【技术实现步骤摘要】
收板称重机构
本专利技术涉及覆膜设备
，尤其是涉及一种铝基板覆膜整平生产线的收板称重机构。
技术介绍
铝基板目前广泛地应用于电子行业，所以对铝基板铜表面的保护要求非常严格。铝基板的一面为铝面，另一面为铜面，为了保护铝面不被划伤，要对铝基板的铝面进行覆膜，然后将覆膜后的铝基板定量包装。现有技术中的铝基板覆膜设备及工艺中，铝基板覆膜后通常需要进行人工收板、人工叠板、人工计数称重，不仅人工成本高，生产效率低，而且还容易产生人为划伤、堆板不整齐等问题，影响产品整体质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种针对成品的铝基板进行全自动收板、计数计重工作的收板称重机构，降低人工投入，提高生产效率，保障产品质量。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种收板称重机构，包括收板摇摆机架、设于收板摇摆机架顶部左侧板和右侧板之间的收板摇摆机构和设于前述两者下方的堆板升降称重平台；两侧所述收板摇摆机构均包括可左右摆动的摇摆组件，两侧所述摇摆组件的相对面上自进料端至出料端依次设置若干用于接收前工序输送而来板材的带...
【技术保护点】
1.一种收板称重机构，其特征在于：包括收板摇摆机架(91)、设于收板摇摆机架(91)顶部左侧板(912)和右侧板(913)之间的收板摇摆机构(I)和设于前述两者下方的堆板升降称重平台(92)；两侧所述收板摇摆机构(I)均包括可左右摆动的摇摆组件，两侧所述摇摆组件的相对面上自进料端至出料端依次设置若干用于接收前工序输送而来板材的带有动力可转动的输送轴(I31)和用于支撑板材的不带动力可转动的托轮(I41)，所述摇摆组件的摆动使输送轴(I31)和托轮(I41)上的板材掉落至所述堆板升降称重平台(92)；所述堆板升降称重平台(92)包括安装在升降台(K)上的电子称(921)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种收板称重机构，其特征在于：包括收板摇摆机架(91)、设于收板摇摆机架(91)顶部左侧板(912)和右侧板(913)之间的收板摇摆机构(I)和设于前述两者下方的堆板升降称重平台(92)；两侧所述收板摇摆机构(I)均包括可左右摆动的摇摆组件，两侧所述摇摆组件的相对面上自进料端至出料端依次设置若干用于接收前工序输送而来板材的带有动力可转动的输送轴(I31)和用于支撑板材的不带动力可转动的托轮(I41)，所述摇摆组件的摆动使输送轴(I31)和托轮(I41)上的板材掉落至所述堆板升降称重平台(92)；所述堆板升降称重平台(92)包括安装在升降台(K)上的电子称(921)，所述电子称(921)上安装有用于实现板材堆垛和输送的堆板输送台(J)；所述升降台(K)包括升降台底架(K1)、安装于升降台底架(K1)顶部的升降机(K2)、安装于升降机(K2)的升降丝杆顶部的放料台面(K3)和升降台动力电机(K4)。
2.根据权利要求1所述的一种收板称重机构，其特征在于：所述收板摇摆机构(I)包括安装角梁(I1)，安装角梁(I1)下方的可沿自身轴线旋转的摇摆转轴(I2)，摇摆转轴(I2)下方自进料端向出料端依次排布设有分别用于安装所述输送轴(I31)和托轮(I41)的输送轴安装板(I3)和托轮轴安装板(I4)；所述安装角梁(I1)上设有气缸(I5)，所述气缸(I5)的活塞杆与摇摆转轴(I2)联接，以提供摇摆转轴(I2)的摇摆动力。
3.根据权利要求2所述的一种收板称重机构，其特征在于：所述托轮轴安装板(I4)中部安装有竖直向下延伸的居中挡板(I6)，当收板摇摆机构(I)返回时可以同步把板材进行居中限位。
4.根据权利要求1所述的一种收板称重机构，其特征在于：所述收板摇摆机架(91)的左侧板(912)和右侧板(913)之间设有平移调节螺杆(915)，所述平移调节螺杆(915)分为正反牙两段，并通过调节螺杆联轴器(9151)连接，左右两侧的收板摇摆机构(I)分别与两段平移调节螺杆(915)螺纹连接，实现同步相对移动，使其适合多种板宽的板材。
5.根据权利要求4所述的一种收板称重机...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄世锋，官建裕，张镇国，
申请(专利权)人：深圳市龙锋泰自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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