乙酰正丙醇产品提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于乙酰正丙醇生产装置技术领域，具体涉及一种乙酰正丙醇产品提纯装置，包括蒸馏釜，所述的蒸馏釜上部进料口通过计量泵和碱液罐连接，所述蒸馏釜上部排气口与气液分离罐连接，所述气液分离罐顶部气相依次连接一级冷凝器和二级冷凝器，所述二级冷凝器出料口与接收罐连接，所述接收罐与轻组分储罐连接，所述气液分离罐底部与所述蒸馏釜连接，所述蒸馏釜底部出口经过抽滤器与产品储罐连接；所述的蒸馏釜设有夹套，所述夹套与蒸汽发生器相连。本实用新型专利技术经过两级冷凝可将蒸出的气相有效回收进行循环利用；将换热后的水送至蒸汽发生器，可将热量有效的循环利用，节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
乙酰正丙醇产品提纯装置
本技术属于乙酰正丙醇生产装置
，具体涉及一种乙酰正丙醇产品提纯装置。
技术介绍
乙酰正丙醇(5-羟基-2-戊酮)是一种精细化工产品，其广泛用于医药(用作抗疟药、维生素和艾滋病生产的原料)、农药、有机合成等领域。目前，乙酰正丙醇主要由2-甲基呋喃在酸性条件下进行加氢反应，然后蒸馏后制得产品，在蒸馏提纯阶段，可将未反应的2-甲基呋喃、2-甲基四氢呋喃以及水等气相蒸出，从而得到乙酰正丙醇产品。现有的蒸馏工艺中，存在副产物不能有效回收，以及耗能高、生产效率低等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种乙酰正丙醇产品提纯装置，耗能低，生产效率高，更有利于企业的高效生产。本技术是采用以下技术方案实现的：所述的乙酰正丙醇产品提纯装置，包括蒸馏釜，所述的蒸馏釜上部进料口通过计量泵和碱液罐连接，所述蒸馏釜上部排气口与气液分离罐连接，所述气液分离罐顶部气相依次连接一级冷凝器和二级冷凝器，所述二级冷凝器出料口与接收罐连接，所述接收罐与轻组分储罐连接，所述气液分离罐底部与所述蒸馏釜连接，所述蒸馏釜底部出口经过抽滤器与产品储罐连接；所述的蒸馏釜设有夹套，所述夹套与蒸汽发生器相连。优选地，所述的一级冷凝器和二级冷凝器均为水冷装置，所述一级冷凝器和二级冷凝器的冷水进口均与冷却水箱连接，所述一级冷凝器和二级冷凝器的冷水出口均与蒸汽发生器连接。优选地，所述的蒸馏釜底部出口与换热器连接，所述换热器与所述抽滤器连接。优选地，所述换热器的冷水进口与冷却水箱连接，换热器的冷水出口与蒸汽发生器连接。工作过程及原理：先将碱液罐内的碳酸氢钠溶液经计量泵计量后，加入到蒸馏釜内(常温，常压)，中和物料至pH＝6～7；然后蒸馏釜夹套通入蒸汽(0.2MPa、120℃)，控制釜内压力-0.08MPa、温度82℃条件下蒸出气相(未反应的2-甲基呋喃、2-甲基四氢呋喃和水)经过气液分离器后液相回流至反应釜内，气相进入一级冷凝器和二级冷凝器冷却降温至40℃，冷却后的物料进入接收罐内，由接收罐输送至轻组分储罐，可循环利用；蒸馏釜釜底产品冷却至50℃后经过抽滤器进入产品储罐。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术经过两级冷凝可将蒸出的气相有效回收。2、本技术将换热后的水送至蒸汽发生器，可将热量有效的循环利用，节能降耗。3、本技术，结构简单，生产效率更高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、碱液罐；2、计量泵；3、蒸馏釜；4、气液分离罐；5、一级冷凝器；6、二级冷凝器；7、接收罐；8、轻组分储罐；9、冷却水箱；10、蒸汽发生器；11、换热器；12、抽滤器；13、产品储罐。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，所述的乙酰正丙醇产品提纯装置，包括蒸馏釜3，所述的蒸馏釜3上部进料口通过计量泵2和碱液罐1连接，所述蒸馏釜3上部排气口与气液分离罐4连接，所述气液分离罐4顶部气相依次连接一级冷凝器5和二级冷凝器6，所述二级冷凝器6出料口与接收罐7连接，所述接收罐7与轻组分储罐8连接，所述气液分离罐4底部与所述蒸馏釜3连接，所述蒸馏釜3底部出口与换热器11连接，所述换热器11与所述抽滤器12连接，所述抽滤器12出料口与产品储罐13连接；所述的蒸馏釜3设有夹套，所述夹套与蒸汽发生器10相连。所述的一级冷凝器5和二级冷凝器6均为水冷装置，所述一级冷凝器5和二级冷凝器6的冷水进口均与冷却水箱9连接，所述一级冷凝器5和二级冷凝器6的冷水出口均与蒸汽发生器10连接。所述换热器11的冷水进口与冷却水箱9连接，换热器11的冷水出口与蒸汽发生器10连接。一级冷凝器5、二级冷凝器6以及换热器11换热后的水均送入蒸汽发生器10内制备蒸汽，将热量有效的回收利用，可节能降耗，减少企业的生产成本。工作时，先将碱液罐1内的碳酸氢钠溶液经计量泵2计量后，加入到蒸馏釜3内(常温，常压)，中和物料至pH＝6～7；然后蒸馏釜3夹套由蒸汽发生器10通入蒸汽(0.2MPa、120℃)，控制釜内压力-0.08MPa、温度82℃条件下蒸出气相(未反应的2-甲基呋喃、2-甲基四氢呋喃和水)，气相经过气液分离器4分离后液相回流至反应釜3内，气相进入一级冷凝器5和二级冷凝器6冷却降温至40℃，冷却后的物料进入接收罐7内，由接收罐7输送至轻组分储罐8，可循环利用；蒸馏釜3釜底产品经换热器11冷却至50℃后经过抽滤器12进入产品储罐13。当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙酰正丙醇产品提纯装置，包括蒸馏釜(3)，其特征在于：所述的蒸馏釜(3)上部进料口通过计量泵(2)和碱液罐(1)连接，所述蒸馏釜(3)上部排气口与气液分离罐(4)连接，所述气液分离罐(4)顶部气相依次连接一级冷凝器(5)和二级冷凝器(6)，所述二级冷凝器(6)出料口与接收罐(7)连接，所述接收罐(7)与轻组分储罐(8)连接，所述气液分离罐(4)底部与所述蒸馏釜(3)连接，所述蒸馏釜(3)底部出口经过抽滤器(12)与产品储罐(13)连接；所述的蒸馏釜(3)设有夹套，所述夹套与蒸汽发生器(10)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种乙酰正丙醇产品提纯装置，包括蒸馏釜(3)，其特征在于：所述的蒸馏釜(3)上部进料口通过计量泵(2)和碱液罐(1)连接，所述蒸馏釜(3)上部排气口与气液分离罐(4)连接，所述气液分离罐(4)顶部气相依次连接一级冷凝器(5)和二级冷凝器(6)，所述二级冷凝器(6)出料口与接收罐(7)连接，所述接收罐(7)与轻组分储罐(8)连接，所述气液分离罐(4)底部与所述蒸馏釜(3)连接，所述蒸馏釜(3)底部出口经过抽滤器(12)与产品储罐(13)连接；所述的蒸馏釜(3)设有夹套，所述夹套与蒸汽发生器(10)相连。


2.根据权利要求1所述的乙酰正丙醇产品提纯装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜田，于庆超，
申请(专利权)人：淄博九圣化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37