一种压力变送器批量自动标定系统及其标定方法技术方案

本发明专利技术涉及一种压力变送器批量自动标定系统及其标定方法，该系统由下位机和上位机标定系统构成，同时最多实现32个压力变送器的标定工作。1、下位机硬件电路使用MSP430作为主控芯片，通过串口与上位机进行通信，能够控制32个标定通道的正常切换；2、在VB6.0软件开发平台设计上位机标定系统，采用平均斜率法拟合压力变送器输出曲线实现压力变送器批量自动标定。将该系统应用于内嵌可编程增益放大器PGA308的电流输出型压力变送器。本发明专利技术的自动标定系统解决了传统手动标定精度低、效率低下等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压力变送器批量自动标定系统及其标定方法
本专利技术属于压力变送器工装标定
，提出一种压力变送器批量自动标定系统及其标定方法。
技术介绍
目前，压力变送器已在国防建设、石油勘探、机械制造、气象监测、航空航天、冶金冶炼、生物医学、地质探测等领域得到广泛的应用。压力变送器生产完成后，压力变送器内部的信号调节芯片中用于保存调节信息的存储器默认存储值未知，调节芯片的调节作用未知，因此压力变送器输入输出曲线未知，必须对压力变送器进行标定，将压力变送器输入输出曲线调整为标准输入输出曲线，才能投入使用。传统的模拟标定方法通过调整压力变送器内部的电荷放大器以及适调电位器旋钮的方法，将待标定压力变送器的输入输出曲线调节为标准输入输出曲线。近些年国内的一些生产压力变送器的工业企业开始使用数字标定方法，通常为信号调节芯片供应商提供的简易人工手动数字标定方法。一方面，人工手动数字标定的方法存在标定流程比较复杂、标定过程容易引入人为因素造成的误差等不足之处。另一方面，这种方法耗费大量人力物力，生产效率低，不利于压力变送器的大规模批量生产。r>因此，亟待研发一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压力变送器批量自动标定系统，其特征在于，包括压力变送器工装、氮气瓶、压力控制器、电源箱、智能仪表、下位机硬件电路和上位机标定系统；/n所述下位机硬件电路包括标定板和通道切换板；/n所述标定板包括下位机主控电路、电源模块、协议转换模块和232接口电路模块；所述下位机主控电路完成对上位机标定系统发送的通道切换信息的接收、解析，并输出通道切换信息至通道切换模块；所述电源模块为各个模块提供工作电源；所述协议转换模块完成上位机标定系统与压力变送器信号调理芯片PGA308通信的协议转换；所述232接口电路完成232电平与TTL电平的相互转换；/n所述通道切换板接收下位机主控电路发送的通道切换信息，实现...

【技术特征摘要】
1.压力变送器批量自动标定系统，其特征在于，包括压力变送器工装、氮气瓶、压力控制器、电源箱、智能仪表、下位机硬件电路和上位机标定系统；
所述下位机硬件电路包括标定板和通道切换板；
所述标定板包括下位机主控电路、电源模块、协议转换模块和232接口电路模块；所述下位机主控电路完成对上位机标定系统发送的通道切换信息的接收、解析，并输出通道切换信息至通道切换模块；所述电源模块为各个模块提供工作电源；所述协议转换模块完成上位机标定系统与压力变送器信号调理芯片PGA308通信的协议转换；所述232接口电路完成232电平与TTL电平的相互转换；
所述通道切换板接收下位机主控电路发送的通道切换信息，实现指定通道压力变送器标定线接入硬件电路和输出电流线与多用表的串联；
所述上位机标定系统包括上位机远程控制模块、参数设置模块、标定模块、写寄存器模块、写OTP模块、复检模块和生成报表模块；所述上位机远程控制模块完成上位机标定系统对压力控制器、多用表、下位机硬件电路、压力变送器的控制；所述参数设置模块完成标定过程中的参数的设置、标定流程的制定、标定方式的修改；所述标定模块完成对变送器工装的标定；所述写寄存器模块将标定模块完成的标定结果写入对应压力变送器信号调理芯片PGA308的寄存器临时存储，当PGA308上电复位时，寄存器数据会被擦除；所述写TOP模块将标定成功的压力变送器对应的标定结果写入对应PGA308的OTP存储器永久存储，当PGA308上电时，会读取OTP存储器内部数据，使标定结果作用于压力变送器输出；所述复检模块在标定完成后写OTP之前对标定结果是否满足精度要求进行复检和写OTP过程完成后对压力变送器进行的简易复检；所述生成报表模块与复检模块相结合，生成Excel文件记录复检结果，并计算压力变送器输出特性；
所述上位机标定系统通过RS232接口与下位机硬件电路和压力变送器信号调理芯片PGA308通信。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张海宁，王娇艳，张永正，
申请(专利权)人：西安工业大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61