一种提高铸造涂料悬浮稳定性的方法技术

本发明专利技术涉及金属铸造工艺技术领域，公开了一种提高铸造涂料悬浮稳定性的方法，以铝矾土以及硅酸钠为主要原料制备复合材料，作为悬浮剂，具有四面体片层结构，形成纵向相互叠置，能够防止耐火材料在载液中下沉，还能够保证涂层具有较好的透气性，本发明专利技术制备得到的悬浮剂，适用于醇基以及水基涂料，大大提高了涂料的悬浮率，延长了涂料的贮存期，涂挂性能优异，并且在涂料中的添加量少，占比0.6‑0.8%就能实现非常优异的悬浮效果，使得耐火材料分散均匀，与型腔有很高的附着力，不会造成涂料的高温抗裂性变差，保障制备得到的铸造涂料各项性能能够满足要求，涂层组织结构致密紧实，涂层完整性好。

【技术实现步骤摘要】
一种提高铸造涂料悬浮稳定性的方法
本专利技术属于金属铸造工艺
，具体涉及一种提高铸造涂料悬浮稳定性的方法。
技术介绍
铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等性能的铸造辅助材料；铸造涂料可制成浆状，膏状或粉状，用喷，刷，侵，流等方法涂敷在型芯表面。铸造涂料一般是由耐火材料、载液、悬浮剂、粘结剂以及其它助剂添加剂组成。按溶剂分：水基涂料、醇基涂料；按用途分：铸钢用涂料、铸铁用涂料、有色金属用涂料、流涂涂料、消失模涂料、压铸涂料。按耐火材料分：石英粉涂料、石墨粉涂料、铝矾土涂料、锆英粉涂料、莫来石粉涂料、刚玉粉涂料、铬铁矿粉涂料、橄榄石粉涂料、镁砂粉涂料、蓝晶石粉涂料及其上述复合粉涂料等。铸造涂料的悬浮稳定性代表了涂料抵抗耐火材料分层与下降的能力，体现了涂料质量好坏的重要指标。现有广泛采用的悬浮剂为钠基膨润土，在添加量达到1.5%左右时，表现出较好的抗下沉能力，但如果涂料放置超过6个月，仍然会发生严重的沉淀和结块，在贮藏环境变化下也难以维持均匀一致的状态。并且现有的悬浮剂的大量添加，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高铸造涂料悬浮稳定性的方法，其特征在于，以铝矾土以及硅酸钠为主要原料制备复合材料，作为悬浮剂，辅以其它材料，进一步加工得到铸造涂料，所述悬浮剂的制备方法为：/n（1）取28-33克铝矾土，碾碎为粉末放入到烧杯中，加入180-200毫升的去离子水，在350-400转/分钟下磁力搅拌20-30分钟，静置6-9小时，得到分散体系，在1800-2000转/分钟下离心4-5分钟，离心结束后，收集底部沉淀物，将收集得到的沉淀物分散至甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵水溶液中，然后超声处理15-20分钟，得到固含量为5.5-6.0%的分散体系；/n （2）向分散体系中加入2.3-2.7克硅酸钠，继续搅拌...

【技术特征摘要】
1.一种提高铸造涂料悬浮稳定性的方法，其特征在于，以铝矾土以及硅酸钠为主要原料制备复合材料，作为悬浮剂，辅以其它材料，进一步加工得到铸造涂料，所述悬浮剂的制备方法为：
（1）取28-33克铝矾土，碾碎为粉末放入到烧杯中，加入180-200毫升的去离子水，在350-400转/分钟下磁力搅拌20-30分钟，静置6-9小时，得到分散体系，在1800-2000转/分钟下离心4-5分钟，离心结束后，收集底部沉淀物，将收集得到的沉淀物分散至甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵水溶液中，然后超声处理15-20分钟，得到固含量为5.5-6.0%的分散体系；
（2）向分散体系中加入2.3-2.7克硅酸钠，继续搅拌50-60分钟，转移至三口烧瓶中，滴加0.8-1.2毫升质量浓度为8-10%的双氧水，在20-25℃下，使用氢氧化钠溶液调节体系pH值在9.6-9.8之间，水浴加热至60-65℃，加入16-18毫升聚乙烯醇溶液，保温搅拌反应1-2小时，得到粘性产物，使用无水乙醇洗涤2-3次，再用丙酮洗涤1-2次，得到产物置于烘箱中，在40-45℃下干燥16-18小时；
（3）将干燥物研磨成粉，置于坩埚中，投入到300-350℃预热后的马弗炉中煅烧，设定煅烧温度为560-600℃，煅烧时间为3-4小时，煅烧后的粉料冷却后进行进一步干燥至恒重即可。


2.如权利要求1所述一种提高铸造涂料悬浮稳定性...

【专利技术属性】
技术研发人员：江进华，
申请(专利权)人：含山县能华铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34