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一种复合菲涅尔眼镜片制作方法技术

技术编号:26650018 阅读:52 留言:0更新日期:2020-12-09 00:39
本发明专利技术涉及一种复合菲涅尔眼镜片制作方法,包括以下步骤:步骤1:利用菲涅尔镜设计方法制作模具:A模具为高精度各个球镜屈光度镜片模具;B模具为高精度各个柱镜屈光度镜片模具;C模具为高精度0屈光度镜片模具;步骤2:依据处方选择模具制作镜片;步骤3:对镜片进行镀膜、加硬、减反射及增透;步骤4:将每眼的镜片纹理面朝内叠加、光面朝外,夹具固定、中心定位;步骤5:磨边,磨好的镜片清洗、风干、烘干;步骤6:镜片配对、封胶固化,完成复合菲涅尔眼镜片的制作。本发明专利技术采用菲涅尔透镜进行复合菲涅尔眼镜片的制作,制得的镜片具有轻薄、美观、清晰的特点,以解决传统镜片厚重,佩戴不适的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合菲涅尔眼镜片制作方法
本专利技术涉及光学透镜制作
,尤其涉及一种复合菲涅尔眼镜片制作方法。
技术介绍
当下,近视的人群逐渐增多,度数也越来越高,伴随着度数的增高、眼镜片的厚度也越来越厚,厚重的镜片不仅导致眼镜重量的增加,而且外形的美观度也逐渐下降。为了使镜片变薄,进而开发高折射率的光学材料,使得镜片价格不断攀升。菲涅尔透镜在临床配镜上有所应用,就菲涅尔透镜的镜面结构而言,其一面为平面,另一面为纹理面,如专利公告号CN203350536U公开的一种超薄立体眼镜,其包括镜片和镜框,镜片为菲涅尔透镜,菲涅尔透镜镜表面一面为光面,另一面刻录了由小到大的同心圆,因其纹理面裸露在外易磨损、容易藏污、难于清理,以至影响透光率,限制了实用效果。为此,提出一种复合菲涅尔眼镜片制作方法。
技术实现思路
本专利技术为了解决镜片较厚导致眼镜重量增加,佩戴不舒适问题,提供一种复合菲涅尔眼镜片制作方法,实现了镜片的轻薄和美观,使得佩戴更为舒适。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种复合菲涅尔眼镜片制作方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合菲涅尔眼镜片制作方法,其特征在于,包括以下步骤;/n步骤1:利用菲涅尔镜设计方法制作A、B、C模具:/n所述A模具为高精度各个球镜屈光度镜片模具,该模具的光学中心位于圆心上;/n所述B模具为高精度各个柱镜屈光度镜片模具,该模具的柱镜中心线通过圆心;/n所述C模具为高精度0屈光度镜片模具;/n步骤2:依据处方选择模具进行镜片制作;/n步骤3:对制得的镜片进行镀膜、加硬、减反射及增透处理;/n步骤4:镜片配对、测度:根据处方将适用于每眼的镜片叠加配对,镜片纹理面朝内叠加、光面朝向外侧,采用夹具将叠加后的镜片固定、放置在焦度计上进行度数测量、散光方向确定、中心定位;/n步骤5:磨边:中心...

【技术特征摘要】
1.一种复合菲涅尔眼镜片制作方法,其特征在于,包括以下步骤;
步骤1:利用菲涅尔镜设计方法制作A、B、C模具:
所述A模具为高精度各个球镜屈光度镜片模具,该模具的光学中心位于圆心上;
所述B模具为高精度各个柱镜屈光度镜片模具,该模具的柱镜中心线通过圆心;
所述C模具为高精度0屈光度镜片模具;
步骤2:依据处方选择模具进行镜片制作;
步骤3:对制得的镜片进行镀膜、加硬、减反射及增透处理;
步骤4:镜片配对、测度:根据处方将适用于每眼的镜片叠加配对,镜片纹理面朝内叠加、光面朝向外侧,采用夹具将叠加后的镜片固定、放置在焦度计上进行度数测量、散光方向确定、中心定位;
步骤5:磨边:中心定位后上吸盘,装至镜片磨边机内,取下夹具进行镜片磨边,磨边后在镜片边缘磨面处刻上标记、取下镜片,依次进行清洗、烘干处理;
步骤6:封胶:按照标记将每眼的镜片叠加、边缘对齐,采用夹具固定,再将其放置在转动镜片夹上、夹紧镜片后取下夹具,镜片周边封胶、固化,而后将其取下,完成复合镜片的制作。


2.根据权利要求1所述的一种复合菲涅尔眼镜片制作方法,其特征在于,患者单只眼睛若患有近视和散光、或远视和散光,则选择A模具和B模具制作的眼镜片;患者单只眼睛若仅患有近视或远视,则选择A模具和C模具制作的眼镜片;
高精度即要求度数误差小于0.125D。


3.根据权利要求1所述的一种复合菲涅尔眼镜片制作方法,其特征在于,采用CR-39树脂材料浇注至模具内成型后得到镜片,镜片模具一侧为纹理面、另一侧为高精度同基弧的光面;
所述的纹理面在凸面或凹面。


4.根据权利要求3所述的一种复...

【专利技术属性】
技术研发人员:付祖家付骁勇付泽宇
申请(专利权)人:付祖家
类型:发明
国别省市:河南;41

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