一种高效散热节能的智能工控机制造技术

技术编号:26650250 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-09 00:43
本发明专利技术涉及工控机技术领域,且公开了一种高效散热节能的智能工控机,包括工控机,所述工控机的底部四角处均固定连接有支撑柱,所述工控机的相对竖直侧壁上对称开设有剖面为圆形的进气孔,且进气孔内安装有第一滤网,所述工控机的内侧壁上通过第一轴承转动连接有转筒,且第一轴承固定设在工控机的侧壁内,所述转筒的筒壁上呈环形分布均匀等距的开设有若干个漏孔,且若干个漏孔均呈倾斜设置,所述转筒的另一端固定连接有挡板,所述挡板靠近第一滤网的一端固定连接有转杆,所述转杆的另一端贯穿第一滤网并向外延伸。本发明专利技术防止滤网上粘附灰尘的情况发生,进而防止灰尘堵塞滤网的情况发生,提高工控机散热的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热节能的智能工控机
本专利技术涉及工控机
,尤其涉及一种高效散热节能的智能工控机。
技术介绍
工控机是一种采用总线结构,对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机使用的过程中内部温度会增加,进而需要对其进行散热处理,通常采用风扇进行散热,为了防止灰尘等进入工控机内,通常需要在进气孔和出气孔上安装滤网,但是随着时间的推移,灰尘会堆积在滤网上,堵塞滤网,导致空气流动速率降低,进而降低散热的效率,为此,我们提出一种高效散热节能的智能工控机。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中传统工控机散热效率低下的问题,而提出的一种高效散热节能的智能工控机。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种高效散热节能的智能工控机,包括工控机,所述工控机的底部四角处均固定连接有支撑柱,所述工控机的相对竖直侧壁上对称开设有剖面为圆形的进气孔,且进气孔内安装有第一滤网,所述工控机的内侧壁上通过第一轴承转动连接有转筒,且第一轴承固定设在工控机的侧壁内,所述转筒的筒壁上呈环形分布均匀等距的开设有若干个漏孔,且若干个漏孔均呈倾斜设置,所述转筒的另一端固定连接有挡板,所述挡板靠近第一滤网的一端固定连接有转杆,所述转杆的另一端贯穿第一滤网并向外延伸,且通过连接机构连接有清理刷,所述转杆通过第二轴承与第一滤网转动连接,且第二轴承固定设在第一滤网内,所述工控机的底部开设有出气孔,所述出气孔的底部孔口上固定连接有第二滤网,位于所述第二滤网正上方出气孔的孔壁上安装有风扇。优选的,所述连接机构包括螺纹槽、螺纹孔和螺纹杆,所述螺纹槽开设在转杆远离挡板的一端,所述螺纹孔开设在清理刷的中部,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹槽和螺纹孔之间。优选的,位于两个所述第一滤网之外进气孔的底部孔壁呈倾斜设置。优选的,所述支撑柱的底部固定连接有吸盘。优选的,所述工控机、第一滤网和第二滤网上均涂有涂有防锈漆。优选的,所述螺纹杆远离挡板的一端固定连接有转柄。与现有技术相比,本专利技术提供了一种高效散热节能的智能工控机,具备以下有益效果:该高效散热节能的智能工控机,通过设置进气孔、第一滤网、转筒、漏孔、挡板、转杆、连接机构、清理刷、出气孔、第二滤网和风扇,进行散热时,启动风扇,风扇将工控机内部的空气向外吹去,进而内部热量也随之向外流去,由于内部空气向外流去,进而第二滤网上的灰尘不会堆积在第二滤网的外侧壁上,随着内部空气向外流去,外部空气通过进气孔和转筒流进工控机内,由于转孔呈倾斜设置,进而反作用力作用下转筒旋转,进而使得挡板旋转,进而使得转杆旋转,进而使得清理刷旋转,进而对第一滤网进行清理,进而使得第一滤网和第二滤网上均不会堆积灰尘,进而不会出现灰尘堵塞滤网,导致散热效率低下的情况发生,提高工控机的散热效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本专利技术防止滤网上粘附灰尘的情况发生,进而防止灰尘堵塞滤网的情况发生,提高工控机散热的效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种高效散热节能的智能工控机的结构示意图;图2为图1中A部分的放大图;图3为本专利技术提出的一种高效散热节能的智能工控机转筒的剖视结构示意图。图中:1工控机、2进气孔、3第一滤网、4转筒、5漏孔、6挡板、7转杆、8连接机构、81螺纹槽、82螺纹孔、83螺纹杆、9清理刷、10出气孔、11第二滤网、12风扇。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种高效散热节能的智能工控机,包括工控机1,工控机1内部结构为现有技术,且工控机1内部零件靠近转筒4和出气孔10的一侧设置,工控机1的底部四角处均固定连接有支撑柱,工控机1的相对竖直侧壁上对称开设有剖面为圆形的进气孔2,且进气孔2内安装有第一滤网3,工控机1的内侧壁上通过第一轴承转动连接有转筒4,且第一轴承固定设在工控机1的侧壁内,转筒4的筒壁上呈环形分布均匀等距的开设有若干个漏孔5,且若干个漏孔5均呈倾斜设置,转筒4的另一端固定连接有挡板6,挡板6靠近第一滤网3的一端固定连接有转杆7,转杆7的另一端贯穿第一滤网3并向外延伸,且通过连接机构8连接有清理刷9,转杆7通过第二轴承与第一滤网3转动连接,且第二轴承固定设在第一滤网3内,工控机1的底部开设有出气孔10,出气孔10的底部孔口上固定连接有第二滤网11,位于第二滤网11正上方出气孔10的孔壁上安装有风扇12,进行散热时,启动风扇12,风扇12将工控机1内部的空气向外吹去,进而内部热量也随之向外流去,由于内部空气向外流去,进而第二滤网11上的灰尘不会堆积在第二滤网11的外侧壁上,随着内部空气向外流去,外部空气通过进气孔2和转筒4流进工控机1内,由于转孔5呈倾斜设置,进而反作用力作用下转筒4旋转,进而使得挡板6旋转,进而使得转杆7旋转,进而使得清理刷9旋转,进而对第一滤网3进行清理,进而使得第一滤网3和第二滤网11上均不会堆积灰尘,进而不会出现灰尘堵塞滤网,导致散热效率低下的情况发生,提高工控机1的散热效率。连接机构8包括螺纹槽81、螺纹孔82和螺纹杆83,螺纹槽81开设在转杆7远离挡板6的一端,螺纹孔82开设在清理刷9的中部,螺纹杆83螺纹连接在螺纹槽81和螺纹孔82之间,便于取下清理刷9进行清理。位于两个第一滤网3之外进气孔2的底部孔壁呈倾斜设置,便于灰尘掉落。支撑柱的底部固定连接有吸盘,使工控机1放置的更加稳定。工控机1、第一滤网3和第二滤网11上均涂有涂有防锈漆,防止工控机1、第一滤网3和第二滤网11生锈的情况发生。螺纹杆83远离挡板6的一端固定连接有转柄,便于旋转螺纹杆83。本专利技术中,进行散热时,启动风扇12,风扇12将工控机1内部的空气向外吹去,进而内部热量也随之向外流去,由于内部空气向外流去,进而第二滤网11上的灰尘不会堆积在第二滤网11的外侧壁上,随着内部空气向外流去,外部空气通过进气孔2和转筒4流进工控机1内,由于转孔5呈倾斜设置,进而反作用力作用下转筒4旋转,进而使得挡板6旋转,进而使得转杆7旋转,进而使得清理刷9旋转,进而对第一滤网3进行清理,进而使得第一滤网3和第二滤网11上均不会堆积灰尘,进而不会出现灰尘堵塞滤网,导致散热效率低下的情况发生,提高工控机1的散热效率。以上,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效散热节能的智能工控机,包括工控机(1),所述工控机(1)的底部四角处均固定连接有支撑柱,其特征在于,所述工控机(1)的相对竖直侧壁上对称开设有剖面为圆形的进气孔(2),且进气孔(2)内安装有第一滤网(3),所述工控机(1)的内侧壁上通过第一轴承转动连接有转筒(4),且第一轴承固定设在工控机(1)的侧壁内,所述转筒(4)的筒壁上呈环形分布均匀等距的开设有若干个漏孔(5),且若干个漏孔(5)均呈倾斜设置,所述转筒(4)的另一端固定连接有挡板(6),所述挡板(6)靠近第一滤网(3)的一端固定连接有转杆(7),所述转杆(7)的另一端贯穿第一滤网(3)并向外延伸,且通过连接机构(8)连接有清理刷(9),所述转杆(7)通过第二轴承与第一滤网(3)转动连接,且第二轴承固定设在第一滤网(3)内,所述工控机(1)的底部开设有出气孔(10),所述出气孔(10)的底部孔口上固定连接有第二滤网(11),位于所述第二滤网(11)正上方出气孔(10)的孔壁上安装有风扇(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效散热节能的智能工控机,包括工控机(1),所述工控机(1)的底部四角处均固定连接有支撑柱,其特征在于,所述工控机(1)的相对竖直侧壁上对称开设有剖面为圆形的进气孔(2),且进气孔(2)内安装有第一滤网(3),所述工控机(1)的内侧壁上通过第一轴承转动连接有转筒(4),且第一轴承固定设在工控机(1)的侧壁内,所述转筒(4)的筒壁上呈环形分布均匀等距的开设有若干个漏孔(5),且若干个漏孔(5)均呈倾斜设置,所述转筒(4)的另一端固定连接有挡板(6),所述挡板(6)靠近第一滤网(3)的一端固定连接有转杆(7),所述转杆(7)的另一端贯穿第一滤网(3)并向外延伸,且通过连接机构(8)连接有清理刷(9),所述转杆(7)通过第二轴承与第一滤网(3)转动连接,且第二轴承固定设在第一滤网(3)内,所述工控机(1)的底部开设有出气孔(10),所述出气孔(10)的底部孔口上固定连接有第二滤网(11),位于所述第二滤网(11)正上方出气孔(10)的孔壁上安装有风扇(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员:谭轩
申请(专利权)人:西安德创自动化工程有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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