一种空调压缩机泵体专用铝合金材料及生产工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种空调压缩机泵体专用铝合金材料，包括以下百分比的成分：Si：0.05％～23％、Cu：0.05％～8％、Mg：0.02～1.5％、Ti：0.04～0.10％、Mn：0.10～0.50％、Cr：0.01～0.08％、Ni0.05～2％、Zn0.05～4％，余量为Al；该材料的生产工艺方法包括以下步骤：按照所述成分进行配料后进行熔炼铸造，得到铝合金铸锭；轧制处理；铸锭加热；将加热后的铸锭在热轧上经过多道次轧制挤压，淬火处理；均匀化热处理：压模矫直：在压模模具中挤压成形，重复挤压2～3次后脱模制得铝合金板，冷却至常温后矫直处理；时效处理；机械加工；表面处理；本发明专利技术重量轻，加工成本低，采用的生产工艺方法得到的空调压缩机泵体，耐磨性能优异，可大幅度提升空调压缩机泵体的工作寿命及提升制冷能效。

【技术实现步骤摘要】
一种空调压缩机泵体专用铝合金材料及生产工艺方法
本专利技术涉及金属合金及其制备
，特别涉及一种空调压缩机泵体专用铝合金材料及生产工艺方法。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化.其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。原有的空调压缩机泵体材料为铸铁，加工成本费用高，零件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调压缩机泵体专用铝合金材料，其特征在于：该铝合金材料包括以下百分比的成分：/nSi：0.05％～23％、Cu：0.05％～8％、Mg：0.02～1.5％、Ti：0.04～0.10％、Mn：0.10～0.50％、Cr：0.01～0.08％、Ni0.05～2％、Zn0.05～4％，余量为Al。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机泵体专用铝合金材料，其特征在于：该铝合金材料包括以下百分比的成分：
Si：0.05％～23％、Cu：0.05％～8％、Mg：0.02～1.5％、Ti：0.04～0.10％、Mn：0.10～0.50％、Cr：0.01～0.08％、Ni0.05～2％、Zn0.05～4％，余量为Al。


2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机泵体专用铝合金材料，其特征在于：该铝合金材料包括以下百分比的成分：
Si：1～10％、Cu：1～5％、Mg：0.08～0.5％、Ti：0.05～0.10、Mn：0.15～0.40、Cr：0.02～0.05、Ni0.05～2％、Zn0.05～4％，余量为Al。


3.根据权利要求1～2任意一项所述的一种空调压缩机泵体专用铝合金材料的生产工艺方法，其特征在于：该生产工艺方法包括以下步骤：
步骤一、熔炼：按照所述成分进行配料后进行熔炼铸造，得到铝合金铸锭；
步骤二、轧制处理：铸锭加热；将加热后的铸锭在热轧上经过多道次轧制挤压，制得50～180mm厚度的板坯；将板坯，经单机架热精轧机轧制挤压，轧至2.0～10mm厚度后卷起，形成卷起坯，淬火处理；
步骤三、均匀化热处理：进行均匀化热处理，所述均匀化热处理包括低温均匀化热处理和高温均匀化热处理；
步骤四、压模矫直：在压强为80～100MPa、400～580℃恒温保温15～30min条件下的压模模具中挤压成形，重复挤压2～3次后脱模制得铝合金板，冷却至常温后在250～350℃、常压条件下进行1～3h的矫直处理；
步骤五、时效处理：时效温度为150～180℃，时效时间为10...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘红兵，邓德群，
申请(专利权)人：潘红兵，邓德群，
类型：发明
国别省市：广东;44