一种新型饲料颗粒快速生产用制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型饲料颗粒快速生产用制粒机，其结构包括底板、制粒机本体、电机箱、原料箱和控制器，所述底板上端左侧设有制粒机本体，所述制粒机本体右侧设有电机箱，所述电机箱内设有驱动电机，所述电机箱上端设有控制器，所述制粒机本体上侧设有原料箱，所述原料箱上端设有进料口和搅拌电机，所述制粒机本体的内部中间对称设有制粒模具，所述制粒模具的表面上均匀分布设有凹槽，所述制粒模具中间设有传动轴，所述传动轴和驱动电机的电机轴上均设有传动齿轮，所述制粒模具的下方设有出料板，所述出料板的下端固定在底板上。该实用新型专利技术结构简单，操作方便，且实用性强，制粒均匀，制成的颗粒机构结实，外形美观，不易粉化，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型饲料颗粒快速生产用制粒机
本技术涉及农用机械
，具体为一种新型饲料颗粒快速生产用制粒机。
技术介绍
目前，饲料制粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用，是必不可少的加工机械。目前市场上较为主流的饲料制粒机为环饲料制粒机，其挤出的颗粒会形成松散的形状，因此颗粒的外形美观度低，而且现有的饲料制粒机，使用过程中，设备磨损严重，制成的颗粒的密度低，导致易粉化，产品质量低。因此，针对现有技术中的不足，我们提出了一种新型饲料颗粒快速生产用制粒机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型饲料颗粒快速生产用制粒机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型饲料颗粒快速生产用制粒机，其结构包括底板、制粒机本体、电机箱、原料箱和控制器，所述底板上端左侧设有制粒机本体，所述制粒机本体右侧设有电机箱，所述电机箱内设有驱动电机，所述电机箱上端设有控制器，所述制粒机本体上侧设有原料箱，所述原料箱上端设有进料口和搅拌电机，所述制粒机本体的内部中间对称设有制粒模具，所述制粒模具的表面上均匀分布设有凹槽，所述制粒模具的中间设有传动轴，所述传动轴和驱动电机的电机轴上均设有传动齿轮，所述制粒模具的下方设有出料板，所述出料板的下端固定在底板上。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌电机的下端连接设有搅拌轴，所述搅拌轴设置在原料箱内，所述搅拌轴上侧连接设有搅拌扇叶，所述搅拌轴下侧连接设有螺旋扇叶，所述原料箱的下端设置在制粒模具的正上方。作为本技术的一种优选实施方式，所述制粒机本体内部的左侧壁上设有热风机，所述热风机的出风口正对制粒模具的下侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制器上分别设有驱动开关、搅拌开关和热风机开关。作为本技术的一种优选实施方式，所述底板的下端均匀分布设有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果：1.该一种新型饲料颗粒快速生产用制粒机通过设有搅拌扇叶，可以对饲料原料进行搅拌，增加其粘稠度和密度，提高产品质量，通过设有螺旋扇叶，可以将饲料原料向下推动，方便进入到制粒模具中，通过设有热风机，可以迅速吹干颗粒上的水分，使其迅速凝固落下，不易粘连在制粒模具上，且不易粉化。2.该一种新型饲料颗粒快速生产用制粒机通过设有控制器，可以方便操作人员操控该制粒机，通过设有万向轮，可以方便进行移动，增强其灵活性和实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型饲料颗粒快速生产用制粒机的结构示意图；图2为本技术一种新型饲料颗粒快速生产用制粒机的原料箱内部结构示意图；图3为本技术一种新型饲料颗粒快速生产用制粒机的工作原理示意图；图中:底板-1，制粒机本体-2，电机箱-3，原料箱-4，控制器-5，制粒模具-6，凹槽-7，出料板-8，热风机-9，驱动电机-10，传动齿轮-11，驱动开关-12，搅拌开关-13，热风机开关-14，搅拌电机-15，进料口-16，搅拌轴-17，搅拌扇叶-18，螺旋扇叶-19，传动轴-20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3本技术提供一种技术方案：一种新型饲料颗粒快速生产用制粒机，其结构包括底板1、制粒机本体2、电机箱3、原料箱4和控制器5，所述底板1上端左侧设有制粒机本体2，所述制粒机本体2右侧设有电机箱3，所述电机箱3内设有驱动电机10，所述电机箱3上端设有控制器5，所述制粒机本体2上侧设有原料箱4，所述原料箱4上端设有进料口16和搅拌电机15，所述制粒机本体2的内部中间对称设有制粒模具6，所述制粒模具6的表面上均匀分布设有凹槽7，所述制粒模具6的中间设有传动轴20，所述传动轴20和驱动电机10的电机轴上均设有传动齿轮11，所述制粒模具6的下方设有出料板8，所述出料板8的下端固定在底板1上。作为本实施例中一种优选的技术方案，所述搅拌电机15的下端连接设有搅拌轴17，所述搅拌轴17设置在原料箱4内，所述搅拌轴17上侧连接设有搅拌扇叶18，所述搅拌轴17下侧连接设有螺旋扇叶19，所述原料箱4的下端设置在制粒模具6的正上方，通过设有搅拌扇叶18，可以对饲料原料进行搅拌，增加其粘稠度和密度，提高产品质量，通过设有螺旋扇叶19，可以将饲料原料向下推动，方便进入到制粒模具6中。作为本实施例中一种优选的技术方案，所述制粒机本体2内部的左侧壁上设有热风机9，所述热风机9的出风口正对制粒模具6的下侧，通过设有热风机9，可以迅速吹干颗粒上的水分，使其迅速凝固落下，不易粘连在制粒模具6上，且不易粉化。作为本实施例中一种优选的技术方案，所述控制器5上分别设有驱动开关12、搅拌开关13和热风机开关14，通过设有控制器5，可以方便操作人员操控该制粒机。作为本实施例中一种优选的技术方案，所述底板1的下端均匀分布设有万向轮，可以方便进行移动，增强其灵活性和实用性。需要说明的是，本技术一种新型饲料颗粒快速生产用制粒机使用时，首先需要对整个新型饲料颗粒快速生产用制粒机有个结构上的了解，在使用时才能更加快捷的进行使用，首先使用时，将该制粒机通上电源，由进料口16向原料箱4加入饲料原料，然后打开控制器5上的驱动开关12、搅拌开关13和热风机开关14，使驱动电机10、搅拌电机15和热风机9开始工作，通过设有的搅拌扇叶18对饲料原料进行搅拌，增加其粘稠度和密度，提高产品质量，然后饲料原料由螺旋扇叶19向下按压，进入到制粒模具6上，制粒模具6由驱动电机10带动，经制粒模具6相互挤压，制成饲料颗粒落下，最后由出料板8滑出，其中，通过设有热风机9，可以迅速吹干颗粒上的水分，使其迅速凝固落下，不易粘连在制粒模具6上，且不易粉化，通过设有万向轮，可以方便进行移动，增强其灵活性和实用性，通过设有控制器5，可以方便操作人员操控该制粒机，控制器5是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置,由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的"决策机构"，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型饲料颗粒快速生产用制粒机，其结构包括底板(1)、制粒机本体(2)、电机箱(3)、原料箱(4)和控制器(5)，其特征在于：所述底板(1)上端左侧设有制粒机本体(2)，所述制粒机本体(2)右侧设有电机箱(3)，所述电机箱(3)内设有驱动电机(10)，所述电机箱(3)上端设有控制器(5)，所述制粒机本体(2)上侧设有原料箱(4)，所述原料箱(4)上端设有进料口(16)和搅拌电机(15)，所述制粒机本体(2)的内部中间对称设有制粒模具(6)，所述制粒模具(6)的表面上均匀分布设有凹槽(7)，所述制粒模具(6)的中间设有传动轴(20)，所述传动轴(20)和驱动电机(10)的电机轴上均设有传动齿轮(11)，所述制粒模具(6)的下方设有出料板(8)，所述出料板(8)的下端固定在底板(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型饲料颗粒快速生产用制粒机，其结构包括底板(1)、制粒机本体(2)、电机箱(3)、原料箱(4)和控制器(5)，其特征在于：所述底板(1)上端左侧设有制粒机本体(2)，所述制粒机本体(2)右侧设有电机箱(3)，所述电机箱(3)内设有驱动电机(10)，所述电机箱(3)上端设有控制器(5)，所述制粒机本体(2)上侧设有原料箱(4)，所述原料箱(4)上端设有进料口(16)和搅拌电机(15)，所述制粒机本体(2)的内部中间对称设有制粒模具(6)，所述制粒模具(6)的表面上均匀分布设有凹槽(7)，所述制粒模具(6)的中间设有传动轴(20)，所述传动轴(20)和驱动电机(10)的电机轴上均设有传动齿轮(11)，所述制粒模具(6)的下方设有出料板(8)，所述出料板(8)的下端固定在底板(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种新型饲料颗粒快速生...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伦业，
申请(专利权)人：盱眙县天诚养殖有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32