一种防锈纸自动分切机制造技术

本发明专利技术涉及防锈纸分切装置，更具体的说是一种防锈纸自动分切机，在使用同一个切割刀具的情况下进行自动定长的横向分切和自动定宽纵向分切。换向电机Ⅰ和换向电机Ⅱ可以分别带动切割刀片和底槽轮进行相对于防锈纸前后两边的垂直方向或平行方向转动，来对防锈纸进行横向分切和纵向分切，并且可以通过夹紧电机带动切割刀片和底槽轮相互靠近，使切割刀片将防锈纸压紧在底槽轮上来切割单层或者多层防锈纸，同时可以通过驱动电机带动切割刀片前后移动来进行平行方向的自动定宽，可以根据防锈纸需要的宽度随意调整并切割。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈纸自动分切机
本专利技术涉及防锈纸分切装置，更具体的说是一种防锈纸自动分切机。
技术介绍
公开号为CN107720382A的一种防锈纸自动分切机，涉及防锈纸开卷装置、防锈纸牵引装置和防锈纸分切装置。防锈纸开卷装置包括定向支撑轮1，开卷芯轴2，开卷支架3，稳定轴4；防锈纸牵引装置包括框架6，升降气缸9，夹送辊上辊10，夹送辊下辊11，梅花联轴器12，步进电机13；防锈纸分切装置包括框架6，导向板5，同步模组14，弹簧压片15，圆片刀16，直流电机8，伺服电机7。本专利技术所述的防锈纸自动分切机，是一种可以自动开卷防锈纸纸卷并牵引按照计划尺寸送料，进行计划张数分切的简易设备，有效提升锈纸纸分切效率，降低锈纸纸分切人员的劳动强度。但是这个装置不能够在使用同一个切割刀具的情况下进行自动定长的横向分切和自动定宽纵向分切。
技术实现思路
本专利技术提供一种防锈纸自动分切机，其有益效果为本专利技术防锈纸自动分切机能够在使用同一个切割刀具的情况下进行自动定长的横向分切和自动定宽纵向分切。本专利技术涉及防锈纸分切装置，更具体的说是一种防锈纸自动分切机，包括输送平台、平移动力架、切割底槽、切割刀具和夹紧升降架，所述的输送平台包括支撑架、滑动台、承托辊、限位板、气缸、横梁、输送辊和输送电机，两个输送电机分别通过螺栓可拆卸连接在两个横梁前端，两个横梁的前后两端分别固定连接有气缸，四个气缸顶端分别固定连接在支撑架的四个角处，两个滑动台分别固定连接在支撑架的左右两端，两个承托辊分别转动连接在两个滑动台上，两个输送辊分别位于两个承托辊的正上方，两个滑动台的前后两端分别设置有限位板；所述的平移动力架包括底板、立板、丝杆、滑板、滑道、限位杆、齿轮、拉近齿轮、滑动杆、连接板和驱动电机，两个立板分别固定连接在底板的前后两端，连个立板上分别设置有滑道，两个滑道分别滑动连接有两个滑板，丝杆设置有两个，其中一个丝杆的前后两端分别转动连接在位于底端的两个滑板上，另外一个丝杆的前后两端分别转动连接在位于顶端的两个滑板上，两个限位杆的前后两端分别固定连接在位于顶端的两个滑板和底端的两个滑板上，两个齿轮分别固定连接在两个丝杆的前端，拉近齿轮转动连接在连接板上，连接板固定连接在滑动杆右端，滑动杆滑动连接在前端立板的中部，连接板与前端立板之间设置有拉簧，两个齿轮和拉近齿轮通过链条传动，驱动电机的输出轴固定连接在其中一个齿轮上，驱动电机固定连接在位于前端的其中一个滑板上；所述的切割底槽包括滑动块Ⅰ、吊板Ⅰ、换向电机Ⅰ、换向架Ⅰ和底槽轮，底槽轮上设置有凹槽，底槽轮转动连接在换向架Ⅰ上，换向架Ⅰ转动连接在吊板Ⅰ上，吊板Ⅰ固定连接在滑动块Ⅰ顶端，换向架Ⅰ固定连接在换向电机Ⅰ的输出轴上，换向电机Ⅰ固定连接在吊板Ⅰ上；所述的切割刀具包括滑动块Ⅱ、吊板Ⅱ、换向电机Ⅱ、换向架Ⅱ、切割刀片和切割电机，切割电机固定连接在换向架Ⅱ上，换向架Ⅱ转动连接在吊板Ⅱ上，吊板Ⅱ固定连接在滑动块Ⅱ底端，切割刀片转动连接在换向架Ⅱ上，切割刀片固定连接在切割电机的输出轴上，换向架Ⅱ固定连接在换向电机Ⅱ的输出轴上，换向电机Ⅱ固定连接在吊板Ⅱ上；所述的夹紧升降架包括悬臂、夹紧电机、升降丝杠和滑块，两个滑块均通过螺纹连接在升降丝杠上，升降丝杠转动连接在悬臂上，夹紧电机固定连接在悬臂顶端，升降丝杠固定连接在夹紧电机的输出轴上；所述的两个丝杆的后端分别转动连接在两个滑块上，悬臂底端固定连接在支撑架后端，底板固定连接在支撑架中部，底板位于两个滑动台中间，滑动块Ⅱ和滑动块Ⅰ分别通过螺纹连接在位于上下的两个丝杆上，滑动块Ⅱ和滑动块Ⅰ分别滑动连接在两个限位杆上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种防锈纸自动分切机所述的滑动块Ⅰ和滑动块Ⅱ上的螺纹方向相反。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种防锈纸自动分切机所述的两个滑块上的螺纹方向相反。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种防锈纸自动分切机所述的两个输送电机、驱动电机、换向电机Ⅰ、换向电机Ⅱ和夹紧电机上均设置有抱闸。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种防锈纸自动分切机所述的切割刀片位于底槽轮正上方。本专利技术一种防锈纸自动分切机的有益效果为：防锈纸自动分切机可以通过换向电机Ⅰ和换向电机Ⅱ可以分别带动切割刀片和底槽轮进行相对于防锈纸前后两边的垂直方向或平行方向转动，来对防锈纸进行横向分切和纵向分切，并且可以通过夹紧电机带动切割刀片和底槽轮相互靠近，使切割刀片将防锈纸压紧在底槽轮上来切割单层或者多层防锈纸，同时可以通过驱动电机带动切割刀片前后移动来进行平行方向的自动定宽，可以根据防锈纸需要的宽度随意调整并切割，并且可以通过输送电机带动输送辊将单层或者多层防锈纸夹紧在承托辊上进行输送，来实现自动调整左右输送时垂直方向上分切的长度，切割过程中完全不需要人工参与，并且能够精准切割出需要的长度和宽度的防锈纸。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种防锈纸自动分切机的结构示意图。图2为一种防锈纸自动分切机另一方向的结构示意图。图3为输送平台的结构示意图。图4为平移动力架的结构示意图。图5为平移动力架前端的结构示意图.图6为切割底槽的结构示意图。图7为切割刀具的结构示意图。图8为夹紧升降架的结构示意图。图中：输送平台1；支撑架1-1；滑动台1-2；承托辊1-3；限位板1-4；气缸1-5；横梁1-6；输送辊1-7；输送电机1-8；平移动力架2；底板2-1；立板2-2；丝杆2-3；滑板2-4；滑道2-5；限位杆2-6；齿轮2-7；拉近齿轮2-8；滑动杆2-9；连接板2-10；驱动电机2-11；切割底槽3；滑动块Ⅰ3-1；吊板Ⅰ3-2；换向电机Ⅰ3-3；换向架Ⅰ3-4；底槽轮3-5；切割刀具4；滑动块Ⅱ4-1；吊板Ⅱ4-2；换向电机Ⅱ4-3；换向架Ⅱ4-4；切割刀片4-5；切割电机4-6；夹紧升降架5；悬臂5-1；夹紧电机5-2；升降丝杠5-3；滑块5-4。具体实施方式具体实施方式一：下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本专利技术涉及防锈纸分切装置，更具体的说是一种防锈纸自动分切机，包括输送平台1、平移动力架2、切割底槽3、切割刀具4和夹紧升降架5，其特征在于：所述的输送平台1包括支撑架1-1、滑动台1-2、承托辊1-3、限位板1-4、气缸1-5、横梁1-6、输送辊1-7和输送电机1-8，两个输送电机1-8分别通过螺栓可拆卸连接在两个横梁1-6前端，两个横梁1-6的前后两端分别固定连接有气缸1-5，四个气缸1-5顶端分别固定连接在支撑架1-1的四个角处，两个滑动台1-2分别固定连接在支撑架1-1的左右两端，两个承托辊1-3分别转动连接在两个滑动台1-2上，两个输送辊1-7分别位于两个承托辊1-3的正上方，两个滑动台1-2的前后两端分别设置有限位板1-4；将防锈纸放在两个滑动台1-2上，并将一边靠在同侧的两个限位板1-4上进行对齐，避免单层或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防锈纸自动分切机，包括输送平台(1)、平移动力架(2)、切割底槽(3)、切割刀具(4)和夹紧升降架(5)，其特征在于：所述的输送平台(1)包括支撑架(1-1)、滑动台(1-2)、承托辊(1-3)、限位板(1-4)、气缸(1-5)、横梁(1-6)、输送辊(1-7)和输送电机(1-8)，两个输送电机(1-8)分别通过螺栓可拆卸连接在两个横梁(1-6)前端，两个横梁(1-6)的前后两端分别固定连接有气缸(1-5)，四个气缸(1-5)顶端分别固定连接在支撑架(1-1)的四个角处，两个滑动台(1-2)分别固定连接在支撑架(1-1)的左右两端，两个承托辊(1-3)分别转动连接在两个滑动台(1-2)上，两个输送辊(1-7)分别位于两个承托辊(1-3)的正上方，两个滑动台(1-2)的前后两端分别设置有限位板(1-4)；/n所述的平移动力架(2)包括底板(2-1)、立板(2-2)、丝杆(2-3)、滑板(2-4)、滑道(2-5)、限位杆(2-6)、齿轮(2-7)、拉紧齿轮(2-8)、滑动杆(2-9)、连接板(2-10)和驱动电机(2-11)，两个立板(2-2)分别固定连接在底板(2-1)的前后两端，连个立板(2-2)上分别设置有滑道(2-5)，两个滑道(2-5)分别滑动连接有两个滑板(2-4)，丝杆(2-3)设置有两个，其中一个丝杆(2-3)的前后两端分别转动连接在位于底端的两个滑板(2-4)上，另外一个丝杆(2-3)的前后两端分别转动连接在位于顶端的两个滑板(2-4)上，两个限位杆(2-6)的前后两端分别固定连接在位于顶端的两个滑板(2-4)和底端的两个滑板(2-4)上，两个齿轮(2-7)分别固定连接在两个丝杆(2-3)的前端，拉紧齿轮(2-8)转动连接在连接板(2-10)上，连接板(2-10)固定连接在滑动杆(2-9)右端，滑动杆(2-9)滑动连接在前端立板(2-2)的中部，连接板(2-10)与前端立板(2-2)之间设置有拉簧，两个齿轮(2-7)和拉紧齿轮(2-8)通过链条传动，驱动电机(2-11)的输出轴固定连接在其中一个齿轮(2-7)上，驱动电机(2-11)固定连接在位于前端的其中一个滑板(2-4)上；/n所述的切割底槽(3)包括滑动块Ⅰ(3-1)、吊板Ⅰ(3-2)、换向电机Ⅰ(3-3)、换向架Ⅰ(3-4)和底槽轮(3-5)，底槽轮(3-5)上设置有凹槽，底槽轮(3-5)转动连接在换向架Ⅰ(3-4)上，换向架Ⅰ(3-4)转动连接在吊板Ⅰ(3-2)上，吊板Ⅰ(3-2)固定连接在滑动块Ⅰ(3-1)顶端，换向架Ⅰ(3-4)固定连接在换向电机Ⅰ(3-3)的输出轴上，换向电机Ⅰ(3-3)固定连接在吊板Ⅰ(3-2)上；/n所述的切割刀具(4)包括滑动块Ⅱ(4-1)、吊板Ⅱ(4-2)、换向电机Ⅱ(4-3)、换向架Ⅱ(4-4)、切割刀片(4-5)和切割电机(4-6)，切割电机(4-6)固定连接在换向架Ⅱ(4-4)上，换向架Ⅱ(4-4)转动连接在吊板Ⅱ(4-2)上，吊板Ⅱ(4-2)固定连接在滑动块Ⅱ(4-1)底端，切割刀片(4-5)转动连接在换向架Ⅱ(4-4)上，切割刀片(4-5)固定连接在切割电机(4-6)的输出轴上，换向架Ⅱ(4-4)固定连接在换向电机Ⅱ(4-3)的输出轴上，换向电机Ⅱ(4-3)固定连接在吊板Ⅱ(4-2)上；/n所述的夹紧升降架(5)包括悬臂(5-1)、夹紧电机(5-2)、升降丝杠(5-3)和滑块(5-4)，两个滑块(5-4)均通过螺纹连接在升降丝杠(5-3)上，升降丝杠(5-3)转动连接在悬臂(5-1)上，夹紧电机(5-2)固定连接在悬臂(5-1)顶端，升降丝杠(5-3)固定连接在夹紧电机(5-2)的输出轴上；/n所述的两个丝杆(2-3)的后端分别转动连接在两个滑块(5-4)上，悬臂(5-1)底端固定连接在支撑架(1-1)后端，底板(2-1)固定连接在支撑架(1-1)中部，底板(2-1)位于两个滑动台(1-2)中间，滑动块Ⅱ(4-1)和滑动块Ⅰ(3-1)分别通过螺纹连接在位于上下的两个丝杆(2-3)上，滑动块Ⅱ(4-1)和滑动块Ⅰ(3-1)分别滑动连接在两个限位杆(2-6)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防锈纸自动分切机，包括输送平台(1)、平移动力架(2)、切割底槽(3)、切割刀具(4)和夹紧升降架(5)，其特征在于：所述的输送平台(1)包括支撑架(1-1)、滑动台(1-2)、承托辊(1-3)、限位板(1-4)、气缸(1-5)、横梁(1-6)、输送辊(1-7)和输送电机(1-8)，两个输送电机(1-8)分别通过螺栓可拆卸连接在两个横梁(1-6)前端，两个横梁(1-6)的前后两端分别固定连接有气缸(1-5)，四个气缸(1-5)顶端分别固定连接在支撑架(1-1)的四个角处，两个滑动台(1-2)分别固定连接在支撑架(1-1)的左右两端，两个承托辊(1-3)分别转动连接在两个滑动台(1-2)上，两个输送辊(1-7)分别位于两个承托辊(1-3)的正上方，两个滑动台(1-2)的前后两端分别设置有限位板(1-4)；
所述的平移动力架(2)包括底板(2-1)、立板(2-2)、丝杆(2-3)、滑板(2-4)、滑道(2-5)、限位杆(2-6)、齿轮(2-7)、拉紧齿轮(2-8)、滑动杆(2-9)、连接板(2-10)和驱动电机(2-11)，两个立板(2-2)分别固定连接在底板(2-1)的前后两端，连个立板(2-2)上分别设置有滑道(2-5)，两个滑道(2-5)分别滑动连接有两个滑板(2-4)，丝杆(2-3)设置有两个，其中一个丝杆(2-3)的前后两端分别转动连接在位于底端的两个滑板(2-4)上，另外一个丝杆(2-3)的前后两端分别转动连接在位于顶端的两个滑板(2-4)上，两个限位杆(2-6)的前后两端分别固定连接在位于顶端的两个滑板(2-4)和底端的两个滑板(2-4)上，两个齿轮(2-7)分别固定连接在两个丝杆(2-3)的前端，拉紧齿轮(2-8)转动连接在连接板(2-10)上，连接板(2-10)固定连接在滑动杆(2-9)右端，滑动杆(2-9)滑动连接在前端立板(2-2)的中部，连接板(2-10)与前端立板(2-2)之间设置有拉簧，两个齿轮(2-7)和拉紧齿轮(2-8)通过链条传动，驱动电机(2-11)的输出轴固定连接在其中一个齿轮(2-7)上，驱动电机(2-11)固定连接在位于前端的其中一个滑板(2-4)上；
所述的切割底槽(3)包括滑动块Ⅰ(3-1)、吊板Ⅰ(3-2)、换向电机Ⅰ(3-3)、换向架Ⅰ(3-4)和底槽轮(3-5)，底槽轮(3-5)上设置有凹槽，底槽轮(3-5)转动连接在换向架Ⅰ(3-4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，
申请(专利权)人：郭磊，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23