一种感应加热装置及其应用制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种感应加热装置及其应用，属于机械钣金技术领域。该感应加热装置包括支架和感应加热线圈；所述支架能够将所述感应加热线圈支撑起来；所述感应加热线圈包括两层线圈，分别为上层线圈和下层线圈；所述下层线圈位于所述上层线圈的下方；所述上层线圈与所述下层线圈连通。利用本发明专利技术可对带材进行加热，使得普通的螺旋风管机加工厚度从1.2mm以内提高到5mm，且成型后的厚壁螺旋风管咬口质量良好、密封性好、环刚度、抗压强度都有大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
一种感应加热装置及其应用
本专利技术属于机械钣金
，具体涉及一种感应加热装置及其应用。
技术介绍
目前通过咬合的成型方式生产的螺旋风管，其壁厚一般限制在1.2mm以下，直径在1500mm以下，最先应用于通风送冷领域，后逐渐扩展到净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等领域。由于螺旋风管成型技术简单、密封性好、环刚度高等一系列优点，该螺旋风管开始在航空航天用通风、液体输送系统、核潜艇通风系统等特殊场合进行推广试用。但是尤其螺旋风管机轧机能力的限制，目前成型的带材厚度一般在0.4mm-1.2mm之间，其材质主要以塑性较好的镀锌板、纯铝板、不锈钢等为主，大大限制了螺旋风管的广泛应用。当成型的带材板厚扩展到2-5mm时，目前市面上的螺旋风管机就难以成型出咬合口，另外对成型板材的材质也有一定要求，板材必须塑性好，即延伸率在20％以上；强度低，即屈服强度在250Mpa以下；而对于室温塑性较差(延伸率在6％-20％)、强度高(屈服强度在250Mpa以上)的板带材不易螺旋咬合成型。...

【技术保护点】
1.一种感应加热装置，其特征在于：所述感应加热装置包括支架和感应加热线圈；/n所述支架能够将所述感应加热线圈支撑起来；/n所述感应加热线圈包括两层线圈，分别为上层线圈和下层线圈；/n所述下层线圈位于所述上层线圈的下方；/n所述上层线圈与所述下层线圈连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种感应加热装置，其特征在于：所述感应加热装置包括支架和感应加热线圈；
所述支架能够将所述感应加热线圈支撑起来；
所述感应加热线圈包括两层线圈，分别为上层线圈和下层线圈；
所述下层线圈位于所述上层线圈的下方；
所述上层线圈与所述下层线圈连通。


2.根据权利要求1所述的感应加热装置，其特征在于：所述感应加热线圈采用C型感应线圈；
所述C型感应线圈中的上层线圈包括多个依次连接的U型线圈；
所述C型感应线圈中的下层线圈也包括多个依次连接的U型线圈；
所述上层线圈、下层线圈平行设置。


3.根据权利要求2所述的感应加热装置，其特征在于：所述上层线圈的入口为进水口，所述上层线圈的出口通过一个直管线圈与所述下层线圈的入口连通；
所述下层线圈的出口为出水口。


4.根据权利要求3所述的感应加热装置，其特征在于：所述直管线圈与上层线圈所在的平面、下层线圈所在的平面均垂直。


5.根据权利要求1所述的感应加热装置，其特征在于：所述感应线圈采用直线型感应线圈；
直线型感应线圈中的上层线圈、下层线圈均为直管线圈；
两条直管线圈上、下平行设置。


6.根据权利要求5所述的感应加热装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩静涛，杨兴文，马晓燕，
申请(专利权)人：欣诺冷弯型钢产业研究院曹妃甸有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13