【技术实现步骤摘要】
油浸电力变压器用钢铝撑护型铝合金散热装置及制造方法
本专利技术属于加工领域，涉及油浸式电力变压器用钢铝撑护型铝合金散热装置的制造。
技术介绍
大型油浸式电力变压器向大容量发展的一个主要障碍是散热装置的散热功率过低，整个变压器油箱外围几乎被片式散热器遮挡，拥挤的排列更不利于散热，并且随着大都市化发展趋势，城市用电量扩展迅速，高压电力输送已进入市区中心，在繁华楼群、居民区中建66KV以上高电压城市变电站，为避免噪音污染，只有将变压器置于室内或地下。由于变电站建筑空间占用城市的富贵地面，并且变压器的散热也不能用大型风机，所以如何提高散热器的效率、减少散热器占有空间、降低变电站空间和造价是关鍵。目前，电力变压器用的仍是以多组多片钢板组合的片式散热器为主。这类传统片式散热器的基本结构是：先将钢板压制出油盒、焊道、油道，再将两片凹面相对焊接成散热器盒、焊道上点焊以增加强度，集油管径向开一排油口，将多个散热器盒两端与集油管焊接成散热器。由于散热器制作过程中外部会产生锈蚀并内部会有杂质，必须要进行内、外清洗，酸洗磷化或吹砂抛光、烘干后内外涂...
【技术保护点】
1.一种油浸电力变压器用钢铝撑护型铝合金散热装置,包括碳钢、不锈钢框架分别与铝合金散热体结合以及全部铝合金材质制成的散热器，其特征是在散热器的上部安装无动力风机，底部安装电动风机成为散热装置，或散热器独立使用；五种结构的散热器共用的铝合金型材制的散热体形状：中心为流油的圆管，圆管内壁有内导热体、圆管壁外周放射状均匀分布外展翼翅，内导热体与圆管外壁某些翼翅有径向相连；散热器结构一、二、三、四中散热体(1)两端插入钢管接头(7)内并焊接成一体，用在碳钢或不锈钢的钢构撑护型铝合金片式散热器单元、或用在钢构撑护型铝合金圆式散热器、钢构撑护型铝合金方框式散热器中，或散热体用在全部铝合...
【技术特征摘要】
1.一种油浸电力变压器用钢铝撑护型铝合金散热装置,包括碳钢、不锈钢框架分别与铝合金散热体结合以及全部铝合金材质制成的散热器，其特征是在散热器的上部安装无动力风机，底部安装电动风机成为散热装置，或散热器独立使用；五种结构的散热器共用的铝合金型材制的散热体形状：中心为流油的圆管，圆管内壁有内导热体、圆管壁外周放射状均匀分布外展翼翅，内导热体与圆管外壁某些翼翅有径向相连；散热器结构一、二、三、四中散热体(1)两端插入钢管接头(7)内并焊接成一体，用在碳钢或不锈钢的钢构撑护型铝合金片式散热器单元、或用在钢构撑护型铝合金圆式散热器、钢构撑护型铝合金方框式散热器中，或散热体用在全部铝合金的结构五铝构撑护型全铝合金散热器的片式散热器单元、铝构撑护型全铝合金圆式散热器、铝构撑护型全铝合金方框式散热器中；五种结构之一：钢构撑护型片式铝合金散热器单元结构：散热体(1)两端的钢管接头(7)与并排在散热体(1)外侧的钢制外竖框管(3)两端一起与集油盒(2)焊为一体构成一片钢构撑护型铝合金片式散热器单元，几片散热器单元的集油盒(2)再与钢制集油管(6a)焊接，即成为一组钢构撑护型铝合金片式散热器；结构之二：区别于结构一的特征是散热体(1)与并排在外侧的铝制外竖框管(3d)及各自两端钢管接头(7)焊接在一起，再在钢管接头(7)两端焊接钢质集油盒(2)；结构之三：钢构撑护型铝合金圆式散热器结构，外导油环(11)通过导流连接管(13)连接内导油环(12)构成钢制的同心圆结构、并外导油环(11)与上、下集油管(15、16)相通，多个散热体(1)两端的钢管接头(7)与两套同心圆结构的内导油环(12)、外导油环(11)焊为一体；结构之四：钢构撑护型铝合金方框式散热器结构，外导油框管(11a)通过导流连接管(13)连接内导油框管(12a)构成钢制的内外方框结构、并外导油框管(11a)与上、下集油管(15、16)相通，多个散热体1两端的钢管接头(7)与两套内外方框结构的内导油框管(12a)、外导油框管(11a)焊为一体；全铝合金型材制的结构之五：5.1)铝构撑护型全铝合金片式散热器结构：散热体(1)与铝制外竖框管(3b)一起在两端焊接铝制汇流盒(20)、铝制集油管(19)，铝制集油管(19)端焊接超硬铝合金制的法兰，只在法兰处安装不锈钢波纹管节(21)，构成中心距可调并减震的铝构撑护型全铝合金片式散热器；5.2)铝构撑护型全铝合金圆式散热器结构：铝制外导油环(11)通过铝制导流连接管(13)连接铝制内导油环(12)构成同心圆结构、并铝制外导油环(11)与铝制上、下集油管(15、16)相通，多个散热体(1)两端与两套铝制同心圆结构的铝制内导油环(12)、铝制外导油环(11)焊为一体；5.3)铝构撑护型全铝合金方框式散热器结构：铝制外导油框管(11a)通过铝制导流连接管(13)连接铝制内导油框管(12a)构成铝制内外方框结构、并铝制外导油框管(11a)与铝制上、下集油管(15、16)相通，多个散热体1两端与两套铝制内外方框结构的铝制内导油框管(12a)、铝制外导油框管(11a)焊为一体。
2.根据权利要求1所述油浸电力变压器用钢铝撑护型铝合金散热装置，其特征在于撑护型散热器上铝合金型材制的散热体(1)形状：散热体(1)的中心为流油的圆管，圆管壁外周放射状均匀分布外展翼翅，其一个翼翅由翅干和一对羽翅构成；区别特征是有内外翼翅的散热体(1a)的圆管内壁有与内壁一体的向心内导热体，内导热体刺状与圆管外壁某些翼翅有径向相连；圆管内壁光滑的散热体(1b)区别于(1a)的特征是：圆管内壁光滑；螺旋片散热体(1c)区别于(1a)的特征是：圆管内壁有片状螺旋轴向延展；散热体(1)圆管外径与钢管接头(7)内孔径相适应、结构五中散热体(1)的圆管外径与铝制集油盒(20)的孔对应。
3.根据权利要求1所述油浸电力变压器用钢铝撑护型铝合金散热装置，其特征在于撑护型散热器单元上的零件形状：A.钢管接头(7)为一截圆径钢波纹管，两端平、中部外凸成环状，管端分别与散热体(1)圆管、铝制外竖框管(3d)和钢制集油盒(2)多孔端的孔结合并焊接；B.结构一、二中钢制集油盒(2)为钢质矩形腔体，长边一侧中部有弧形孔，使高部中间为弧形缺口，与钢制集油管(6a)、鹅颈集油管(6b)的弧形开口对应，腔体高部另一侧开有多个孔，孔径和形状与外竖框管(3)、钢管接头(7)的管径和形状对应；C.结构五中铝制集油盒(20)区别在于钢质集油盒(2)的形状，矩形外壁长向有平行凸棱、内壁有连接两侧的加强筋，并制成与结构三的内、外导油环(12、11)相同的环形和内、外导油框管(12a、11a)相同的方框形；铝制集油管(19)外壁有轴向平行凸棱、并外圆有段切线成平面，铝制集油管(19)端先与超硬铝合金法兰焊接，法兰外侧用螺栓安装波纹管节(21)与变压器循环油管连接；结构五圆式和方框式散热器中上、下集油管(15、16)也制成外壁有轴向平行凸棱并外圆有段切线成平面的铝制集油管(19)的形状；D.钢铝撑护型铝合金片式散热器结构一、二钢质的中间汇流盒(8)形状：是与集油盒(2)外型相似的长方腔体，其高部两侧设通孔，两侧孔相应连接钢管接头(7)、外竖框管(3)为钢管或铝制外竖框管(3d)；当对散热器使用强度要求高时，可设中间汇流盒(8)，此中间汇流盒(8)之间用加强板(10)焊接相连成一体；中间汇流盒(8)两侧均连接散热体上钢管接头管(7)与外竖框管(3)、钢制集油盒(2)成为一种片式散热单元，然后再与集油管(6a、6b)焊接成为散热器。
4.根据权利要求1所述油浸电力变压器用钢铝撑护型铝合金散热装置，其特征在于外竖框管(3):外竖框管(3)长度规格按制造材质区分：钢制外竖框管(3a)长度与两端有钢管接头(7)的散热体(1)长度相对应、铝制外竖框管(3d)长度等于散热体(1)长度；钢制外竖框管(3)包括钢管截面是圆形(3a)、椭圆形(3b)或矩形(3c)；铝制外竖框管(3d)形状：中心是与散热体(1)同型的圆管，圆管外壁有半周径向散热翼翅、另半周是沿圆管外缘切线平行延长半径的一倍，平行切线再相向垂直相连构成矩形框，矩形框内壁与翼翅中心管壁外有支撑筋。
5.根据权利要求1所述油浸电力变压器用钢铝撑护型铝合金散热装置，其特征在于结构之三的钢构撑护型铝合金圆式散热器结构、形状：内、外导油环(12、11)为环状腔体，并且一侧径向平面均有连接钢管接头(7)的孔，内导油环(12)环立壁外侧有孔、外导油环(11)环立壁内、外侧均有孔，导流连接管(13)与内、外导油环(12、11)立壁侧孔相连构成同心圆结构；与两套同心圆结构的内、外导油环(12、11)焊为一体，外导油环(11)与上、下集油管(15、16)相连，实现散热体(1)的油管与进出油管的油流相通；焊接为一体的圆式散热器结构在上、下集油管(15、16)外壁焊接撑护槽钢(17)撑护，内导油环(12)一端内环圆周安置锥形导风筒(18)，锥形导风筒(18)的长度小于散热体(1)长度；
结构之四：钢构撑护型铝合金方框式散热器结构：外导油框管(11a)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王天林，曲寿晴，万成，姜洪强，
申请(专利权)人：沈阳天通电气有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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