一种BOPP薄膜及其生产设备制造技术

本发明专利技术涉及一种BOPP薄膜，包括底层、中间层、顶层，底层原料按照重量百分百计分别为哑光料99.0‑99.5％、厌氧生物降解化工助剂0.5‑1.0％；中间层原料按照重量百分百计分别为聚丙烯93‑97.5％、碳酸钙粉料10～34％、润滑剂0.2～5％、抗氧母料0.2～1％、厌氧生物降解化工助剂0.5‑1.0％；所述顶层原料按照重量百分百计分别为聚丙烯96.5‑98％、厌氧生物降解化工助剂0.5‑1.0％。本发明专利技术提供的BOPP薄膜通过挤出机加热混合，润滑剂和抗氧母料可以降低配方复杂度，挥发物少、烟雾小，可改善碳酸钙粉料与聚丙烯的界面性能，减少碳酸钙的团聚，提高碳酸钙在聚丙烯中的分散性，降低了薄膜生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种BOPP薄膜及其生产设备
本专利技术属于薄膜领域，具体涉及一种BOPP薄膜及其生产设备。
技术介绍
双向拉伸聚丙烯薄膜(即BOPP薄膜)作为一种优秀的包装材料，广泛应用于文具、相册、服装、香烟、糕点、冰棒等方面包装。BOPP薄膜经过双向拉伸可以形成无数均匀的空穴，该过程属于机械发泡；当光线进入空穴时，由于光线的干涉而产生多层次的干涉光，提高了薄膜的遮光性，降低了BOPP薄膜的密度，相比价格昂贵和不可再生的聚丙烯原料，生产成本大大降低。随着BOPP薄膜中碳酸钙含量提高，其遮光性能变得更加优异，成本也更低。然而，随着碳酸钙添加比例的提高，碳酸钙在聚丙烯基体中的分散难度变大，团聚严重，也会造成BOPP薄膜密度下降过多、拉伸强度降低和容易脆化问题的出现。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于生产薄膜的横拉机，可以提高碳酸钙在薄膜产品的主体树脂中分散性。为此，本专利技术提供了一种BOPP薄膜，包括底层、中间层、顶层，底层原料按照重量百分百计分别为哑光料99.0-99.5％、厌氧生物降解化工助剂0.5-1.0％；中间层原料按照重量百分百计分别为聚丙烯93-97.5％、碳酸钙粉料10～34％、润滑剂0.2～5％、抗氧母料0.2～1％、厌氧生物降解化工助剂0.5-1.0％；所述顶层原料按照重量百分百计分别为聚丙烯96.5-98％、厌氧生物降解化工助剂0.5-1.0％；所述BOPP薄膜的制备方法如下：底层、中间层、顶层三层原料按上述配方比例混合，将底层的原料加入第一台挤出机，将中间层的原料加入第二台挤出机，将底层的原料加入第三台挤出机，底层、中间层和顶层的原料通过各自挤出机的料筒进入挤出机的加料段，在螺杆的旋转作用下，剪切均匀并向前推进加热转化为粘流状态后，从机头口模挤出，经流延辊冷却定型，利用卷取装置收卷后，再通过横拉机拉伸收卷。优选地，所述碳酸钙粉料的平均粒径为1.0-2.5μm。优选地，所述碳酸钙粉料是经湿法改性的活化碳酸钙。优选地，所述抗氧母料包括抗氧剂和聚丙烯，其中抗氧剂的重量百分含量为10-15％。优选地，所述横拉机包括机架、放膜辊和收膜辊，所述放膜辊和收膜辊转动地连接于所述机架，薄膜从所述放膜辊沿纵向方向延伸至所述收膜辊，并被所述收膜辊卷取，其特征在于，还包括两个横向对称设置的横拉装置，所述横拉装置从相反方向横向牵引所述薄膜以横拉所述薄膜，所述横拉装置包括：端部滑座，沿横向方向移动地连接于所述机架；中间滑座，沿横向方向移动地连接于所述机架，所述中间滑座上设有用于夹持薄膜的夹持机构；传动部件，包括动滑轮和传动带，所述动滑轮连接于所述中间滑座，所述传动带连接于所述端部滑座以带动所述端部滑座以2倍于所述中间滑座的速度横向移动以横拉所述薄膜；弹性部件，连接于所述机架和所述中间滑座，用于牵引所述中间滑座返回原位。一种BOPP薄膜生产设备，用于生产所述的BOPP薄膜，包括第一台挤出机、第二台挤出机、第三台挤出机、卷取装置和分切机；将底层的原料加入第一台挤出机，将中间层的原料加入第二台挤出机，将底层的原料加入第三台挤出机，底层、中间层和顶层的原料通过各自挤出机的料筒进入挤出机的加料段，在螺杆的旋转作用下，剪切均匀并向前推进加热转化为粘流状态后，从机头口模挤出，经流延辊冷却定型，利用卷取装置收卷后，再通过横拉机拉伸收卷，其中，所述横拉机包括机架、放膜辊和收膜辊，所述放膜辊和收膜辊转动地连接于所述机架，薄膜从所述放膜辊沿纵向方向延伸至所述收膜辊，并被所述收膜辊卷取，其特征在于，还包括两个横向对称设置的横拉装置，所述横拉装置从相反方向横向牵引所述薄膜以横拉所述薄膜，所述横拉装置包括：端部滑座，沿横向方向移动地连接于所述机架；中间滑座，沿横向方向移动地连接于所述机架，所述中间滑座上设有用于夹持薄膜的夹持机构；传动部件，包括动滑轮和传动带，所述动滑轮连接于所述中间滑座，所述传动带连接于所述端部滑座以带动所述端部滑座以2倍于所述中间滑座的速度横向移动以横拉所述薄膜；弹性部件，连接于所述机架和所述中间滑座，用于牵引所述中间滑座返回原位。优选地，所述弹性部件连接于所述机架的横向方向的中点位置，所述中间滑座位于所述机架横向方向的中点位置和所述端部滑座之间的中点位置；所述传动部件还包括第一定滑轮，所述第一定滑轮转动地连接所述机架，所述传动带绕过动滑轮并连接于所述端部滑座后，卷绕于所述第一定滑轮。优选地，所述传动部件还包括第二定滑轮，所述第二定滑轮转动地连接所述机架，所述传动带卷绕于所述第二定滑轮，绕过所述动滑轮并且与所述端部滑座连接后，卷绕于所述第一定滑轮。优选地，还包括第一电机和第二电机，所述第一电机连接于所述第一定滑轮，用于驱动所述第一定滑轮转动以带动所述传动带移动；所述第二电机连接于所述第二定滑轮，用于驱动所述第二定滑轮转动以带动所述传动带移动。优选地，所述夹持机构包括上夹持板、下夹持板和夹持电机，所述下夹持板固定连接于所述中间滑座，所述下夹持板通过螺杆连接于所述下夹持板，所述夹持电机连接于所述螺杆，通过驱动所述螺杆转动使得所述上夹持板沿竖直方向移动以夹持或者松开所述薄膜。与现有技术相比，本专利技术提供的BOPP薄膜通过挤出机加热混合，润滑剂和抗氧母料可以降低配方复杂度，挥发物少、烟雾小，可改善碳酸钙粉料与聚丙烯的界面性能，减少碳酸钙的团聚，提高碳酸钙在聚丙烯中的分散性，降低了薄膜生产的成本。进一步，本专利技术提供的用于生产BOPP薄膜的生产设备的横拉机设有两个沿横向方向对称设置的横拉装置，横拉装置通过在放膜辊将薄膜送出后，薄膜的两端分别被横拉装置的中间滑座和端部滑座的夹持机构夹持。在拉伸薄膜的时候，由于传动部件的传动带带动端部滑座横向移动，动滑轮带动中间滑座横向移动，使得端部滑座能够以2倍于中间滑座的速度移动以拉伸所述薄膜，因此，中间滑座与中间滑座之间，以及中间滑座与端部滑座之间能够同步对薄膜进行拉伸，有效提高了横拉机的拉伸均匀率和横拉效率。附图说明图1是用于生产薄膜的横拉机的结构示意图。图2是横拉机构的结构示意图。图3是中间滑座的结构示意图。图中：10-放膜辊；11-收膜辊；20-机架；30-中间滑座；31-夹持机构；311-下夹持板；312-上夹持板；313-夹持电机；314-螺杆；40-端部滑座；50-传动部件；51-传动带；52-动滑轮；53-第一定滑轮；531-第一电机；54-第二定滑轮；541-第二电机；60-弹性部件；70-薄膜；80-触发开关。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术做进一步说明。本专利技术提供了一种BOPP薄膜，包括底层、中间层、顶层。底层原料按照重量百分百计分别为哑光料99.0-99.5％、厌氧生物降解化工助剂0.5-1.0％；中间层原料按照重量百分百计分别为聚丙烯93-97.5％、碳酸钙粉料10～34％、润滑剂0.2～5％、抗氧母料0.2～1％、厌氧生物降解化工助剂0.5-1.0％；所述顶层原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种BOPP薄膜，包括底层、中间层、顶层，其特征在于，底层原料按照重量百分百计分别为哑光料99.0-99.5％、厌氧生物降解化工助剂0.5-1.0％；中间层原料按照重量百分百计分别为聚丙烯93-97.5％、碳酸钙粉料10～34％、润滑剂0.2～5％、抗氧母料0.2～1％、厌氧生物降解化工助剂0.5-1.0％；所述顶层原料按照重量百分百计分别为聚丙烯96.5-98％、厌氧生物降解化工助剂0.5-1.0％；所述BOPP薄膜的制备方法如下：底层、中间层、顶层三层原料按上述配方比例混合，将底层的原料加入第一台挤出机，将中间层的原料加入第二台挤出机，将底层的原料加入第三台挤出机，底层、中间层和顶层的原料通过各自挤出机的料筒进入挤出机的加料段，在螺杆的旋转作用下，剪切均匀并向前推进加热转化为粘流状态后，从机头口模挤出，经流延辊冷却定型，利用卷取装置收卷后，再通过横拉机拉伸收卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种BOPP薄膜，包括底层、中间层、顶层，其特征在于，底层原料按照重量百分百计分别为哑光料99.0-99.5％、厌氧生物降解化工助剂0.5-1.0％；中间层原料按照重量百分百计分别为聚丙烯93-97.5％、碳酸钙粉料10～34％、润滑剂0.2～5％、抗氧母料0.2～1％、厌氧生物降解化工助剂0.5-1.0％；所述顶层原料按照重量百分百计分别为聚丙烯96.5-98％、厌氧生物降解化工助剂0.5-1.0％；所述BOPP薄膜的制备方法如下：底层、中间层、顶层三层原料按上述配方比例混合，将底层的原料加入第一台挤出机，将中间层的原料加入第二台挤出机，将底层的原料加入第三台挤出机，底层、中间层和顶层的原料通过各自挤出机的料筒进入挤出机的加料段，在螺杆的旋转作用下，剪切均匀并向前推进加热转化为粘流状态后，从机头口模挤出，经流延辊冷却定型，利用卷取装置收卷后，再通过横拉机拉伸收卷。


2.如权利要求1所述的BOPP薄膜，其特征在于，所述碳酸钙粉料的平均粒径为1.0-2.5μm。


3.如权利要求2所述的BOPP薄膜，其特征在于，所述碳酸钙粉料是经湿法改性的活化碳酸钙。


4.如权利要求3所述的BOPP薄膜，其特征在于，所述抗氧母料包括抗氧剂和聚丙烯，其中抗氧剂的重量百分含量为10-15％。


5.如权利要求4所述的BOPP薄膜，其特征在于，所述横拉机包括机架、放膜辊和收膜辊，所述放膜辊和收膜辊转动地连接于所述机架，薄膜从所述放膜辊沿纵向方向延伸至所述收膜辊，并被所述收膜辊卷取，其特征在于，还包括两个横向对称设置的横拉装置，所述横拉装置从相反方向横向牵引所述薄膜以横拉所述薄膜，所述横拉装置包括：
端部滑座，沿横向方向移动地连接于所述机架；
中间滑座，沿横向方向移动地连接于所述机架，所述中间滑座上设有用于夹持薄膜的夹持机构；
传动部件，包括动滑轮和传动带，所述动滑轮连接于所述中间滑座，所述传动带连接于所述端部滑座以带动所述端部滑座以2倍于所述中间滑座的速度横向移动以横拉所述薄膜；
弹性部件，连接于所述机架和所述中间滑座，用于牵引所述中间滑座返回原位。


6.一种BOPP薄膜生产设备，用于生产如权利要求1-5任一项所述的BOPP薄膜，其特征在于，包括第一台挤出机、第二台挤出机、第三台挤出机、卷取装置和分切机；将底层的原料加入第一台挤出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学赞，谭尚荣，
申请(专利权)人：佛山市高明海能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44