一种户外低温固化粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种户外低温固化粉末涂料及其制备方法，将聚酯树脂、聚醚砜树脂、固化剂、填料和流平剂混合均匀，经挤出机挤出后，砂磨机研磨得到一种户外低温固化粉末涂料，其中，填料是以丁基二氯硼烷、甲基二氯硅烷、六甲基二硅氮烷和0.5～0.8mm的聚醚砜短纤维为原料混合制成。本发明专利技术的低温固化粉末涂料的固化时间短，温度要求低（160℃/10min），机械性能好，膜层光滑，附着力强，贮存稳定，特别适用于不耐高温材料的户外涂装领域。

【技术实现步骤摘要】
一种户外低温固化粉末涂料及其制备方法
本专利技术涉及涂料加工
，特别是涉及一种户外低温固化粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
节能环保是当今世界的主旋律，涂料行业的发展趋势也是追求节能环保。粉末涂料具有与一般涂料完全不同的形态，是以微细粉末的状态存在的，是一种无挥发性有机溶剂产生的绿色涂料，由于它具有省资源、无溶剂、低污染、高效率、一次涂装成型，应用领域广泛等特点，因而在世界各国迅速发展。随着人们对环保概念越来越深入，粉末涂料的应用范围也越来越大，人们对粉末涂料的固化条件的要求也越来越高。普通粉末涂料的固化条件大都是烘烤温度较高，烘烤时间较长，这类方法容易造成能源浪费。户外纯聚酯粉末涂料是采用羟基聚酯树脂制成的粉末涂料，因具有优良的耐候性，通常被称为耐候型粉末涂料。纯聚酯粉末涂料由于具有节能、无VOC排放的涂料，这几年国内粉末技术迅速发展。纯聚酯粉末涂料被广泛用于门窗用铝挤出型材、道路标志桩、汽车工业、交通器材、空调器外壳和煤气炉板、庭园用具、扶手和栅栏、农业器械和电线杆等诸多领域。专利申请CN101358100A公本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种户外低温固化粉末涂料的制备方法，其特征在于，将聚酯树脂、聚醚砜树脂、固化剂、填料和流平剂混合均匀，经挤出机挤出后，砂磨机研磨，即得所述的一种户外低温固化粉末涂料；其中，所述填料是通过以下方法制备得到的：先在氮气气氛下，将丁基二氯硼烷、甲基二氯硅烷、六甲基二硅氮烷按照摩尔比1～2：1～2：4～8分别溶于正己烷中形成各自质量浓度10～12%的溶液，然后将丁基二氯硼烷和甲基二氯硅烷溶液同时滴入六甲基二硅氮烷溶液中，再加入0.5～0.8mm的聚醚砜短纤维，加热搅拌反应得到前驱体；最后在氨气气氛下，对前驱体进行热处理，自然冷却至室温，即得所述的填料。/n

【技术特征摘要】
1.一种户外低温固化粉末涂料的制备方法，其特征在于，将聚酯树脂、聚醚砜树脂、固化剂、填料和流平剂混合均匀，经挤出机挤出后，砂磨机研磨，即得所述的一种户外低温固化粉末涂料；其中，所述填料是通过以下方法制备得到的：先在氮气气氛下，将丁基二氯硼烷、甲基二氯硅烷、六甲基二硅氮烷按照摩尔比1～2：1～2：4～8分别溶于正己烷中形成各自质量浓度10～12%的溶液，然后将丁基二氯硼烷和甲基二氯硅烷溶液同时滴入六甲基二硅氮烷溶液中，再加入0.5～0.8mm的聚醚砜短纤维，加热搅拌反应得到前驱体；最后在氨气气氛下，对前驱体进行热处理，自然冷却至室温，即得所述的填料。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述聚酯树脂的酸值为30～33mgKOH/g，玻璃化转变温度为48～50℃，平均支化度为2～2.2，平均分子量为3000～6000；聚酯树脂是由以下重量份的组分制成的：二元醇30～45份，多元醇0.1～0.8份，二元酸45～60份，酸解剂4～10份，催化剂0.1～0.2份，抗氧剂0.1～0.2份。


3.根据权利要求1-2所述的制备方法，其特征在于，所述流平剂选自聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、丙烯酸树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂中的任...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱弋莎，
申请(专利权)人：宁波爱甬新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33