一种棉花种子脱绒方法技术

本发明专利技术公开了一种棉花种子的脱绒方法，过程包括：筛选籽粒饱满的种子，去除瘪籽，得棉花种子；先后以纤维素酶溶液、果胶酶溶液对所述棉花种子浸泡，得初次去绒棉花种子；以稀硫酸溶液对所述初次去绒棉花种子浸泡，得二次去绒棉花种子；将所述二次去绒棉花种子浸泡在碳酸钠溶液中，得碱处理去绒棉花种子；对所述碱处理去绒棉花种子烘干、摩擦，得脱绒棉花种子。本发明专利技术以酶制剂、酸溶液共同作用，有效去除了棉花种子表面的棉绒，提高了种子的发芽率，降低了种子的破损率。

A method of cotton seed depilation

【技术实现步骤摘要】
一种棉花种子脱绒方法
本专利技术涉及种子脱绒
，更具体地说是涉及一种棉花种子脱绒方法。
技术介绍
棉籽从棉花中分离后，在棉籽表面会附着有大量棉绒，在播种机播种时，会由于棉绒间的互相缠绕，阻碍种子顺利地从播种机中撒出，严重地影响了机械播种；而且，研究发现，脱绒后的棉花光籽播种比带绒棉籽播种的死苗率低1.6％，病苗率低3.7％，蚜株率低20％。目前，棉花种子脱绒方法包括机械脱绒和化学脱绒两种方法，其中，机械脱绒主要是采用刷轮式棉种脱绒成机进行脱绒，该方法种子的破损率较高；化学脱绒主要是稀硫酸进行脱绒，这种方法可以将棉花种子表面的棉绒去掉，但是种子表面会有酸的残留，影响种子的发芽率。因此，如何提供一种棉花种子的有效脱绒方法是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种棉花种子的脱绒方法，以酶制剂、酸溶液共同作用，有效去除了棉花种子表面的棉绒，提高了种子的发芽率，降低了种子的破损率。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种棉花种子脱绒方法，包括下述步骤：1)筛选：筛选籽粒饱满的种子，去除瘪籽，得棉花种子；2)酶处理：先后以纤维素酶溶液、果胶酶溶液对所述棉花种子浸泡，得初次去绒棉花种子；3)酸处理：以稀硫酸溶液对所述初次去绒棉花种子浸泡，得二次去绒棉花种子；4)碱处理：将所述二次去绒棉花种子浸泡在碳酸钠溶液中，得碱处理去绒棉花种子；5)烘干、摩擦：对所述碱处理去绒棉花种子烘干、摩擦，得脱绒棉花种子。以上技术方案达到的技术效果是：去除瘪籽，避免了对种子加工时原料的浪费，同时提高了种子的质量和发芽率；棉花种子的棉绒主要由纤维素、果胶和木质素组成，因此以纤维素酶、果胶酶处理，可以酶解棉绒中的纤维素和果胶，而且，酶作用较温和，不会对棉花种子造成损坏；为了避免酶解的不彻底，再以稀硫酸溶液对棉绒进行处理，进一步保证了脱绒的彻底；碳酸钠溶液可以中和残留在棉花种子表面的稀硫酸，克服了酸的残留造成种子不易发芽的缺陷；对种子进行烘干再摩擦，即便有残存的棉绒，棉绒烘干后，在摩擦机的摩擦下，也会将残存的棉绒脱除。作为本专利技术优选的技术方案，步骤1)中，所述籽粒饱满的种子为直径为1-2cm的种子。以上技术方案达到的技术效果是：直径为1-2cm的种子为质量最佳的种子，为后续的发芽和植株的成活率提供了保障。作为本专利技术优选的技术方案，步骤2)中，纤维素酶溶液的质量浓度为3％。作为本专利技术优选的技术方案，纤维素酶溶液与棉花种子的体积比为1-3:1，且纤维素酶溶液对棉花种子浸泡的时间为30-50min。作为本专利技术优选的技术方案，步骤2)中，果胶酶溶液的质量浓度为1％。作为本专利技术优选的技术方案，果胶酶溶液与棉花种子的体积比为1-5：1，且果胶酶溶液对棉花种子浸泡的时间为20-40min。以上技术方案达到的技术效果是：纤维素酶、果胶酶溶液的质量浓度、体积影响着酶的用量，进而影响酶解的程度，当两种酶满足上述的质量浓度和体积时，能最大程度地脱绒，提高了种子后续的发芽率。作为本专利技术优选的技术方案，步骤3)中，稀硫酸溶液的体积浓度为2％，且稀硫酸溶液与初次去绒棉花种子的体积比为1-4:1，浸泡时间为20-30min。作为本专利技术优选的技术方案，步骤4)中，碳酸钠溶液的质量浓度为10-15％，碳酸钠溶液与二次去绒棉花种子的体积比为1-3:1，浸泡时间为30-50min。作为本专利技术优选的技术方案，步骤5)中，烘干温度为30-40℃，烘干时间为40-50min。以上技术方案达到的技术效果是：烘干温度过低，时间过短，会影响烘干效果；温度过高，时间过长，则会过分消耗种胚内的水分，使细胞失水，造成种子的干瘪，影响种子质量，因此，将烘干温度为30-40℃，烘干时间为40-50min时，烘干效果最佳，且不会影响种子质量。作为本专利技术优选的技术方案，步骤5)中，以摩擦滚筒进行摩擦，摩擦时的转速为15-30rpm，时间为20-30min。以上技术方案达到的技术效果是：摩擦时间和转速同样影响棉绒的脱除效果，若摩擦时间较长，则会增加种子的破损率，因此，摩擦时间控制为20-30min时最宜。综上所述，本专利技术以酶解、酸处理、烘干、摩擦的方法有效地脱除了棉花种子上的棉绒，棉绒的残存率和酸的残留率均低于0.1％，种子的发芽率高达99％，相较现有的脱绒方法，取得了显著的进步。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种棉花种子脱绒方法，包括下述步骤：1)筛选：筛选籽粒饱满直径为1-2cm的种子，去除瘪籽，得棉花种子；2)酶处理：先后以质量浓度为3％的纤维素酶溶液、质量浓度为1％的果胶酶溶液对所述棉花种子浸泡，得初次去绒棉花种子；其中，纤维素酶溶液与棉花种子的体积比为1:1，且纤维素酶溶液对棉花种子浸泡的时间为30min；果胶酶溶液与棉花种子的体积比为1：1，且果胶酶溶液对棉花种子浸泡的时间为20min；3)酸处理：以体积浓度为2％的稀硫酸溶液对所述初次去绒棉花种子浸泡，得二次去绒棉花种子；其中，稀硫酸溶液与初次去绒棉花种子的体积比为1:1，浸泡时间为20min。4)碱处理：将所述二次去绒棉花种子浸泡在质量浓度为10％的碳酸钠溶液中，得碱处理去绒棉花种子；其中，碳酸钠溶液与二次去绒棉花种子的体积比为1:1，浸泡时间为30min。5)烘干、摩擦：对所述碱处理去绒棉花种子在30℃下烘干40min、并以摩擦滚筒在转速为15rpm下摩擦20min，得脱绒棉花种子。实施例2一种棉花种子脱绒方法，包括下述步骤：1)筛选：筛选籽粒饱满直径为1-2cm的种子，去除瘪籽，得棉花种子；2)酶处理：先后以质量浓度为3％的纤维素酶溶液、质量浓度为1％的果胶酶溶液对所述棉花种子浸泡，得初次去绒棉花种子；其中，纤维素酶溶液与棉花种子的体积比为3:1，且纤维素酶溶液对棉花种子浸泡的时间为50min；果胶酶溶液与棉花种子的体积比为5：1，且果胶酶溶液对棉花种子浸泡的时间为40min；3)酸处理：以体积浓度为2％的稀硫酸溶液对所述初次去绒棉花种子浸泡，得二次去绒棉花种子；其中，稀硫酸溶液与初次去绒棉花种子的体积比为4:1，浸泡时间为30min。4)碱处理：将所述二次去绒棉花种子浸泡在质量浓度为15％的碳酸钠溶液中，得碱处理去绒棉花种子；其中，碳酸钠溶液与二次去绒棉花种子的体积比为3:1，浸泡时间为50min。5)烘干、摩擦：对所述碱处理去绒棉花种子在40℃下烘干50min、并并以摩擦滚筒在转速为30rpm下摩擦30min，得脱绒棉花种子。实施例3一种棉花本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉花种子脱绒方法，其特征在于，包括下述步骤：/n1)筛选：筛选籽粒饱满的种子，去除瘪籽，得棉花种子；/n2)酶处理：先后以纤维素酶溶液、果胶酶溶液对所述棉花种子进行浸泡，得初次去绒棉花种子；/n3)酸处理：以稀硫酸溶液对所述初次去绒棉花种子进行浸泡，得二次去绒棉花种子；/n4)碱处理：将所述二次去绒棉花种子浸泡在碳酸钠溶液中，得碱处理去绒棉花种子；/n5)烘干、摩擦：对所述碱处理去绒棉花种子进行烘干、摩擦，得脱绒棉花种子。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉花种子脱绒方法，其特征在于，包括下述步骤：
1)筛选：筛选籽粒饱满的种子，去除瘪籽，得棉花种子；
2)酶处理：先后以纤维素酶溶液、果胶酶溶液对所述棉花种子进行浸泡，得初次去绒棉花种子；
3)酸处理：以稀硫酸溶液对所述初次去绒棉花种子进行浸泡，得二次去绒棉花种子；
4)碱处理：将所述二次去绒棉花种子浸泡在碳酸钠溶液中，得碱处理去绒棉花种子；
5)烘干、摩擦：对所述碱处理去绒棉花种子进行烘干、摩擦，得脱绒棉花种子。


2.根据权利要求1所述的一种棉花种子脱绒方法，其特征在于，步骤1)中，所述籽粒饱满的种子的直径为1-2cm。


3.根据权利要求1所述的一种棉花种子脱绒方法，其特征在于，步骤2)中，所述纤维素酶溶液的质量浓度为3％。


4.根据权利要求3所述的一种棉花种子脱绒方法，其特征在于，所述纤维素酶溶液与棉花种子的体积比为1-3:1，且所述纤维素酶溶液对棉花种子浸泡的时间为30-50min。


5.根据权利要求1所述的一种棉花种子脱绒方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，徐林峰，孙杰，张新宇，薛飞，李艳军，
申请(专利权)人：石河子大学，
类型：发明
国别省市：新疆;65