加气混凝土砌块及板材设备中模框制造技术

本发明专利技术公开的属于加气混凝土砌块及板材加工技术领域，具体为加气混凝土砌块及板材设备中模框，包括模框本体，所述模框本体为四面固定设置，顶面及前侧面为开口，所述模框本体内壁设置有内钢板，所述模框本体下端固定连接有底板，所述底板下端固定连接有支架，所述底板下方左右两侧均安装有移动轮，所述模框本体前侧和后侧均固定连接有挡板，所述模框本体左右两侧均设置有夹紧装置，所述夹紧装置后侧螺接有丝杆，所述丝杆设置与套筒内，且所述丝杆与套筒之间转动连接，本发明专利技术保证内钢板的时刻整洁、平整，提高侧板的使用寿命，提高加气混凝土砌块及板材的成品率，使生产线运行更流畅，企业效益提到极大的提高。

【技术实现步骤摘要】
加气混凝土砌块及板材设备中模框
本专利技术涉及加气混凝土砌块及板材加工
，具体为加气混凝土砌块及板材设备中模框。
技术介绍
加气混凝土砌块及板材是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。广泛使用于高低层建筑中。是一种优良的新型建筑材料。加气混凝土砌块及板材一般用在填充墙。所用砌块及板材强度等级一般为隔墙A3.5，外墙A5，砂浆强度不低于M5。加气混凝土具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。模框是用于和侧板进行组合。运行至浇注工位，将预制好的加气混凝土料浆浇注到模框中，然后将模框运送至预养工位进行预先养护。经过一段时间(一般为1.5到3小时之间)的养护，模框中的加气混凝土料浆已经变成了可以进行下一个流程的固体状时，利用翻转吊具将模框连同侧板翻转90度，使固体状加气混凝土砌块及板材半成品从模框中脱离，放置在侧板的上进行钢丝切割、蒸养、打包等。而模框则重新与其他侧板进行组合，进而重新在模框中及侧板上涂抹脱模油(废机油)等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.加气混凝土砌块及板材设备中模框，包括模框本体(7)，其特征在于：所述模框本体(7)为四面固定设置，顶面及前侧面为开口，所述模框本体(7)内壁设置有内钢板(5)，所述模框本体(7)下端固定连接有底板(6)，所述底板(6)下端固定连接有支架(14)，所述底板(6)下方左右两侧均安装有移动轮(3)，所述模框本体(7)前侧和后侧均固定连接有挡板(1)，所述模框本体(7)左右两侧均设置有夹紧装置(22)，所述夹紧装置(22)后侧螺接有丝杆(9)，所述丝杆(9)设置与套筒(8)内，且所述丝杆(9)与套筒(8)之间转动连接，所述内钢板(5)外壁设置有聚四氟乙烯层。/n

【技术特征摘要】
1.加气混凝土砌块及板材设备中模框，包括模框本体(7)，其特征在于：所述模框本体(7)为四面固定设置，顶面及前侧面为开口，所述模框本体(7)内壁设置有内钢板(5)，所述模框本体(7)下端固定连接有底板(6)，所述底板(6)下端固定连接有支架(14)，所述底板(6)下方左右两侧均安装有移动轮(3)，所述模框本体(7)前侧和后侧均固定连接有挡板(1)，所述模框本体(7)左右两侧均设置有夹紧装置(22)，所述夹紧装置(22)后侧螺接有丝杆(9)，所述丝杆(9)设置与套筒(8)内，且所述丝杆(9)与套筒(8)之间转动连接，所述内钢板(5)外壁设置有聚四氟乙烯层。


2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块及板材设备中模框，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗达成，
申请(专利权)人：常州旺祥机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32