炉内燃烧脱硝工艺喷射器制造技术

技术编号:26657821 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-11 17:54
本实用新型专利技术公开了一种炉内燃烧脱硝工艺喷射器,基板上端设有箱体,箱体内侧壁设有连接柱,连接柱内端与吸嘴相连接,吸嘴内部设有滤网,连接管设置在吸嘴上端,连接管扣接在扣件内,扣件内端固定有支杆,支杆内端固定在竖杆侧壁,竖杆上端侧壁设有固定块,固定块内部通过连柱与气缸顶端相连接,气缸底端设有伸缩杆,伸缩杆底端通过连轴与固定座相连接,固定座设置在连接管上端面,连管设置在连接管外端,喷头设置在连管外端,竖杆下端设置在顶盖上端面,顶盖内部设有螺栓,进水口设置在箱体侧壁。

【技术实现步骤摘要】
炉内燃烧脱硝工艺喷射器
本技术涉及一种环保工程设备生产制造
,具体是一种炉内燃烧脱硝工艺喷射器。
技术介绍
喷射器,又名:引射器、射流真空泵、射流真空喷射器、喷射泵、水喷射器、真空喷射器,是利用流体来传递能量和质量的真空获得装置,采用有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷嘴喷出,聚合在一个焦点上。由于喷射水流速特别高,将压力能转变为速度能,使吸气区压力降低产生真空。现有的喷射器中的喷嘴与喷枪的链接采用焊接工艺不易更换,且喷射效果为直线型,不利于还原剂与NO、NO2充分反应,导致脱硝工艺造价高且脱硝效率低;现有的喷射器不易进行拆装,从而不利于维护维修,使用寿命受限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炉内燃烧脱硝工艺喷射器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:炉内燃烧脱硝工艺喷射器,包括基板、箱体、连接柱、吸嘴、滤网、连接管、扣件、支杆、竖杆、固定块、连柱、气缸、伸缩杆、连轴、固定座、连管、喷头、顶盖、螺栓和进水口,所述基板上端设有箱体,所述箱体内侧壁设有连接柱,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.炉内燃烧脱硝工艺喷射器,包括基板(1)、箱体(2)、连接柱(3)、吸嘴(4)、滤网(5)、连接管(6)、扣件(7)、支杆(8)、竖杆(9)、固定块(10)、连柱(11)、气缸(12)、伸缩杆(13)、连轴(14)、固定座(15)、连管(16)、喷头(17)、顶盖(18)、螺栓(19)和进水口(20),其特征在于,所述基板(1)上端设有箱体(2),所述箱体(2)内侧壁设有连接柱(3),所述连接柱(3)内端与吸嘴(4)相连接,所述吸嘴(4)内部设有滤网(5),所述连接管(6)设置在吸嘴(4)上端,连接管(6)扣接在扣件(7)内,所述扣件(7)内端固定有支杆(8),所述支杆(8)内端固定在竖杆(...

【技术特征摘要】
1.炉内燃烧脱硝工艺喷射器,包括基板(1)、箱体(2)、连接柱(3)、吸嘴(4)、滤网(5)、连接管(6)、扣件(7)、支杆(8)、竖杆(9)、固定块(10)、连柱(11)、气缸(12)、伸缩杆(13)、连轴(14)、固定座(15)、连管(16)、喷头(17)、顶盖(18)、螺栓(19)和进水口(20),其特征在于,所述基板(1)上端设有箱体(2),所述箱体(2)内侧壁设有连接柱(3),所述连接柱(3)内端与吸嘴(4)相连接,所述吸嘴(4)内部设有滤网(5),所述连接管(6)设置在吸嘴(4)上端,连接管(6)扣接在扣件(7)内,所述扣件(7)内端固定有支杆(8),所述支杆(8)内端固定在竖杆(9)侧壁,所述竖杆(9)上端侧壁设有固定块(10),所述固定块(10)内部通过连柱(11)与气缸(12)顶端相连接,所述气缸(12)底端设有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)底端通过连轴(14)与固定座(15)相连接,所述固定座(15)设置在连接管(6)上端面,所述连管(16)设置在连接管(6)外端,所述喷头(17)设置在连管(16)外端,所述竖杆(9)下端设置在顶盖(18)上端面,所述顶盖(18)内部设有螺栓(19),所述进水口(20)设置在箱体(2)侧壁。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹贞郭伟夏懿徐文辉付永强
申请(专利权)人:上海泰欣环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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