一种铜排加工机上用快速定位机构制造技术

本发明专利技术公开了一种铜排加工机上用快速定位机构，包括台板、驱动机构和压力检测组件；台板：其上表面分别设有对称分布的第一固定块和第二固定块，纵向的两个第一固定块内部圆孔均与第一导杆的外弧面滑动连接，第一导杆的左端均与第一定位板的右侧面固定连接，第一定位板的右侧面固定连接有电动推杆，电动推杆的右端与台板上表面设置的固定板左侧面固定连接，纵向的两个第二固定块内部圆孔均与第二导杆的外弧面滑动连接，该铜排加工机上用快速定位机构，自动化程度高，定位快速精准，使用方便，提高了实用性能，操作简单方便，适用范围广，避免对其挤压变形，同时保证夹持的稳固性，提高了定位的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排加工机上用快速定位机构
本专利技术涉及铜排加工
，具体为一种铜排加工机上用快速定位机构。
技术介绍
一个变电所中会排列很多的配电柜，现有的配电柜内的铜排都是扁长条形的，较宽大的铜排为电源输入铜排，较细的铜排为电源输出铜排，一个较为宽大的铜排中会安排上多个并列的输出用的铜排，铜排在加工通常在铜排加工机中进行，但是铜排加工机的定位装置存在如下问题：设计考虑的不周全，导轨无法自锁紧，紧固装置过窄，导致定位偏差过大，其定位偏差大于2mm，设计的机械强度过低，在铜排的冲击下，易损坏，设计的紧固装置过于简陋，锁紧装置为一普通的螺钉，无法快速锁紧，生产效率低下，缺乏铜排压紧装置，下料时会导致铜排端头弹起，导致伤人事故的发生，为此，我们提出一种铜排加工机上用快速定位机构解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜排加工机上用快速定位机构，自动化程度高，定位快速精准，使用方便，提高了实用性能，操作简单方便，适用范围广，避免对其挤压变形，同时保证夹持的稳固性，提高了定位的精度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜排加工机上用快速定位机构，包括台板、驱动机构和压力检测组件；台板：其上表面分别设有对称分布的第一固定块和第二固定块，纵向的两个第一固定块内部圆孔均与第一导杆的外弧面滑动连接，第一导杆的左端均与第一定位板的右侧面固定连接，第一定位板的右侧面固定连接有电动推杆，电动推杆的右端与台板上表面设置的固定板左侧面固定连接，纵向的两个第二固定块内部圆孔均与第二导杆的外弧面滑动连接，第二导杆的左侧端头均与第二定位板的右侧面固定连接，第二导杆的外弧面与第一定位板端头设置的通孔内壁滑动连接，第一定位板和第二导杆通过传动机构传动，台板的左端设有矩形槽，台板的上表面对称滑动连接有压紧板，压紧板的下表面固定连接有连接块，连接块的外侧面与矩形槽的内壁滑动连接；驱动机构：设置于台板的下表面，驱动机构与连接块的下表面固定连接；压力检测组件：设置于压紧板的内侧端头；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器固定连接于台板的上表面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端电连接电动推杆的输入端，自动化程度高，定位快速精准，使用方便，对铜排夹持定位的同时能够对其向下按压，避免其跳动，提高了实用性能，从而控制对定位时的长宽比进行调节，操作简单方便，适用范围广，通过第一压力传感器和第二压力传感器检测对铜排的压力，避免对其挤压变形，同时保证夹持的稳固性，提高了定位的精度。进一步的，所述传动机构包括第二齿条块、齿轮和第一齿条块，所述第二齿条块固定连接于第二导杆的外弧面中部，第一齿条块固定连接于第一导杆的中部，齿轮与台板上表面设置的转轴上表面转动连接，齿轮分别与第二齿条块和第一齿条块啮合连接，实现第一定位板和第二定位板的同时反向移动，从而对铜排的侧面进行夹持定位。进一步的，所述驱动机构包括矩形块、套筒、T型螺杆和丝杆电机，所述矩形块固定连接于连接块的下表面，矩形块的内部滑动连接有套筒，T型螺杆螺纹连接于矩形块的下端，T型螺杆的上端与套筒的外弧面接触，丝杆电机固定连接于台板的下表面，丝杆电机为双轴电机，丝杆电机的输出轴与套筒的内部螺纹连接，丝杆电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，控制两个压紧板同时移动对铜排的前后两侧进行夹持定位。进一步的，所述压力检测组件包括空腔、第一压力传感器、弹簧、滑板、连接杆和压块，所述空腔设置于压紧板的内侧端头内部，第一压力传感器固定连接于空腔的内壁远离矩形槽中心的一端，第一压力传感器的内侧面固定连接有弹簧，弹簧的内侧端头固定连接有滑板，滑板的外弧面与空腔的内壁面滑动连接，滑板的内侧面固定连接有连接杆，连接杆的外弧面与空腔靠近矩形槽一侧设置的通孔内壁滑动连接，连接杆的内侧端头固定连接有压块，第一压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，通过第一压力传感器的压力判定对铜排的夹持程度。进一步的，所述连接杆为矩形连接杆，避免连接杆转动带动压块转动影响夹持效果。进一步的，所述压块的内侧面为向外侧倾斜的斜面，给铜排向下的压力，避免在对其加工时出现跳动现象。进一步的，还包括第二压力传感器，所述分别第二压力传感器固定连接于第二定位板和第一定位板的内侧面，第二压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，第二定位板和第一定位板对铜排的夹紧力。进一步的，还包括燕尾槽和滑块，所述燕尾槽对称设置于台板的上表面左端，滑块对称设置于第二定位板和第一定位板的下表面，滑块的外表面与对应的燕尾槽内壁滑动连接，提高第二定位板和第一定位板移动时的稳定性。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本铜排加工机上用快速定位机构，具有以下好处：1、将铜排放置在台板的上表面，使其位于第二定位板和第一定位板之间，通过PLC控制器分别启动电动推杆和丝杆电机，电动推杆推动第一定位板向左侧移动，第一定位板带动第一导杆向左侧移动，第一导杆带动第一齿条块移动，第一齿条块通过齿轮带动第二齿条块向右侧移动，第二齿条块通过第二导杆带动第二定位板向右侧移动，第二定位板和第一定位板同时反向移动对铜排的左右侧面进行夹持，自动化程度高，定位快速精准，使用方便。2、丝杆电机的输出轴转动带动套筒向内侧移动，套筒通过矩形块和连接块带动压紧板向内侧移动，压紧板向内侧移动时分别推动第一压力传感器、弹簧、滑板、连接杆和压块向内侧移动，压块的内侧面对铜排前后方向进行挤压定位，对铜排夹持定位的同时能够对其向下按压，避免其跳动，提高了实用性能。3、当需要对长宽比不同的铜排进行定位时，旋转T型螺杆使T型螺杆与套筒脱离连接，然后旋转套筒调整套筒与丝杆电机输出轴的相对位置，从而控制对定位时的长宽比进行调节，操作简单方便，适用范围广。4、第二压力传感器检测对铜排的压力大小并传送给PLC控制器，当检测值等于设定值时，PLC控制器控制电动推杆停止，同时，第一压力传感器将弹簧的压力传送给PLC控制器，第一压力传感器的检测值达到设定值时，PLC控制器控制丝杆电机停止，通过第一压力传感器和第二压力传感器检测对铜排的压力，避免对其挤压变形，同时保证夹持的稳固性，提高了定位的精度。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术左视剖面结构示意图；图3为本专利技术A处放大结构示意图。图中：1台板、101矩形槽、2支脚、3第二定位板、4第一定位板、5电动推杆、6第一导杆、7传动机构、71第二齿条块、72齿轮、73第一齿条块、8驱动机构、81矩形块、82套筒、83T型螺杆、84丝杆电机、9压力检测组件、91空腔、92第一压力传感器、93弹簧、94滑板、95连接杆、96压块、10第二导杆、11压紧板、12第二压力传感器、13燕尾槽、14滑块、15PLC控制器、16连接块、17第一固定块、18第二固定块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜排加工机上用快速定位机构，其特征在于：包括台板(1)、驱动机构(8)和压力检测组件(9)；/n台板(1)：其上表面分别设有对称分布的第一固定块(17)和第二固定块(18)，纵向的两个第一固定块(17)内部圆孔均与第一导杆(6)的外弧面滑动连接，第一导杆(6)的左端均与第一定位板(4)的右侧面固定连接，第一定位板(4)的右侧面固定连接有电动推杆(5)，电动推杆(5)的右端与台板(1)上表面设置的固定板左侧面固定连接，纵向的两个第二固定块(18)内部圆孔均与第二导杆(10)的外弧面滑动连接，第二导杆(10)的左侧端头均与第二定位板(3)的右侧面固定连接，第二导杆(10)的外弧面与第一定位板(4)端头设置的通孔内壁滑动连接，第一定位板(4)和第二导杆(10)通过传动机构(7)传动，台板(1)的左端设有矩形槽(101)，台板(1)的上表面对称滑动连接有压紧板(11)，压紧板(11)的下表面固定连接有连接块(16)，连接块(16)的外侧面与矩形槽(101)的内壁滑动连接；/n驱动机构(8)：设置于台板(1)的下表面，驱动机构(8)与连接块(16)的下表面固定连接；/n压力检测组件(9)：设置于压紧板(11)的内侧端头；/n其中：还包括PLC控制器(15)，所述PLC控制器(15)固定连接于台板(1)的上表面，PLC控制器(15)的输入端电连接外部电源，PLC控制器(15)的输出端电连接电动推杆(5)的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜排加工机上用快速定位机构，其特征在于：包括台板(1)、驱动机构(8)和压力检测组件(9)；
台板(1)：其上表面分别设有对称分布的第一固定块(17)和第二固定块(18)，纵向的两个第一固定块(17)内部圆孔均与第一导杆(6)的外弧面滑动连接，第一导杆(6)的左端均与第一定位板(4)的右侧面固定连接，第一定位板(4)的右侧面固定连接有电动推杆(5)，电动推杆(5)的右端与台板(1)上表面设置的固定板左侧面固定连接，纵向的两个第二固定块(18)内部圆孔均与第二导杆(10)的外弧面滑动连接，第二导杆(10)的左侧端头均与第二定位板(3)的右侧面固定连接，第二导杆(10)的外弧面与第一定位板(4)端头设置的通孔内壁滑动连接，第一定位板(4)和第二导杆(10)通过传动机构(7)传动，台板(1)的左端设有矩形槽(101)，台板(1)的上表面对称滑动连接有压紧板(11)，压紧板(11)的下表面固定连接有连接块(16)，连接块(16)的外侧面与矩形槽(101)的内壁滑动连接；
驱动机构(8)：设置于台板(1)的下表面，驱动机构(8)与连接块(16)的下表面固定连接；
压力检测组件(9)：设置于压紧板(11)的内侧端头；
其中：还包括PLC控制器(15)，所述PLC控制器(15)固定连接于台板(1)的上表面，PLC控制器(15)的输入端电连接外部电源，PLC控制器(15)的输出端电连接电动推杆(5)的输入端。


2.根据权利要求1所述的一种铜排加工机上用快速定位机构，其特征在于：所述传动机构(7)包括第二齿条块(71)、齿轮(72)和第一齿条块(73)，所述第二齿条块(71)固定连接于第二导杆(10)的外弧面中部，第一齿条块(73)固定连接于第一导杆(6)的中部，齿轮(72)与台板(1)上表面设置的转轴上表面转动连接，齿轮(72)分别与第二齿条块(71)和第一齿条块(73)啮合连接。


3.根据权利要求1所述的一种铜排加工机上用快速定位机构，其特征在于：所述驱动机构(8)包括矩形块(81)、套筒(82)、T型螺杆(83)和丝杆电机(84)，所述矩形块(81)固定连接于连接块(16)的下表面，矩形块(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：江苏中顺电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32