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一种固体饮料生产加工用制粒设备制造技术

技术编号:26641188 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-08 23:11
本发明专利技术公开了一种固体饮料生产加工用制粒设备,包括第二齿轮、第二研制辊和定量送料机构,本发明专利技术通过在定量送料机构上端设置了分料机构,第二电机通电进行工作,带动转盘和第一皮带轮进行转动,使转盘带动送料板进行转动,从而使送料板对物料进行分料定量的输送,达到了能够对物料进行定量输送的优点;通过在定量送料机构上端设置了排放机构,通过送料板分料后的物料排放至存放槽内侧,随后压杆通过斜杆带动圆盘绕转动轴进行摆动,从而使圆盘带动存放槽进行倾斜,使存放槽内部物料通过导流框导流输送至连接管内部排放,达到了能够快速对物料进行排放输送的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种固体饮料生产加工用制粒设备
本专利技术涉及固体饮料生产加工相关领域,具体是一种固体饮料生产加工用制粒设备。
技术介绍
固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品,呈粉末状、颗粒状或块状。在对固体饮料加工时,往往需要使用到制粒设备对固体饮料进行研制,在研制时,往往都是将成堆的原料倾倒进入到制粒设备内部,容易出现进料口堵塞和研制颗粒不均匀,现有固体饮料生产加工用制粒设备不易对原料进行定量输送,导致固体饮料颗粒不均匀。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本专利技术在此提供一种固体饮料生产加工用制粒设备。本专利技术是这样实现的,构造一种固体饮料生产加工用制粒设备,该装置包括支撑架、加工框、保护罩、第一电机、第二齿轮、第二研制辊和定量送料机构,所述支撑架右端设置有控制面板,所述控制面板前端安装有按钮,所述支撑架后端固定有电源导线,所述定量送料机构安装固定于保护罩顶部,所述定量送料机构包括支撑杆、存储框、进料管、密封排放机构、分料机构、凸轮联动机构和排放机构,所述支撑杆下端与保护罩焊接固定,所述支撑杆与存储框右下端固定为一体,所述存储框与进料管下端相连通,所述存储框左下端安装固定有密封排放机构,所述密封排放机构下端设置有分料机构,所述凸轮联动机构安装固定于保护罩内部右上端,所述凸轮联动机构输出端与排放机构固定连接。优选的,所述支撑架顶部安装固定有加工框,所述加工框与保护罩底部边缘焊接固定,所述保护罩与排放斗顶部相连通,所述加工框通过螺栓与第一电机右端锁紧固定,所述第一电机与第一研制辊左端相连接,所述第一研制辊与第一齿轮中部转动连接,所述第一齿轮与第二齿轮后端啮合传动,所述第二齿轮随着第二研制辊右端同步转动。优选的,所述密封排放机构包括横板、气缸、密封板、排放槽、导流管和L型片,所述横板与存储框左下端螺栓连接,所述横板通过螺钉与气缸右端锁紧固定,所述气缸与密封板左端固定连接,并且密封板与横板内部中部滑动配合,所述横板右端开设有排放槽,所述横板与导流管顶部边缘焊接固定,所述导流管与保护罩上端中部相连通,所述导流管前后两侧相对设置有L型片,并且L型片底部与保护罩固定连接。优选的,所述分料机构包括转盘、第一皮带轮、第二电机、送料板、阻料凸块和皮带,所述转盘通过铰链轴与导流管内部下端转动配合,所述转盘随着第一皮带轮中部同步转动,所述第一皮带轮与第二电机中部相连接,所述转盘上端等距分布有送料板,所述送料板与阻料凸块左端固定为一体,所述第一皮带轮上端缠绕有皮带,所述第二电机和第一电机均与控制面板电连接。优选的,所述凸轮联动机构包括竖板、凸轮、摆动杆、定位轴、顶轮、移动块、拉簧、连接块和第二皮带轮,所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮内侧壁传动连接,所述第二皮带轮与凸轮中部转动连接,所述竖板安装固定于保护罩内部右上端,所述摆动杆通过定位轴与竖板前端右上侧转动配合,所述摆动杆通过铰链轴与顶轮中部转动连接,所述顶轮与凸轮上端相接触,所述摆动杆活动嵌套于移动块前端内侧,所述连接块与竖板左上端滑动配合,所述连接块通过拉簧与摆动杆前端左侧弹性连接。优选的,所述排放机构包括导流框、连接管、圆盘、转动轴、存放槽、斜杆和压杆,所述导流框安装固定于保护罩内部下端,所述导流框通过连接管与加工框上端相连通,所述圆盘通过转动轴与保护罩内部下端转动连接,所述圆盘上端开设有存放槽,所述圆盘随着斜杆左端同步转动,所述压杆一端通过铰链轴与斜杆右端转动配合,并且斜杆另一端延伸至移动块左下端固定连接。优选的,所述摆动杆上端设置有滑轴,并且滑轴活动嵌套于移动块内侧。优选的,所述凸轮和第二皮带轮中心线处于同于水平方向上,并且凸轮和第二皮带轮分别位于竖板前后两侧。优选的,所述送料板共设置有六个,并且送料板上端均设置有阻料凸块。优选的,所述横板呈内部空腔的长方体状,并且密封板嵌入安装于横板内侧。优选的,所述L型片为碳钢材质,硬度高。优选的,所述横板为不锈钢材质,抗腐蚀性强。本专利技术具有如下优点:本专利技术通过改进在此提供一种固体饮料生产加工用制粒设备,与同类型设备相比,具有如下改进:优点1:本专利技术所述一种固体饮料生产加工用制粒设备,通过在保护罩上端设置了定量送料机构,物料通过进料管进入到存储框内部存储,随后通过导流管进行排放,经过送料板分料后,排放至圆盘上端,最后通过连接管排放至加工框内部进行研制,达到了能够对物料进行分离输送,防止出料口堵塞的优点。优点2:本专利技术所述一种固体饮料生产加工用制粒设备,通过在定量送料机构上端设置了密封排放机构,气缸往右端移动,从而使密封板置于排放槽上端,对排放槽进行密封,接口对物料进行阻流,同理密封板往左端移动,即可解除对排放槽的密封,达到了能够对物料进行阻流输送,防止物料排放量过大的优点。优点3:本专利技术所述一种固体饮料生产加工用制粒设备,通过在定量送料机构上端设置了分料机构,第二电机通电进行工作,带动转盘和第一皮带轮进行转动,使转盘带动送料板进行转动,从而使送料板对物料进行分料定量的输送,达到了能够对物料进行定量输送的优点。优点4:本专利技术所述一种固体饮料生产加工用制粒设备,通过在定量送料机构上端设置了凸轮联动机构,第一皮带轮转动时,会通过皮带带动第二皮带轮进行转动,使第二皮带轮带动凸轮进行转动,凸轮转动推动摆动杆绕定位轴进行转动,从而使摆动杆带动移动块进行上下移动,从而使移动块对压杆进行推动,达到了能够带动压杆进行联动的优点。优点5:本专利技术所述一种固体饮料生产加工用制粒设备,通过在定量送料机构上端设置了排放机构,通过送料板分料后的物料排放至存放槽内侧,随后压杆通过斜杆带动圆盘绕转动轴进行摆动,从而使圆盘带动存放槽进行倾斜,使存放槽内部物料通过导流框导流输送至连接管内部排放,达到了能够快速对物料进行排放输送的优点。附图说明图1是本专利技术结构示意图;图2是本专利技术加工框剖面俯视结构示意图;图3是本专利技术定量送料机构剖面结构示意图;图4是本专利技术密封排放机构侧视结构示意图;图5是本专利技术分料机构剖面结构示意图;图6是本专利技术凸轮联动机构剖面结构示意图;图7是本专利技术凸轮联动机构局部侧视结构示意图;图8是本专利技术排放机构剖面结构示意图。其中:支撑架-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、加工框-5、保护罩-6、排放斗-7、第一电机-8、第一研制辊-9、第一齿轮-10、第二齿轮-11、第二研制辊-12、定量送料机构-13、支撑杆-131、存储框-132、进料管-133、密封排放机构-134、分料机构-135、凸轮联动机构-136、排放机构-137、横板-1341、气缸-1342、密封板-1343、排放槽-1344、导流管-1345、L型片-1346、转盘-1351、第一皮带轮-1352、第二电机-1353、送料板-1354、阻料凸块-1355、皮带-1356、竖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体饮料生产加工用制粒设备,包括支撑架(1)、加工框(5)、保护罩(6)、第一电机(8)、第二齿轮(11)和第二研制辊(12),所述支撑架(1)右端设置有控制面板(2),所述控制面板(2)前端安装有按钮(3),所述支撑架(1)后端固定有电源导线(4);/n其特征在于:还包括定量送料机构(13),所述定量送料机构(13)安装固定于保护罩(6)顶部,所述定量送料机构(13)包括支撑杆(131)、存储框(132)、进料管(133)、密封排放机构(134)、分料机构(135)、凸轮联动机构(136)和排放机构(137),所述支撑杆(131)下端与保护罩(6)焊接固定,所述支撑杆(131)与存储框(132)右下端固定为一体,所述存储框(132)与进料管(133)下端相连通,所述存储框(132)左下端安装固定有密封排放机构(134),所述密封排放机构(134)下端设置有分料机构(135),所述凸轮联动机构(136)安装固定于保护罩(6)内部右上端,所述凸轮联动机构(136)输出端与排放机构(137)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体饮料生产加工用制粒设备,包括支撑架(1)、加工框(5)、保护罩(6)、第一电机(8)、第二齿轮(11)和第二研制辊(12),所述支撑架(1)右端设置有控制面板(2),所述控制面板(2)前端安装有按钮(3),所述支撑架(1)后端固定有电源导线(4);
其特征在于:还包括定量送料机构(13),所述定量送料机构(13)安装固定于保护罩(6)顶部,所述定量送料机构(13)包括支撑杆(131)、存储框(132)、进料管(133)、密封排放机构(134)、分料机构(135)、凸轮联动机构(136)和排放机构(137),所述支撑杆(131)下端与保护罩(6)焊接固定,所述支撑杆(131)与存储框(132)右下端固定为一体,所述存储框(132)与进料管(133)下端相连通,所述存储框(132)左下端安装固定有密封排放机构(134),所述密封排放机构(134)下端设置有分料机构(135),所述凸轮联动机构(136)安装固定于保护罩(6)内部右上端,所述凸轮联动机构(136)输出端与排放机构(137)固定连接。


2.根据权利要求1所述一种固体饮料生产加工用制粒设备,其特征在于:所述支撑架(1)顶部安装固定有加工框(5),所述加工框(5)与保护罩(6)底部边缘焊接固定,所述保护罩(6)与排放斗(7)顶部相连通,所述加工框(5)通过螺栓与第一电机(8)右端锁紧固定,所述第一电机(8)与第一研制辊(9)左端相连接,所述第一研制辊(9)与第一齿轮(10)中部转动连接,所述第一齿轮(10)与第二齿轮(11)后端啮合传动,所述第二齿轮(11)随着第二研制辊(12)右端同步转动。


3.根据权利要求1所述一种固体饮料生产加工用制粒设备,其特征在于:所述密封排放机构(134)包括横板(1341)、气缸(1342)、密封板(1343)、排放槽(1344)、导流管(1345)和L型片(1346),所述横板(1341)与存储框(132)左下端螺栓连接,所述横板(1341)通过螺钉与气缸(1342)右端锁紧固定,所述气缸(1342)与密封板(1343)左端固定连接,并且密封板(1343)与横板(1341)内部中部滑动配合,所述横板(1341)右端开设有排放槽(1344),所述横板(1341)与导流管(1345)顶部边缘焊接固定,所述导流管(1345)与保护罩(6)上端中部相连通,所述导流管(1345)前后两侧相对设置有L型片(1346),并且L型片(1346)底部与保护罩(6)固定连接。


4.根据权利要求1所述一种固体饮料生产加工用制粒设备,其特征在于:所述分料机构(135)包括转盘(1351)、第一皮带轮(1352)、第二电机(1353)、送料板(1354)、阻料凸块(1355)和皮带(1356),所述转盘(1351)通过铰链轴与导流管(1345)内部下端转动配合,所述转盘(1351)随着第一皮带轮(1352)中部同步转动,所述第一皮带轮(1352)与第二电机(1353)中部相连接,所述转盘(1351)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李榕杰
申请(专利权)人:李榕杰
类型:发明
国别省市:福建;35

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