撑腿(15)和底板(12)连接,所述底板(12)下侧的滚轮座上安装有滚轮,所述底板(12)上的螺纹孔内螺纹连接有螺杆(14),所述螺杆(14)下端设置有吸盘(13),所述盐室水箱(21)通过第一连接管和膜堆(2)上的盐水进液口连接,第一连接管上安装有盐室水泵(8)和流量控制阀,所述酸室水箱(6)通过第二连接管(5)和膜堆(2)上的酸液进液口连接,所述第二连接管(5)上安装有酸室水泵(3)和流量控制阀,所述碱室水箱(9)通过第三连接管和膜堆(2)上的碱液进液口连接,第三连接管上安装有碱室水泵(4)和流量控制阀,所述极室水箱(22)通过第四连接管(10)和第五连接管(11)分别与膜堆(2)上的第一极水进液口和第二极水进液口连接,所述第四连接管(10)和第五连接管(11)上均安装有极室水泵(7)和流量控制阀,所述膜堆(2)的盐水出液口和第一出水管连接,所述膜堆(2)的酸液出液口和第二出水管连接,第一出水管和第二出水管均通过三通阀与产水管(18)和回流管(19)连接,所述产水管(18)和回流管(19)上均安装有控制阀,所述膜堆(2)的第一极水出液口和第二极水出液口分别通过第一回水管(17)和第二回水管(16)与极室水箱(22)连接,第一极水出液口和第一极水进液口导通,第二极水出液口和第二极水进液口导通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于无机盐连续制备无机酸或无机碱的装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)内设置有盐室水箱(21)、酸室水箱(6)、碱室水箱(9)、极室水箱(22)、盐室水泵(8)、酸室水泵(3)、碱室水泵(4)、极室水泵(7)和膜堆(2),所述支架(1)后侧设置有电控柜(20),所述支架(1)下侧通过支撑腿(15)和底板(12)连接,所述底板(12)下侧的滚轮座上安装有滚轮,所述底板(12)上的螺纹孔内螺纹连接有螺杆(14),所述螺杆(14)下端设置有吸盘(13),所述盐室水箱(21)通过第一连接管和膜堆(2)上的盐水进液口连接,第一连接管上安装有盐室水泵(8)和流量控制阀,所述酸室水箱(6)通过第二连接管(5)和膜堆(2)上的酸液进液口连接,所述第二连接管(5)上安装有酸室水泵(3)和流量控制阀,所述碱室水箱(9)通过第三连接管和膜堆(2)上的碱液进液口连接,第三连接管上安装有碱室水泵(4)和流量控制阀,所述极室水箱(22)通过第四连接管(10)和第五连接管(11)分别与膜堆(2)上的第一极水进液口和第二极水进液口连接,所述第四连接管(10)和第五连接管(11)上均安装有极室水泵(7)和流量控制阀,所述膜堆(2)的盐水出液口和第一出水管连接,所述膜堆(2)的酸液出...

【专利技术属性】
技术研发人员:华芯芷于赵弟叶海林陈一欢谭俊
申请(专利权)人:杭州蓝然环境技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1