一种煤化工烟气余热回收处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种煤化工烟气余热回收处理装置，包括加热筒、导气单元、夹持固定单元和泄压单元，加热筒外端上套设有导气单元，加热筒左右两端对称设置有夹持固定单元，加热筒上端设置有泄压单元；本发明专利技术通过将管道绕卷以及在管道内部延长进给路线的方式，两方面同时延长了烟气在管道内留存的时间，从而使得烟气中的热量被更好的吸收，解决了过短的进给路线会导致烟气余热无法得到有效的吸收，从而浪费大量烟气中的热量的问题；本发明专利技术通过将导气管道定位夹持的方法解决了由于气管会向下滑落，从而难以对水桶内的水分进行均匀的加热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工烟气余热回收处理装置
本专利技术属于煤化工
，具体的说是一种煤化工烟气余热回收处理装置。
技术介绍
煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化学加工过程。煤化工加工过程中产生的烟气会携带大量的热量排出，提高了能量损失，降低了能量利用率。针对煤化工烟气余热进行再利用的过程中往往存在以下问题：一、对烟气余热进行再利用的过程中需要延长烟气的进给路线，因为过短的进给路线会导致烟气余热无法得到有效的吸收，从而浪费大量烟气中的热量；二、气管绕卷在水筒的外壁上，由于气管会向下滑落，难以对水桶内的水分进行均匀的加热，所以需要通过固定定位的方式使气管均匀分布在水筒外端。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种煤化工烟气余热回收处理装置，具有延长烟气进给路线以及对气管进行定位夹持等优点，解决了上述中存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种煤化工烟气余热回收处理装置，包括加热筒、导气单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤化工烟气余热回收处理装置，包括加热筒(1)、导气单元(2)、夹持固定单元(3)和泄压单元(4)，其特征在于：加热筒(1)外端上套设有导气单元(2)，加热筒(1)左右两端对称设置有夹持固定单元(3)，加热筒(1)上端设置有泄压单元(4)；/n所述的导气单元(2)包括导气管道(21)、对接管(22)、龙骨旋片(23)、导气架(24)、转动架(25)、转动出气管(41)(26)和导气软管(27)，导气管道(21)通过绕卷的方式套设在加热筒(1)外壁上，导气管道(21)的一端与对接管(22)相连接，导气管道(21)内壁上设置有龙骨旋片(23)，导气架(24)设置在加热筒(1)后端，导气管道(...

【技术特征摘要】
1.一种煤化工烟气余热回收处理装置，包括加热筒(1)、导气单元(2)、夹持固定单元(3)和泄压单元(4)，其特征在于：加热筒(1)外端上套设有导气单元(2)，加热筒(1)左右两端对称设置有夹持固定单元(3)，加热筒(1)上端设置有泄压单元(4)；
所述的导气单元(2)包括导气管道(21)、对接管(22)、龙骨旋片(23)、导气架(24)、转动架(25)、转动出气管(41)(26)和导气软管(27)，导气管道(21)通过绕卷的方式套设在加热筒(1)外壁上，导气管道(21)的一端与对接管(22)相连接，导气管道(21)内壁上设置有龙骨旋片(23)，导气架(24)设置在加热筒(1)后端，导气管道(21)的另一端与导气架(24)相连接，转动架(25)设置在加热筒(1)后端，转动架(25)位于导气架(24)上方，转动架(25)左右两端内壁上通过轴承架设有转动出气管(41)(26)，导气架(24)通过导气软管(27)与转动出气管(41)(26)相连接；
所述的夹持固定单元(3)包括固定支架(31)、转动杆(32)、固定夹板(33)、对管夹槽(34)、橡胶软垫(35)和卡接机构(36)，固定支架(31)对称设置在加热筒(1)左右两端，转动杆(32)架设在固定之间前后两端内壁上，固定夹板(33)通过轴承设置在转动杆(32)的外壁上，固定夹板(33)内端从上往下均匀开设有对管夹槽(34)，对管夹槽(34)内壁上设置有橡胶软垫(35)，固定夹板(33)下端设置有卡接机构(36)；
所述的卡接机构(36)包括滑动柱(361)、防脱板(362)、辅助弹簧(363)、卡接架(364)、卡接板(365)和对接机构(366)，固定支架(31)下端开设有滑动槽，滑动柱(361)通过滑动方式与滑动槽相连接，滑动柱(361)上端设置有防脱板(362)，防脱板(36...

【专利技术属性】
技术研发人员：于晓荣，
申请(专利权)人：山东工业职业学院，
类型：发明
国别省市：山东;37