【技术实现步骤摘要】
用于机械加工的金属原料加工机床
本技术涉及机械加工附属装置的
，特别是涉及一种用于机械加工的金属原料加工机床。
技术介绍
众所周知，在对金属原料进行加工的时候，通常需要用到机床，而用于机械加工的金属原料加工机床是一种用于按照指定要求对金属原料进行钻和铣削等机械加工作业的装置，其在金属原料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于机械加工的金属原料加工机床包括机床本体，机床本体的中部设置有工作台，工作台的底端设置有支架，工作台的顶端左侧和右侧分别设置有工件固定机构和刀具固定机构，工作台的左端设置有触屏操控组件；现有的用于机械加工的金属原料加工机床使用时，首选将现有的机床通过支架移动至指定位置，之后将待加工的金属原料安装在工件固定机构上，并且在刀具固定机构上更换上对应的刀具，这时则可以通过触屏操控组件来启动工件固定机构使得金属原料快速转动，同时刀具固定机构则会带动刀具按照设定的轨迹移动来靠近金属原料对其进行加工即可；现有的用于机械加工的金属原料加工机床使用中发现，在对金属原料进行不同类型加工作业时，通常需要更换对应的刀具，而...
【技术保护点】
1.一种用于机械加工的金属原料加工机床，包括机床本体，机床本体的中部设置有工作台（1），工作台（1）的底端设置有支架（2），工作台（1）的顶端左侧和右侧分别设置有工件固定机构（3）和刀具固定机构（4），工作台（1）的左端设置有触屏操控组件（5）；其特征在于，还包括定位块（6）、调节板（7）、定位螺纹杆（8）、定位旋钮（9）、销轴（10）和限位滑块（11），刀具固定机构（4）的输出端设置有输出轴（12），定位块（6）的右端与输出轴（12）的左端连接，定位块（6）的前端左侧贯穿设置有定位U型槽（13），调节板（7）的右部区域与定位U型槽（13）滑动卡装，定位U型槽（13）的顶端...
【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的金属原料加工机床，包括机床本体，机床本体的中部设置有工作台（1），工作台（1）的底端设置有支架（2），工作台（1）的顶端左侧和右侧分别设置有工件固定机构（3）和刀具固定机构（4），工作台（1）的左端设置有触屏操控组件（5）；其特征在于，还包括定位块（6）、调节板（7）、定位螺纹杆（8）、定位旋钮（9）、销轴（10）和限位滑块（11），刀具固定机构（4）的输出端设置有输出轴（12），定位块（6）的右端与输出轴（12）的左端连接，定位块（6）的前端左侧贯穿设置有定位U型槽（13），调节板（7）的右部区域与定位U型槽（13）滑动卡装，定位U型槽（13）的顶端中部贯穿设置有定位螺纹孔，定位螺纹孔与定位螺纹杆（8）螺装，调节板（7）的顶端右侧均匀设置有多组销槽（14），销轴（10）的顶端与定位螺纹杆（8）的底端连接，定位螺纹孔正下方对应的销槽与销轴（10）滑动卡装，定位螺纹杆（8）的顶端与定位旋钮（9）的底端连接，定位U型槽（13）的底端连通设置有U型限位槽（15），U型限位槽（15）与限位滑块（11）滑动卡装，限位滑块（11）的顶端与调节板（7）的底端右侧连接，调节板（7）的左端均匀设置有多组安装槽，多组安装槽分别位于多组销槽（14）的正左侧，刀具固定机构（4）设置有多组刀具（16），多组刀具（16）分别螺装固定在多组安装槽内。
2.如权利要求1所述的用于机械加工的金属原料加工机床，其特征在于，还包括收集板（17）和两组支持板（18），收集板（17）的顶端设置有收集槽（19），收集槽（19）位于工件固定机构（3）的右下部区域，收集板（17）的底端左侧和右侧分别与两组支持板（18）的顶端连接，两组支持板（18）的底端均与工作台（1）的顶端左侧连接。
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