一种铁矿矿坑回填用胶固粉及其制备方法及用途技术

技术编号:26646044 阅读:54 留言:0更新日期:2020-12-08 23:50
本申请涉及矿坑回填材料领域,具体公开了一种铁矿矿坑回填用胶固粉及其制备方法及用途。包含以下重量份的原料:水硬性原料:124~144;碱性激发剂:43~85;颗粒聚合固化剂:11~23;水硬性原料包括矿渣粉和钢渣粉;所述碱性激发剂包括氟石膏、水泥熟料和生石灰;颗粒聚合固化剂包括硫酸铝、动物胶和热固性树脂胶粘剂;其制备方法为:将水泥熟料、氟石膏、生石灰三种原料送入球磨机研磨;将研磨好的原料与钢渣粉、矿渣粉进行搅拌混合;混合物中加入硫酸铝、明胶和脲醛树脂胶粘剂进行搅拌混合。本申请的一种铁矿矿坑回填用胶固粉可用于铁矿矿坑回填,其具有增加胶凝材料对尾砂的固结性能,降低水泥消耗量的优点;本申请的制备方法具有制备简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿矿坑回填用胶固粉及其制备方法及用途
本申请涉及矿坑回填材料的领域,更具体地说,它涉及一种铁矿矿坑回填用胶固粉及其制备方法及用途。
技术介绍
在煤炭和各种矿产资源的开采过程中,会产生大大小小的矿坑,而这些矿坑如果不能进行及时的回填,在降雨后会产生蓄水,由于蓄水可能带来塌方、渗水、泥石流等多种自然灾害,不仅破坏了原有的地质风貌,而且还可能危及人身和财产安全。在对铁矿矿坑回填过程中,通常使用水泥作为胶凝材料与铁矿尾砂加入是凉水搅拌混合均匀,然后通过管道输送到充填区进行固化后,达到填实采空区防止渗水塌陷的目的。针对以上相关技术,专利技术人认为:尾砂为细粒级材料,而水泥作为胶凝材料对细粒级材料固结性能差,充填体要达到设计强度对水泥消耗量很大。
技术实现思路
为了增加胶凝材料对尾砂的固结性能,降低水泥消耗量,本申请提供一种铁矿矿坑回填用胶固粉及其制备方法及用途。第一方面,本申请提供一种铁矿矿坑回填用胶固粉,采用如下的技术方案:一种铁矿矿坑回填用胶固粉,包含以下重量份的原料:r>水硬性原料:12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁矿矿坑回填用胶固粉,其特征在于,包含以下重量份的原料:水硬性原料:124~144;碱性激发剂:43~85;颗粒聚合固化剂:11~23;所述水硬性原料包括矿渣粉和钢渣粉,所述矿渣粉与钢渣粉重量份之比为(117~131):(7~13);所述碱性激发剂包括氟石膏、水泥熟料和生石灰,所述氟石膏、水泥熟料和生石灰三者重量份之比为(26~42):(9~23):(8~20);所述颗粒聚合固化剂包括硫酸铝、动物胶和热固性树脂胶粘剂,所述硫酸铝、动物胶和热固性树脂胶粘剂三者重量份之比为(5~9):(3~7):(3~7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁矿矿坑回填用胶固粉,其特征在于,包含以下重量份的原料:水硬性原料:124~144;碱性激发剂:43~85;颗粒聚合固化剂:11~23;所述水硬性原料包括矿渣粉和钢渣粉,所述矿渣粉与钢渣粉重量份之比为(117~131):(7~13);所述碱性激发剂包括氟石膏、水泥熟料和生石灰,所述氟石膏、水泥熟料和生石灰三者重量份之比为(26~42):(9~23):(8~20);所述颗粒聚合固化剂包括硫酸铝、动物胶和热固性树脂胶粘剂,所述硫酸铝、动物胶和热固性树脂胶粘剂三者重量份之比为(5~9):(3~7):(3~7)。


2.根据权利要求1所述的一种铁矿矿坑回填用胶固粉,其特征在于:所述矿渣粉和钢渣粉型号均为S95。


3.根据权利要求1所述的一种铁矿矿坑回填用胶固粉,其特征在于,所述水泥熟料、氟石膏和生石灰目数为300目。


4.根据权利要求1所述的一种铁矿矿坑回填用胶固粉,其特征在于,所述动物胶为骨胶、皮胶和明胶中的一种或几种。


5.根据权利要求4所述的一种铁矿矿坑回填用胶固粉,其特征在于,所述热固性树脂胶粘...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉军陈笑李传霞李绪杰贾琦郭学瑞
申请(专利权)人:济南市先科建材有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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