一种化工废料过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工废料过滤装置，包括箱体和固液分离机构，所述箱体的底部固定连接有用于支撑箱体的基座，所述箱体内部固定连接有隔板，所述隔板平行于箱体的一个侧面并把箱体分隔为仓室A和仓室B，所述仓室B内壁上端安装有用于为固液分离机构提供动力的电机，本实用新型专利技术通过电机带动滚筒旋转，使滚筒内的化工废料产生离心力，利用离心力把化工废料内固体与液体分离，分离出的固体化工废料会沿着滚筒的斜面下移进入仓室B，只需要一步就可以彻底进行固液分离，减小处理步骤，降低了处理成本，同时提高工作效率，本实用新型专利技术还设计有对液体化工废料进一步处理的渗透机构，利用半透膜对液体化工废料进行简单过滤，提高化工废料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废料过滤装置
本技术涉及一种过滤装置，具体是一种化工废料过滤装置。
技术介绍
化工废料就是化工原料在生产利用的过程中剩余的边角料，或者是生产过程中被污染的，不能再利用的废弃物。目前，化学生产工艺在化学生产中的发展一直处于开发阶段，而化学工艺的研发在近几年却变得逐渐火热起来，随着节能环保和低碳生活理念的持续火热，对于环境的重视程度也逐渐增强，所以，在化工生产当中就需要及时对其进行改变。在过去，由于化工生产当中产生的污染排放问题通常很难得到有效的解决，化工废料的排放非常的严重，这就给我们的生活环境带来很大的污染，因此化工废料的处理非常重要。现在对化工废料进行处理，在进行过滤步骤时，固液分离只能按次进行分离，不能持续进行固液分离，主要原因是固体化工废料无法连续被快速清理，造成工作效率低，提高化工废料处理的成本，同时在进行固液分离时，附着在固体上的粘稠液体无法被彻底清理，需要对分离完成的固体化工废料再次进行处理，处理步骤增多，增大了处理的成本，造成资源的浪费。针对上述问题，现在设计一种改进的化工废料过滤装置。...

【技术保护点】
1.一种化工废料过滤装置，包括箱体(1)和固液分离机构，所述箱体(1)的底部固定连接有用于支撑箱体(1)的基座(2)，所述箱体(1)内部固定连接有隔板(3)，其特征在于，所述隔板(3)平行于箱体(1)的一个侧面并把箱体(1)分隔为仓室A(4)和仓室B(5)；/n所述仓室B(5)内壁上端安装有用于为固液分离机构提供动力的电机(6)，所述电机(6)与仓室B(5)通过固定块连接，所述仓室B(5)远离隔板(3)的一侧开设有出料口(7)；/n所述仓室A(4)平行于隔板(3)的侧面上开设有用于工业废料进入箱体(1)的进料口(10)，所述进料口(10)与隔板(3)之间安装有用于使化工废料内的固体与液体分离的...

【技术特征摘要】
1.一种化工废料过滤装置，包括箱体(1)和固液分离机构，所述箱体(1)的底部固定连接有用于支撑箱体(1)的基座(2)，所述箱体(1)内部固定连接有隔板(3)，其特征在于，所述隔板(3)平行于箱体(1)的一个侧面并把箱体(1)分隔为仓室A(4)和仓室B(5)；
所述仓室B(5)内壁上端安装有用于为固液分离机构提供动力的电机(6)，所述电机(6)与仓室B(5)通过固定块连接，所述仓室B(5)远离隔板(3)的一侧开设有出料口(7)；
所述仓室A(4)平行于隔板(3)的侧面上开设有用于工业废料进入箱体(1)的进料口(10)，所述进料口(10)与隔板(3)之间安装有用于使化工废料内的固体与液体分离的固液分离机构；
所述固液分离机构包括滚动基座A(11)，所述滚动基座A(11)安装在进料口(10)上，所述滚动基座A(11)上连接有用于固液分离的滚筒(12)，所述滚动基座A(11)与滚筒(12)通过滚动机构滚动连接，所述滚筒(12)为圆台状，所述滚筒(12)上开设有用于固液分离的漏孔(13)，所述滚筒(12)远离进料口(10)的一端固定连接有滚动基座B(15)，所述隔板(3)上设置有开口(16)，所述滚动基座B(15)安装在开口(16)内，所述滚动基座B(15)与隔板(3)通过滚动机构滚动连接，所述滚动基座B(15)内固定连接有三个连接杆(17)，所述连接杆(17)远离滚动基座B(15)的一端固定连接有转动块(18)，所述转动块(18)靠近仓室B(5)的一侧固定连接在电机(6)的输出端上；
所述进料口(10)正下方箱体(1)侧壁上开设有用于取出液体化工废料的出料口(7)，所述出料口(7)下端的箱体(1)侧壁上固定连接有挡板(23)，所述挡板(23)的远离出料口(7)的一端固定连接在隔板(3)上，所述挡板(23)靠近隔板(3)的一端高于靠近出料口(7)的一端，所述挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华夏，
申请(专利权)人：西安新桂系信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61