【技术实现步骤摘要】
全装配式预应力混凝土框架及施工方法
本申请涉及预制混凝土框架的领域，尤其是涉及一种全装配式预应力混凝土框架及施工方法。
技术介绍
预应力用来减小或抵消荷载所引起的混凝土拉应力，从而将结构构件的拉应力控制在较小范围，甚至处于受压状态,以推迟混凝土裂缝的出现和开展，从而提高构件的抗裂性能和刚度。预应力混凝土框架的优点如下：抗裂性好，刚度大；节省材料，减小自重；可以减小混凝土梁的竖向剪力和主拉应力；提高受压构件的稳定性；提高构件的耐疲劳性能。现有的装配式结构并非完全意义上的装配式结构，而是预制与现浇结合的一种结构，在一些重要节点部位，像梁柱节点处，仍然用混凝土现场浇筑的方式建造。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：预制梁和预制柱之间通过浇筑混凝土进行连接，该种连接方式为刚性连接，在一些地震频发的地区，其预制梁和预制柱之间的连接节点容易被破坏。
技术实现思路
为了提高预应力混凝土框架的抗震性，本申请提供一种全装配式预应力混凝土框架及施工方法。第一方面，本申请提供一种全装配式预...
【技术保护点】
1.一种全装配式预应力混凝土框架，其特征在于：包括底板(1)、设置于所述底板(1)上的若干预制柱(2)以及连接相邻的所述预制柱(2)的预制梁(3)，所述预制柱(2)通过连接框(4)与底板(1)连接，所述预制柱(2)与预制梁(3)之间通过预埋组件连接，所述预埋组件包括设置于所述预制柱(2)外的槽钢(12)、设置于所述预制梁(3)一端的方形钢(13)以及设置于所述槽钢(12)顶部的连接板(14)，所述方形钢(13)一端滑动套设于槽钢(12)和连接板(14)之间，所述方形钢(13)内设置有挡板(19)，所述方形钢(13)远离槽钢(12)的一端滑动套设于预制梁(3)一端，所述方形钢...
【技术特征摘要】
1.一种全装配式预应力混凝土框架，其特征在于：包括底板(1)、设置于所述底板(1)上的若干预制柱(2)以及连接相邻的所述预制柱(2)的预制梁(3)，所述预制柱(2)通过连接框(4)与底板(1)连接，所述预制柱(2)与预制梁(3)之间通过预埋组件连接，所述预埋组件包括设置于所述预制柱(2)外的槽钢(12)、设置于所述预制梁(3)一端的方形钢(13)以及设置于所述槽钢(12)顶部的连接板(14)，所述方形钢(13)一端滑动套设于槽钢(12)和连接板(14)之间，所述方形钢(13)内设置有挡板(19)，所述方形钢(13)远离槽钢(12)的一端滑动套设于预制梁(3)一端，所述方形钢(13)内对应槽钢(12)的位置设置有竖缓冲组件，所述竖缓冲组件分别与方形钢(13)和槽钢(12)连接，所述竖缓冲组件的缓冲方向与预制柱(2)的长度方向平行，所述方形钢(13)内对应预制梁(3)端部的位置设置有横缓冲组件，所述横缓冲组件分别与预制梁(3)和方形钢(13)连接，所述横缓冲组件的缓冲方向与预制梁(3)的长度方向平行。
2.根据权利要求1所述的全装配式预应力混凝土框架，其特征在于：所述槽钢(12)的开口朝上，所述槽钢(12)与连接板(14)之间通过连接组件进行连接，所述竖缓冲组件包括竖直设置于所述方形钢(13)上下两侧的若干竖缓冲弹簧(15)以及水平设置于所述竖缓冲弹簧(15)远离方形钢(13)一端的两组竖缓冲板(16)，两所述竖缓冲板(16)分别位于方形钢(13)上下两侧，两所述竖缓冲板(16)相互远离的一侧分别与方形钢(13)的上下两侧抵接，所述方形钢(13)相对的两外侧壁分别与槽钢(12)相对的两内侧壁贴合，所述槽钢(12)相对的两内侧壁均开设有竖滑槽(17)，所述竖滑槽(17)沿竖直方向延伸设置，所述方形钢(13)相对的两外侧壁均设置有滑动连接于竖滑槽(17)内的竖滑块(18)。
3.根据权利要求2所述的全装配式预应力混凝土框架，其特征在于：所述连接组件包括水平设置于所述槽钢(12)相对两外侧的顶部位置的连接条(24)、螺纹穿设于连接条(24)底部的若干连接螺栓(25)以及螺纹连接于连接螺栓(25)外侧的连接螺母(26)，所述连接条(24)的长度方向与槽钢(12)的长度方向平行，所述连接条(24)顶部与连接板(14)底部贴合，所述连接螺母(26)下端部与连接板(14)顶部抵接。
4.根据权利要求1所述的全装配式预应力混凝土框架，其特征在于：所述横缓冲组件包括水平设置于所述挡板(19)靠近预制梁(3)一侧的若干横缓冲弹簧(21)以及滑动连接于所述方形钢(13)内的横缓冲板(20)，所述横缓冲板(20)连接于横缓冲弹簧(21)远离挡板(19)的一端，所述横缓冲板(20)呈竖直设置，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈协笑，谢克健，
申请(专利权)人：广东九万里建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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