密封盖开合方式便捷的密封箱结构制造技术

本发明专利技术公开了一种密封盖开合方式便捷的密封箱结构，密封箱包括可拆卸连接的箱体和密封盖，以及一对对称设置的用于实现箱体和密封盖压紧的压紧机构。箱体顶部设置密封圈。压紧机构包括一个主动压紧单元和一对以主动压紧单元轴线为轴对称设置的从动压紧单元。本发明专利技术提供了一种密封盖开合方式便捷且适用于机械手操作开合盖的密封箱结构，密封箱开合盖操作仅需简单的直线运动，与常规密封结构操作方式相比，大大降低操作难度、减少操作步骤，有效提高了操作便捷性，可实现对密封箱的快速开合盖，并能很好地满足机械手自动开合盖的操作要求。

【技术实现步骤摘要】
密封盖开合方式便捷的密封箱结构
本专利技术属于密封箱领域，具体涉及一种密封盖开合方式便捷的密封箱结构。
技术介绍
一般情况下，具有密封性的密封箱的箱体和箱盖之间采用多组螺栓、多组锁紧手轮或手柄等方式实现箱体和箱盖之间的压紧，进而实现箱体和箱盖之间的密封。在一些需要采用机械手操作开合密封盖或需要快速开合密封盖的情况下，要求开合密封盖所需的操作尽量简单便捷，而常规的螺栓压紧密封或手轮、手柄压紧密封类密封箱结构的开合盖操作动作复杂，且无固定轨迹，无法适应机械手开合盖以及快速开合盖的要求。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术中存在的常规密封箱的密封盖压紧密封方式无法满足机械手开合盖活快速开合盖要求的问题而提出的，其目的是提供一种密封盖开合方式便捷的密封箱结构。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种密封盖开合方式便捷的密封箱结构，包括箱体和密封盖，所述箱体顶部设置密封圈，还包括一对对称设置的用于箱体和密封盖压紧的压紧机构。在上述技术方案中，所述压紧机构包括至少一个主动压紧单元，每个主动压紧单元连接至少一对从动压紧单元，成对的所述从动压紧单元以主动压紧单元轴线为轴对称设置。在上述技术方案中，两组所述压紧机构的对称中心处设置中心限位块。在上述技术方案中，所述箱体顶面设置有用于容纳密封圈的密封槽；箱体上部形成凸沿。在上述技术方案中，当所述主动压紧单元为多个时，多个所述主动压紧单元的轴线平行设置；当所述从动压紧单元为多对时，多对所述从动压紧单元的轴线平行设置。在上述技术方案中，所述主动压紧单元包括通过主动滑块导轨设置于密封盖顶部的主动插板和主动压紧挡块，所述主动压紧挡块设置于箱体上，其上部形成方槽；所述主动插板远离主动压紧挡块的一端顶部设置操作块。在上述技术方案中，所述操作块顶部设置豁口。在上述技术方案中，所述从动压紧单元包括通过从动滑块导轨设置于密封盖顶部的从动插板和从动压紧挡块，所述从动压紧挡块设置于箱体上，其上部形成方槽；所述从动插板远离从动压紧挡块的一端通过连杆与主动插板连接。在上述技术方案中，所述连杆与主动插板、从动插板之间均通过转轴可转动连接。在上述技术方案中，所述主动插板靠近主动压紧挡块的一端和从动插板的靠近从动压紧挡块的一端均形成楔形凸起。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种密封盖开合方式便捷且适用于机械手操作开合盖的密封箱结构，密封箱开合盖操作仅需简单的直线运动，与常规密封结构操作方式相比，大大降低操作难度、减少操作步骤，有效提高了操作便捷性，可实现对密封箱的快速开合盖，并能很好地满足机械手自动开合盖的操作要求。附图说明图1是本专利技术密封盖开合方式便捷的密封箱结构合盖状态下的整体结构示意图；图2是本专利技术本专利技术密封盖开合方式便捷的密封箱结构中箱体及主动、被动压紧挡块之间的装配结构示意图；图3是本专利技术本专利技术密封盖开合方式便捷的密封箱结构中密封盖和压紧机构之间的装配结构示意图。其中：1箱体11凸沿2密封盖3密封圈4中心限位块主动压紧单元：51主动插板52主动滑块导轨53主动压紧挡块54操作块55豁口从动压紧单元：61从动插板62从动滑块导轨63从动压紧挡块64连杆65转轴。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术技术方案，下面结合说明书附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术密封盖开合方式便捷的密封箱结构的技术方案。实施例1如图1~3所示，一种密封盖开合方式便捷的密封箱结构，包括可拆卸连接的箱体1和密封盖2，以及一对对称设置的用于实现箱体1和密封盖2压紧的压紧机构。所述箱体1顶部设置密封圈3。所述压紧机构包括一个主动压紧单元和一对以主动压紧单元轴线为轴对称设置的从动压紧单元。所述主动压紧单元包括通过主动滑块导轨52设置于密封盖2顶部的主动插板51和主动压紧挡块53，所述主动插板51与主动滑块导轨52滑动连接，所述主动压紧挡块53的下部与箱体1的外壁连接，上部形成方槽；所述主动插板51远离主动压紧挡块53的一端顶部设置操作块54；所述主动插板51的轴线垂直于主动压紧挡块53所在的箱体1的侧壁平面，且穿过主动压紧挡块53的方槽的中心。所述从动压紧单元包括通过从动滑块导轨62设置于密封盖2顶部的从动插板61和从动压紧挡块63，所述从动插板61与从动滑块导轨62滑动连接，所述从动压紧挡块63的下部与箱体1的外壁连接，上部形成方槽；所述从动插板61远离从动压紧挡块63的一端通过连杆64与主动插板51连接；连杆64与主动插板51、从动插板61之间均通过转轴65可转动连接；所述从动插板61的轴线垂直于从动压紧挡块63所在的箱体1的侧壁平面，且穿过从动压紧挡块63的方槽的中心。实施例2以实施例1为基础，为了保证避免机械手夹紧时操作过度，有效限制移动位置，两组所述压紧机构的对称中心处设置中心限位块4，中心限位块4与密封盖2顶部固定连接。实施例3以实施例1为基础，为了便于机械手的稳定夹持，所述操作块54顶部设置豁口55。豁口55可以允许机械手卡入，保证操作时的稳定性，避免夹紧操作过程中机械手与操作块54之间可能出现打滑现象。实施例4以实施例1为基础，为了便于主动/被动插板插入主动/被动压紧挡块的方槽内，主动/被动插板靠近主动/被动压紧挡块的一端形成楔形凸起。实施例5以实施例1为基础，为了实现密封圈的稳固安装，所述箱体1顶面形成密封槽，密封圈3置于密封槽内，且此时密封圈3的顶面高于箱体1的顶面。实施例6以实施例1为基础，为了便于主动压紧挡块53和从动压紧挡块63的安装，同时保证密封箱良好的密封性，所述箱体1上部形成凸沿11，主动压紧挡块53和从动压紧挡块63均固定于凸沿11上。实施例7当箱体的尺寸较大时，可以采用加宽插板和压紧挡块的方式实现充分压紧。当简单加宽插板和压紧挡块的方式无法有效实现密封或者操作、制造均不方便时，可以根据箱体的长度或宽度的需求增加主动压紧单元或从动压紧单元的数量。当增加从动压紧单元数量时，采用成对对称增加的方式，且每对从动压紧单元平行设置。当从动压紧单元和主动压紧单元数量均为多个时，从动压紧单元的从动插板和与其距离最近的主动插板通过连杆连接。当增加主动压紧单元数量时，多个主动压紧单元之间平行设置。且为了方便操作手的操作，所有同侧的操作快之间建立连接关系，确保机械手对其中之一操作时，可实现其余主动压紧单元的同步动作。本专利技术的工作原理（以实施例1为例）：当张开两个对称的操作块时，各个插板沿各自滑块导轨方向向外伸出，随着插板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封盖开合方式便捷的密封箱结构，包括箱体（1）和密封盖（2），所述箱体（1）顶部设置密封圈（3），其特征在于：还包括一对对称设置的用于箱体（1）和密封盖（2）压紧的压紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封盖开合方式便捷的密封箱结构，包括箱体（1）和密封盖（2），所述箱体（1）顶部设置密封圈（3），其特征在于：还包括一对对称设置的用于箱体（1）和密封盖（2）压紧的压紧机构。


2.根据权利要求1所述的密封盖开合方式便捷的密封箱结构，其特征在于：所述压紧机构包括至少一个主动压紧单元，每个主动压紧单元连接至少一对从动压紧单元，成对的所述从动压紧单元以主动压紧单元轴线为轴对称设置。


3.根据权利要求1所述的密封盖开合方式便捷的密封箱结构，其特征在于：两组所述压紧机构的对称中心处设置中心限位块（4）。


4.根据权利要求1所述的密封盖开合方式便捷的密封箱结构，其特征在于：所述箱体（1）顶面设置有用于容纳密封圈（3）的密封槽；箱体（1）上部形成凸沿（11）。


5.根据权利要求2所述的密封盖开合方式便捷的密封箱结构，其特征在于：当所述主动压紧单元为多个时，多个所述主动压紧单元的轴线平行设置；当所述从动压紧单元为多对时，多对所述从动压紧单元的轴线平行设置。


6.根据权利要求2所述的密封盖开合方式便捷的密封箱结构，其特征在于：所述主动压紧单元包括通过主动滑块导轨（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志广，刘德嘉，张黎源，
申请(专利权)人：核工业理化工程研究院，
类型：发明
国别省市：天津;12