一种立体曲面披覆转印方法技术

本发明专利技术公开了一种立体曲面披覆转印方法，包括以下步骤：（1）转印薄膜：以水溶性薄膜预先印上所需图案，由披覆膜供应商提供；（2）放膜：将披覆膜裁剪成工件所需规格置于水面，排净水与膜之间的空气使其完全平贴水面；（3）活化：将通过活化设备，将活化剂喷涂于薄膜之上使薄膜上的图案活化成油墨状态；（4）转印：利用水压将活化成油墨状态的图案转印于被印工件之上；（5）水洗：用水洗线将转印后的残留薄膜冲洗干净；（6）烘干（7）喷面漆；本发明专利技术采用移动喷涂的方式；保证了雾化喷头始终保持与披覆模之间的距离，通过一次运动就能够全部把活化剂涂到薄膜上，避免了喷涂不均匀的问题，而且还能提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立体曲面披覆转印方法
本专利技术属于披覆转印
，尤其是涉及一种立体曲面披覆转印方法。
技术介绍
在对披覆膜活化的过程中，往往采用喷枪喷涂的方法，这样的方法有时候操作人员多喷枪使用不当会倒是喷出来的活化剂压力过大，从而对披覆模造成破坏。而且喷枪在喷涂的过程中，由于距离不同，又需要来回的喷涂，会产生活化剂喷涂不均匀的问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种均匀喷涂、减少喷涂时重复的次数的立体曲面披覆转印方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种立体曲面披覆转印方法，包括以下步骤：一种立体曲面披覆转印方法，包括以下步骤：（1）转印薄膜：以水溶性薄膜预先印上所需图案，由披覆膜供应商提供；（2）放膜：将披覆膜裁剪成工件所需规格置于水面，排净水与膜之间的空气使其完全平贴水面；（3）活化：将通过活化设备，将活化剂喷涂于薄膜之上使薄膜上的图案活化成油墨状态；（4）转印：利用水压将活化成油墨状态的图案转印于被印工件之上；（5）水洗：用水洗线将转印后的残留薄膜冲洗干净；（6）烘干：用烤箱将被印工件烘干（7）喷面漆；将烘干的工件喷上透明保护层〔光油〕保护表面，再次烘干；其中活化设备包括框架、设于框架上的水槽、设于框架上的第一蓄水腔、可滑动地设于框架上的刮板、对称设于所述水槽上的清理部件、设于所述第一蓄水腔上的送水部件、对称设于框架上的送气部件、可滑动地设于所述框架上的活化杆；所述活化杆还包括沿活化杆长度方向均匀分布的雾化喷头、设于活化杆上的第一空腔、可上下位移地设于第一空腔上且用于控制雾化喷头出液的控制杆、对称设于控制杆两端的控制块、设于活化杆上且用于储存活化剂的液腔、用于把活化剂输送到第一空腔上的活化管、对称设于液腔两端的限位组件；通过送气部件把空气输送到液腔上产生气压，活化管在气压的作用下会把活化剂输送到第一空腔上，抓住活化杆，按着控制杆往上移动，可以让活化剂从雾化喷头中出来，再移动活化杆，可以均匀的把活化剂喷在披覆模上，使得薄膜上的图案活化成油墨状态。通过移动活化杆来喷涂的方式，既可以让雾化喷头始终保持与披覆模之间的距离，防止太近或者太原造成喷射出来的压力不同而对披覆模造成破坏，而且通过一次运动就能够全部把活化剂涂到薄膜上，避免喷涂不均匀而且还能提高了工作效率，通过对控制块上下移动的方法，可以控制活化剂的出液量，而且控制块的一端比活化杆长一点，一方面可以在开始的时候很容易按进去，另一方面需要提高喷涂量而再次按下去的时候，由于此控制块一端的位置由于和活化杆的位置齐平，所以不特意去控制是不会让喷涂量有太大的变化的，这样的方法既能够保证活化剂可以出来，又能够让喷涂的量保持在稳定的状态，防止不同的人不同的力道而导致的喷涂不均匀的问题，最终能够在节约用量的情况下保证喷涂活化剂的效果。所述清理部件包括可转动的设于框架上的推板、可拆卸的设于所述推板上的配重块、对称设于所述推板上的凸块、设于框架上的第一空槽、可上下移动的设于第一空槽上的滑块、对称设于滑块上的第一凹槽、用于防止水漏出的防漏块、用于滑块复位的第一弹簧、设于所述框架上的引流通道、可拆卸的设于引流通道上的清理板；所述凸块顶着与第一凹槽内壁；转印之后还会有多余的油墨废料在水中，需要把他清理干净才能再把披覆模放入，清理的方法为移动刮板，在移动的过程中，废墨都聚集到刮板一侧，接着往有废墨的一侧移动，刮板会顶着推板，接着移动会让推板转动的时候其一端浮出水面，此时废墨位于框架和推板之间，接着推动刮板，推板转动，让凸块一端进入第一凹槽内壁，从而顶着滑块往下移动，此时引流通道和水槽连通，刮板接着推动，让推板转动到竖直位置，此时水上的废墨会在推板的推动下进入到引流通道，在清理板的作用下会把水和废墨分开，部分水会通过清理板进入到第一蓄水腔中。推板既可以二次推动水中的油墨，其一端还能够被刮板顶着的作用下把吸附在刮板上的油墨刮走，通过刮除的方法，能够快速且有效的清理掉水槽表面上的废墨，使之能够快速地进入下一个步骤；在推板一端安装可拆卸的配重块，这样的方式能够在推板竖直90°的时候其重心始终不会与中心线保持同一直线，这样的话当刮板远离推板时，推板会在重力的作用下复位，使其一端再次位于水面下方，为下次的清理做准备；而且当推板复位时，凸块从第一凹槽中出来，滑块会在第一弹簧的作用下复位，通过联动的方法，可以使得在不需要清理废墨时，引流通道与水槽不处于连通状态，就防止当不按照流程操作时不会发生意外，而且提高了稳定性，保证了披覆模在活化时的高质量状态，清理板为可拆卸的方式安装在支架上，通过倾斜的方式，防止清理板分离出来的水分倒流从清理板一端渗漏出来，节约用水量，增加了设备的使用寿命和水循环的次数。所述送水部件包括第二空腔、可上下移动地设于所述第二空腔上的送气板、用于推动送气板的第二弹簧、设于所述送气板上的联动组件、设于送气板上的送水板、设于送水板与框架之间的第二蓄水腔、用于连通水槽和第一蓄水腔的通水组件；通过联动组件让送气板和送水板同时运动，此时当送水板往下运动时，第二蓄水腔中的水会进入到水槽中，当送水板往上运动时，第一蓄水腔中的水会进入到第二蓄水腔中。通过脚踩送水的方式，即减轻了操作的复杂，而且还能让人一直关注设水槽中的水面，可以方便控制水位的上升速度，随时随地的在水槽中加水，可以保证工作很长时间都让水槽中的水位保持在一个稳定的位置，而且通过从下往上补充水分的方式，可以快速的让水槽中的水稳定下来，防止水波浪的产生，而且稳定的上升水位，能够很明显地观察出来，而不是把水倒入到水槽中，必须要等到水流动稳定下来之后才能知道水位的高低，既精确地控制了水位的高低，又能够快速稳定，提高了工作效率。所述联动组件包括设于所述送气板上的第二空槽、设于所述送水板上的第三空槽、可滑动地设于第二空槽中的联动块、用于联动块复位的第三弹簧；所述联动块一端可进入第三空槽中；所述通水组件包括第一通水口、设于第一通水口内壁上的第一限位块、可转动地设于第一通水口上的限位板、设于所述第一限位块上的第一通槽、第二通水口、设于第二通水口上的第二限位块；当需要补充水槽上的水分时脚踩着联动块，让其一端进入到第三空槽中使得送气块和送水块处于同步状态，送水块往下运动时，第二蓄水腔中的水会顶住第一限位板，同时又会顶着第二限位块往上，当第二限位块往上运动时，水就会从第二限位块与第二通水口之间产生的空隙中流入到水槽里，其中第二限位块为圆台形，第二通水口也为圆台形，所以推动时两者之间会产生空隙，当不推动时第二限位块在自重下会把空隙封住，而且第二通水口的上端出口小于第二限位块的直径，这样设置既可以防止由于用力过猛而把第二限位块推出第二通水空，又可以防止用力过猛时，水流过快而引起水槽中水的翻腾，可以进一步让水槽中的水快速平静下来，得以提高工作效率，当送水块往上运动时，第一蓄水腔中的水在吸力的作用下顶着限位板流入第二蓄水腔中，第一通槽可以增加流速，这样的方式可以防止流动太慢而影响工作效率；第二限位块在第二蓄水腔的吸力和水槽中水的自重下更近一步与第二通水口内壁贴近，防止水倒流，提高了设备在工作时的稳定性。所述送气部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体曲面披覆转印方法，其特征在于：包括以下步骤：/n（1）转印薄膜：以水溶性薄膜预先印上所需图案，由披覆膜供应商提供；/n（2）放膜：将披覆膜裁剪成工件所需规格置于水面，排净水与膜之间的空气使其完全平贴水面；/n（3）活化：将通过活化设备，将活化剂喷涂于薄膜之上使薄膜上的图案活化成油墨状态；/n（4）转印：利用水压将活化成油墨状态的图案转印于被印工件之上；/n（5）水洗：用水洗线将转印后的残留薄膜冲洗干净；/n（6）烘干：用烤箱将被印工件烘干；/n（7）喷面漆：将烘干的工件喷上透明保护层〔光油〕保护表面，再次烘干；/n其中活化设备包括框架（1）、设于框架（1）上的水槽（11）、设于框架（1）上的第一蓄水腔（12）、可滑动地设于框架（1）上的刮板（13）、对称设于所述水槽（11）上的清理部件（3）、设于所述第一蓄水腔（12）上的送水部件（4）、对称设于框架（1）上的送气部件（7）、可滑动地设于所述框架（1）上的活化杆（2）；所述活化杆（2）还包括沿活化杆（2）长度方向均匀分布的雾化喷头（21）、设于活化杆（2）上的第一空腔（22）、可上下位移地设于第一空腔（22）上且用于控制雾化喷头（21）出液的控制杆（23）、对称设于控制杆（23）两端的控制块（24）、设于活化杆（2）上且用于储存活化剂的液腔（25）、用于把活化剂输送到第一空腔（22）上的活化管（26）、对称设于液腔（25）两端的限位组件（8）；通过送气部件（7）把空气输送到液腔（25）上产生气压，活化管（26）在气压的作用下会把活化剂输送到第一空腔（22）上，抓住活化杆（2），按着控制杆（23）往上移动，可以让活化剂从雾化喷头（21）中出来，再移动活化杆（2），可以均匀的把活化剂喷在披覆模上，使得薄膜上的图案活化成油墨状态。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立体曲面披覆转印方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）转印薄膜：以水溶性薄膜预先印上所需图案，由披覆膜供应商提供；
（2）放膜：将披覆膜裁剪成工件所需规格置于水面，排净水与膜之间的空气使其完全平贴水面；
（3）活化：将通过活化设备，将活化剂喷涂于薄膜之上使薄膜上的图案活化成油墨状态；
（4）转印：利用水压将活化成油墨状态的图案转印于被印工件之上；
（5）水洗：用水洗线将转印后的残留薄膜冲洗干净；
（6）烘干：用烤箱将被印工件烘干；
（7）喷面漆：将烘干的工件喷上透明保护层〔光油〕保护表面，再次烘干；
其中活化设备包括框架（1）、设于框架（1）上的水槽（11）、设于框架（1）上的第一蓄水腔（12）、可滑动地设于框架（1）上的刮板（13）、对称设于所述水槽（11）上的清理部件（3）、设于所述第一蓄水腔（12）上的送水部件（4）、对称设于框架（1）上的送气部件（7）、可滑动地设于所述框架（1）上的活化杆（2）；所述活化杆（2）还包括沿活化杆（2）长度方向均匀分布的雾化喷头（21）、设于活化杆（2）上的第一空腔（22）、可上下位移地设于第一空腔（22）上且用于控制雾化喷头（21）出液的控制杆（23）、对称设于控制杆（23）两端的控制块（24）、设于活化杆（2）上且用于储存活化剂的液腔（25）、用于把活化剂输送到第一空腔（22）上的活化管（26）、对称设于液腔（25）两端的限位组件（8）；通过送气部件（7）把空气输送到液腔（25）上产生气压，活化管（26）在气压的作用下会把活化剂输送到第一空腔（22）上，抓住活化杆（2），按着控制杆（23）往上移动，可以让活化剂从雾化喷头（21）中出来，再移动活化杆（2），可以均匀的把活化剂喷在披覆模上，使得薄膜上的图案活化成油墨状态。


2.根据权利要求1所述的立体曲面披覆转印方法，其特征在于：所述清理部件（3）包括可转动的设于框架（1）上的推板（31）、可拆卸的设于所述推板（31）上的配重块（32）、对称设于所述推板（31）上的凸块（33）、设于框架（1）上的第一空槽（34）、可上下移动的设于第一空槽（34）上的滑块（35）、对称设于滑块（35）上的第一凹槽（36）、用于防止水漏出的防漏块（37）、用于滑块（35）复位的第一弹簧（38）、设于所述框架（1）上的引流通道（39）、可拆卸的设于引流通道（39）上的清理板（30）；所述凸块（33）顶着与第一凹槽（36）内壁；转印之后还会有多余的油墨废料在水中，需要把他清理干净才能再把披覆模放入，清理的方法为移动刮板（13），在移动的过程中，废墨都聚集到刮板（13）一侧，接着往有废墨的一侧移动，刮板（13）会顶着推板（31），接着移动会让推板（31）转动的时候其一端浮出水面，此时废墨位于框架（1）和推板（31）之间，接着推动刮板（13），推板（31）转动，让凸块（33）一端进入第一凹槽（36）内壁，从而顶着滑块（35）往下移动，此时引流通道（39）和水槽（11）连通，刮板（13）接着推动，让推板（31）转动到竖直位置，此时水上的废墨会在推板（31）的推动下进入到引流通道（39），在清理板（30）的作用下会把水和废墨分开，部分水会通过清理板（30）进入到第一蓄水腔（12）中。


3.根据权利要求1所述的立体曲面披覆转印方法，其特征在于：所述送水部件（4）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，郭颖，
申请(专利权)人：明德新材料科技浙江股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33