一种高效节能的硫酸锌浓缩结晶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及硫酸锌生产技术领域，公开了一种高效节能的硫酸锌浓缩结晶装置，所述保护盖的顶部安装有称重组件，且保护盖的顶部还固接有与其自身相通的进料口，所述进料口的顶端固接有漏斗，所述腔体的内部安装有集热组件，所述内筒的内部固接有加热管，所述加热管的上方安装有混料组件。本发明专利技术通过称重组件可以对倒入内筒中的固体涂料进行称重处理，防止倒入量过多或者过少从而影响实际的浓缩和结晶效果，通过集热组件可以将内筒中的热量进行收集，并存储在腔体内，当内筒中在加热结束后，此时通过集热管可以将腔体内的热量传递至内筒中，从而对内筒内的液体进行保温，降低了热量的损耗，起到了节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的硫酸锌浓缩结晶装置
本专利技术涉及硫酸锌生产
，具体是一种高效节能的硫酸锌浓缩结晶装置。
技术介绍
硫酸锌是最重要的锌盐，为无色斜方晶体或白色粉末，其七水合物(ZnSO4·7H2O)俗称皓矾，是一种天然矿物，目前绝大部分硫酸锌生产企业采用高能耗、高污染的反应釜蒸发结晶法或单效蒸发结晶法制备硫酸锌。但是现有的浓缩结晶装置一方面难以对固体原料进行称重处理，而固体原料的注入量过多或者过少都会直接影响最后的浓缩和结晶效果，而且现有的浓缩结晶装置难以对热量进行收集并重复利用，容易造成热量浪费，最后，现有的浓缩结晶装置难以对倒入的各种原料进行快速混合，从而影响各原料之间的反应。因此，本领域技术人员提供了一种高效节能的硫酸锌浓缩结晶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效节能的硫酸锌浓缩结晶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效节能的硫酸锌浓缩结晶装置，包括外筒、固接在外筒下表面的出料口和支撑腿以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能的硫酸锌浓缩结晶装置，包括外筒(4)、固接在外筒(4)下表面的出料口(9)和支撑腿(5)以及安装在外筒(4)顶部的保护盖(2)，所述外筒(4)的前表面上还固接有控制开关(3)，其特征在于，所述保护盖(2)的顶部安装有称重组件(1)，且保护盖(2)的顶部还固接有与其自身相通的进料口(26)，所述进料口(26)的顶端固接有漏斗(25)，所述外筒(4)的内部固接有内筒(6)，所述外筒(4)和内筒(6)之前形成腔体(20)，所述腔体(20)的内部安装有集热组件(21)，所述内筒(6)的内部固接有加热管(8)，所述加热管(8)的上方安装有混料组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的硫酸锌浓缩结晶装置，包括外筒(4)、固接在外筒(4)下表面的出料口(9)和支撑腿(5)以及安装在外筒(4)顶部的保护盖(2)，所述外筒(4)的前表面上还固接有控制开关(3)，其特征在于，所述保护盖(2)的顶部安装有称重组件(1)，且保护盖(2)的顶部还固接有与其自身相通的进料口(26)，所述进料口(26)的顶端固接有漏斗(25)，所述外筒(4)的内部固接有内筒(6)，所述外筒(4)和内筒(6)之前形成腔体(20)，所述腔体(20)的内部安装有集热组件(21)，所述内筒(6)的内部固接有加热管(8)，所述加热管(8)的上方安装有混料组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高效节能的硫酸锌浓缩结晶装置，其特征在于，所述混料组件(7)包括电动机(10)、第一旋转轴(11)、支撑杆(12)、第一搅拌杆(13)、第一锥齿轮(14)、第二锥齿轮(15)、第二搅拌杆(16)和支架(17)，所述电动机(10)固接在外筒(4)的下表面中心处，且电动机(10)的驱动端贯穿外筒(4)和内筒(6)并连接有第一旋转轴(11)，所述第一旋转轴(11)的外部固定套接有第一锥齿轮(14)，且第一旋转轴(11)的两侧均固接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的一侧螺纹连接有第一搅拌杆(13)，所述第一锥齿轮(14)的两侧均啮合有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)的一侧固接有支架(17)，所述支架(17)的一端通过轴承活动连接在内筒(6)的内壁上，且支架(17)的上下表面均固接有第二搅拌杆(16)。


3.根据权利要求2所述的一种高效节能的硫酸锌浓缩结晶装置，其特征在于，所述支撑杆(12)的内部活动连接有安装块(18)，所述安装块(18)和支撑杆(12)之前还连接有弹簧(19)，所述第一搅拌杆(13)的一端抵靠在安装块(18)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运辉，黄云清，刘咨民，周生，刘佑国，
申请(专利权)人：衡阳百赛化工实业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43