一种保温隔音的发电玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种保温隔音的发电玻璃及其制备方法，所述由下至上依次包括：发电层、组件胶膜、组件背板玻璃、中空层、热反射膜、外层玻璃；所述中空层包括由内至外依次设置的中空结构、中空铝隔框，所述中空铝隔框内中空腔填充有干燥剂，所述中空铝隔框内设有至少一根毛细管，毛细管一端伸入中空结构，另一端伸入中空铝隔框内中空腔；所述发电玻璃保温、隔热、隔音效果好，外观更加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔音的发电玻璃及其制备方法
本专利技术涉及光电
，具体涉及一种保温隔音的发电玻璃及其制备方法。
技术介绍
光伏建筑一体化(BuildingIntegatedPhotovoltaies，简称BIPV)指在建筑外围结构的表面安装光伏组件提供电力，同时作为建筑结构的功能部分，取代部分传统建筑结构如屋顶板、瓦、窗户、建筑立面、遮雨棚等，也可以做成光伏多功能建筑组件，实现更多的功能。传统光伏建筑一体化领域采用双玻太阳电池能组件：在透明导电玻璃(TCO)前板玻璃和背板玻璃中间设置有由PVB(或EVA)胶片复合太阳能电池片组成的复合层。这种双玻太阳电池能组件为夹胶太阳电池能组件，组件隔音性差，导热系数大，保温性差。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种保温隔音的发电玻璃及其制备方法，所述发电玻璃保温、隔热、隔音效果好，外观更加美观。为解决以上技术问题，本申请提供的技术方案是一种保温隔音的发电玻璃，由下至上依次包括：发电层、组件胶膜、组件背板玻璃、中空层、热反射膜、外层玻璃；所述中空层包括由内至外依次设置的中空结构、中空铝隔框，所述中空铝隔框内中空腔填充有干燥剂，所述中空铝隔框内设有至少一根毛细管，每根毛细管一端伸入所述中空结构，另一端伸入所述中空铝隔框内中空腔。优选的，所述组件侧面安装有接线盒。优选的，所述中空铝隔框上下两侧由内至外涂覆有丁基胶、聚硫胶，使所述中空铝隔框胶合在所述组件背板玻璃和所述热反射膜之间。优选的，所述外层玻璃为钢化玻璃，所述减反膜涂层为SiO2减反膜，所述组件背板玻璃为半钢化玻璃，所述组件胶膜为PVB胶膜。优选的，所述组件膜层厚度为0.5mm，所述组件背板玻璃厚度为6mm，所述中空层厚度为12mm，所述热反射膜厚度为30nm，所述外层玻璃厚度为10mm。优选的，所述发电玻璃为碲化镉发电玻璃。优选的，所述发电层由下至上依次包括：减反膜涂层、第一玻璃衬底层、发电层第一胶膜、第二玻璃衬底层、透明导电膜、吸收层、背接触层、背电极层、发电层第二胶膜和发电层背板玻璃。优选的，所述发电层由下至上依次包括：减反膜涂层、第一玻璃衬底层、发电层第一胶膜、第二玻璃衬底层、透明导电膜、窗口层、吸收层、背接触层、背电极层、发电层第二胶膜和发电层背板玻璃。优选的，所述吸收层的材料为碲化镉或掺硒碲化镉，所述减反膜涂层为SiO2减反膜，所述第一玻璃衬底层和第二玻璃衬底层的材料为超白浮法玻璃，所述发电层背板玻璃的材料为钢化玻璃，所述发电层第二胶膜中央区域为PVB层，边缘四周设有一圈丁基胶层；所述发电层第一胶膜为PVB胶膜；所述透明导电膜选自FTO透明导电膜、ITO透明导电膜和AZO透明导电膜中的任意一种；所述窗口层的材料为硫化镉，所述背接触层的材料为碲化锌掺杂铜，背电极层的材料为钼或镍。优选的，所述吸收层的材料为碲化镉。优选的，所述丁基胶层宽度为10mm～12mm，厚度为0.5mm；所述发电层第二胶膜中央区域PVB层厚度为0.5mm。优选的，所述发电层第一胶膜厚度为0.76mm。优选的，所述吸收层厚度为4-5μm。优选的，所述减反膜涂层厚度为120nm～140nm，第一玻璃衬底层厚度为3.2mm，第二玻璃衬底层厚度为3.2mm，透明导电膜厚度为800nm，窗口层厚度为1700nm，背接触层厚度为2000nm，背电极层厚度为3500nm，发电层背板玻璃厚度为10mm。本专利技术还提供了上述保温隔音的发电玻璃的制备方法，包括：至下往上的顺序层叠发电层、组件胶膜、组件背板玻璃得到层叠好的材料I，所述层叠好的材料I进行层压I；将所述中空铝隔框胶合在组件背板玻璃与底部设有热反射膜的外层玻璃之间，所述组件背板玻璃、所述中空铝隔框和所述热反射膜之间形成密封的中空结构；所述中空铝隔框内中空腔填充有干燥剂，所述中空铝隔框内设有至少一根毛细管，每根毛细管一端伸入所述中空结构，另一端伸入所述中空铝隔框内中空腔。优选的，所述制备方法还包括：在所述组件侧面安装接线盒。优选的，底部设有热反射膜的外层玻璃制备过程具体包括：采用磁控溅射设备制备，功率为15Kw，真空度为3×10-8pa。优选的，所述层叠好的材料I进行层压I过程具体包括：将叠好的材料I置于真空层压机中，160℃加热20min，真空层压机进行抽真空10min层压压力为50KPa，层压10min。优选的，所述制备方法还包括：制备发电层，所述制备发电层过程包括：至下往上的顺序层叠底部喷涂有减反膜涂层的第一玻璃衬底、发电层第一胶膜、第二玻璃衬底层、透明导电膜、吸收层、背接触层、背电极层、发电层第二胶膜和发电层背板玻璃，得到层叠好的材料II；所述层叠好的材料II进行层压II。优选的，所述制备方法还包括：制备发电层，所述制备发电层过程包括：至下往上的顺序层叠底部喷涂有减反膜涂层的第一玻璃衬底、发电层第一胶膜、第二玻璃衬底层、透明导电膜、窗口层、吸收层、背接触层、背电极层、发电层第二胶膜和发电层背板玻璃，得到层叠好的材料II；所述层叠好的材料II进行层压II。优选的，所述制备发电层过程还包括：减反膜凝胶喷涂第一玻璃衬底底部，150℃初步加热固化1h，500℃高温加热固化30min，散热，得到所述底部喷涂有减反膜涂层的第一玻璃衬底。优选的，所述减反膜凝胶为SiO2凝胶；以体积百分比计，SiO2含量为3％。优选的，所述SiO2凝胶由SiO2和助剂混合得到；所述助剂由乙醇，正丙醇，1-甲氧基-2-丙醇和甲醇组成，乙醇，正丙醇，1-甲氧基-2-丙醇和甲醇体积比为(45-60)：(25-40)：(20-30)：(1-2)。优选的，所述层叠好的材料II进行层压II过程具体包括：将叠好的材料II置于真空层压机中，160℃加热20min，真空层压机进行抽真空10min层压压力为50KPa，层压10min。优选的，所述制备发电层过程还包括：所述层压II后，所述发电层背板玻璃上固定连接接线盒，送入高压釜，光照处理条件下升温加压，并通电，从高压釜中取出，取下接线盒。优选的，所述光照处理光照度为1000w/㎡。优选的，所述光照处理过程采用1000w/㎡强度的LED灯进行光照处理。优选的，所述升温升压过程为控制温度135℃，保压时间76min，压力1.3Mpa。优选的，所述通电过程具体为：直流电流源与所述接线盒的线缆点连接，输入1A的正向电流。优选的，所述通电过程具体为：直流电流源与所述接线盒的线缆点连接，输入1A的正向电流，通电30min。优选的，所述光照处理为采用LED灯进行光照处理。本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本专利技术保温隔音的发电玻璃设置中空层，保温、隔热、隔音效果好，不上霜、不结露。本专利技术保温隔音的发电玻璃设置热反射膜层，能够减少热能吸收，提高隔热效果。本专利技术保温隔音的发电玻璃侧面安装有接线盒，使得组件隐藏在安装框架中，外观更加美观，同时节省线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温隔音的发电玻璃，其特征在于，由下至上依次包括：发电层、组件胶膜、组件背板玻璃、中空层、热反射膜、外层玻璃；所述中空层包括由内至外依次设置的中空结构、中空铝隔框，所述中空铝隔框内中空腔填充有干燥剂，所述中空铝隔框内设有至少一根毛细管，每根毛细管一端伸入所述中空结构，另一端伸入所述中空铝隔框内中空腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温隔音的发电玻璃，其特征在于，由下至上依次包括：发电层、组件胶膜、组件背板玻璃、中空层、热反射膜、外层玻璃；所述中空层包括由内至外依次设置的中空结构、中空铝隔框，所述中空铝隔框内中空腔填充有干燥剂，所述中空铝隔框内设有至少一根毛细管，每根毛细管一端伸入所述中空结构，另一端伸入所述中空铝隔框内中空腔。


2.根据权利要求1所述的发电玻璃，其特征在于，所述组件侧面安装有接线盒。


3.根据权利要求1所述的发电玻璃，所述中空铝隔框上下两侧由内至外涂覆有丁基胶、聚硫胶，使所述中空铝隔框胶合在所述组件背板玻璃和所述热反射膜之间。


4.根据权利要求1所述的发电玻璃，所述外层玻璃为钢化玻璃，所述热反射膜为金属银膜，所述组件背板玻璃为半钢化玻璃，所述胶膜为PVB胶膜。


5.根据权利要求1所述的发电玻璃，其特征在于，所述组件膜层厚度为0.5mm，所述组件背板玻璃厚度为6mm，所述中空层厚度为12mm，所述热反射膜厚度为30nm，所述外层玻璃厚度为10mm。


6.根据权利要求1所述的发电玻璃，其特征在于，所述发电层由下至上依次包括：减反膜涂层、第一玻璃衬底层、发电层第一胶膜、第二玻璃衬底层、透明导电膜、吸收层、背接触层、背电极层、发电层第二胶膜和发电层背板玻璃。


7.根据权利要求6所述的发电玻璃，其特征在于，所述吸收层的材料为碲化镉或掺硒碲化镉；所述减反膜涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘锦功，王金萍，傅干华，孙庆华，李浩，杨超，彭寿，马立云，蒋猛，李甍娜，
申请(专利权)人：成都中建材光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51