一种基于液体化工码头装卸设施的远程管理控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于液体化工码头装卸设施的远程管理控制系统，包括数据中心模块、用户端模块、运营电脑端模块、物联网关通讯模块和云平台，所述数据中心模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接，用户端模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接。该基于液体化工码头装卸设施的远程管理控制系统，设置数据中心模块、用户端模块、运营电脑端模块、物联网关通讯模块和云平台，从而达到了时间成本低，效率高；人力成本低和安全性高的效果；采用自动的方式来代替原有的人工手动操作，通过在现场设备上的多种传感器和先进的算法实现码头装卸设施的自动对接和自动脱离等工作，实现码头装卸设施的智能化无人操作。

【技术实现步骤摘要】
一种基于液体化工码头装卸设施的远程管理控制系统
本技术涉及一种基于液体化工码头装卸设施的远程管理控制系统，尤其涉及无人化智慧码头

技术介绍
传统液体化工装卸设施在国内处于领先状态，现在国内外在液体化工码头装卸设施远程控制管理系统产品上还是空白，随着5G技术的成熟，我们利用智能物联控制技术，升级和改造产品，提升产品在行业内的竞争力，引领行业发展。装卸设施远程管理控制系统是在原有装卸臂的基础上利用物联网技术，实现了装卸的远程自动对接、信息传输、码头无人值守。实现码头装卸臂智能控制，信息互联，帮助企业建立竞争优势，提高运营效率。更好的了解客户行为，从而改善客户体验，提高安全性，降低风险。本技术，采用自动的方式来代替原有的人工手动操作，通过在现场设备上的多种传感器和先进的算法实现码头装卸设施的自动对接和自动脱离等工作，实现码头装卸设施的智能化无人操作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于液体化工码头装卸设施的远程管理控制系统。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种基于液体化工码头装卸设施的远程管理控制系统，包括数据中心模块、用户端模块、运营电脑端模块、物联网关通讯模块和云平台，所述数据中心模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接，所述用户端模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接，所述运营电脑端模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接，所述物联网关通讯模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接，所述数据中心模块包括有IT基础模块、数据采集系统、大数据库、数据容灾恢复模块和显示模块。优选地，所述IT基础模块包括有PUD模块、主机、储存模块、高速网络模块和电力系统。优选地，所述IT基础模块的信号输出端与数据采集模块的信号输入端信号连接，所述数据采集模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接。优选地，所述大数据库的信号输出端与数据采集模块的信号输入端信号连接，所述数据容灾恢复模块的信号输出端与大数据库的信号输入端信号连接。优选地，所述大数据库的信号输出端与显示模块的信号输入端信号连接,所述PUD模块的信号输入端与数据采集系统的信号输出端信号连接。优选地，所述电力系统与主机电性连接，所述PUD的信号输出端与主机的信号输入端信号连接。优选地，所述高速网络模块与主机电性连接，所述储存模块与主机电性连接。本技术所达到的有益效果是：该基于液体化工码头装卸设施的远程管理控制系统，设置数据中心模块、用户端模块、运营电脑端模块、物联网关通讯模块和云平台，从而达到了时间成本低，效率高；人力成本低和安全性高的效果；采用自动的方式来代替原有的人工手动操作，通过在现场设备上的多种传感器和先进的算法实现码头装卸设施的自动对接和自动脱离等工作，实现码头装卸设施的智能化无人操作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的液体化工码头码头装卸设施远程管理控制系统示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种基于液体化工码头装卸设施的远程管理控制系统，包括数据中心模块、用户端模块、运营电脑端模块、物联网关通讯模块和云平台，所述数据中心模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接，所述用户端模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接，所述运营电脑端模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接，所述物联网关通讯模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接，所述数据中心模块包括有IT基础模块、数据采集系统、大数据库、数据容灾恢复模块和显示模块；并通过5G连接到智能物联网通讯模块，通过应用服务进行数据采集、分析，通过实时监控对智能装卸设施进行远程操控；液体化工码头装卸设施远程管理控制系统对智能物联网通讯模块发出指令，控制智能装卸设施的执行机构动作，完成智能装卸设施作业；开发液体化工码头装卸设施远程管理控制系统的手机微信小程序及电脑网页版客户端，实现在手机和电脑上远程监视智能装卸设施的运行状态，实现客户在线沟通交流并帮助客户实时解决技术问题IT基础模块包括有PUD模块、主机、储存模块、高速网络模块和电力系统；IT基础模块的信号输出端与数据采集模块的信号输入端信号连接，所述数据采集模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接；大数据库的信号输出端与数据采集模块的信号输入端信号连接，所述数据容灾恢复模块的信号输出端与大数据库的信号输入端信号连接；大数据库的信号输出端与显示模块的信号输入端信号连接,所述PUD模块的信号输入端与数据采集系统的信号输出端信号连接；电力系统与主机电性连接，所述PUD的信号输出端与主机的信号输入端信号连接；高速网络模块与主机电性连接，所述储存模块与主机电性连接；搭建液体化工码头装卸设施远程管理控制系统，建立全球智能装卸设施数据库，进行装卸设施的大数据分析，出具装卸设施的运行状态诊断报告，确定产品在运行时的状态，提前预知，消除安全隐患；设备的智能化改造；引入智能边缘硬件，实现与云平台的对接，提升平台的并发支持能力；通过智慧码头装卸设施远程管理控制系统，实现远程对智能装卸设施的自动对接，码头作业的无人化；液体化工码头装卸设施远程管理控制系统可通过远程控制的方式，同时操作多台设备同时进行装卸作业；液体化工码头装卸设施远程管理控制系统中集成了多种传感器和自动化设备，实现码头装卸设施的自动对接、运行故障和设备故障报警，装卸作业和仪表巡检等工作都可以在中央控制室中完成，大大降低了人力成本；液体化工码头装卸设施远程管理控制系统可远程进行装卸作业，避免了装卸有毒有害介质时对相关人员的伤害；系统通过先进的算法与多种传感器相互协作，保证装卸现场的安全；即使是断网的情况下，智慧码头系统通过本地的智能边缘硬件也能顺利的完成装卸作业；该基于液体化工码头装卸设施的远程管理控制系统，设置数据中心模块、用户端模块、运营电脑端模块、物联网关通讯模块和云平台，从而达到了时间成本低，效率高；人力成本低和安全性高的效果；采用自动的方式来代替原有的人工手动操作，通过在现场设备上的多种传感器和先进的算法实现码头装卸设施的自动对接和自动脱离等工作，实现码头装卸设施的智能化无人操作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于液体化工码头装卸设施的远程管理控制系统，包括数据中心模块、用户端模块、运营电脑端模块、物联网关通讯模块和云平台，其特征在于：所述数据中心模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接，所述用户端模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接，所述运营电脑端模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接，所述物联网关通讯模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接，所述数据中心模块包括有IT基础模块、数据采集系统、大数据库、数据容灾恢复模块和显示模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于液体化工码头装卸设施的远程管理控制系统，包括数据中心模块、用户端模块、运营电脑端模块、物联网关通讯模块和云平台，其特征在于：所述数据中心模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接，所述用户端模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接，所述运营电脑端模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接，所述物联网关通讯模块的信号输出端与云平台的信号输入端信号连接，所述数据中心模块包括有IT基础模块、数据采集系统、大数据库、数据容灾恢复模块和显示模块。


2.根据权利要求1所述的一种基于液体化工码头装卸设施的远程管理控制系统，其特征在于：所述IT基础模块包括有PUD模块、主机、储存模块、高速网络模块和电力系统。


3.根据权利要求1所述的一种基于液体化工码头装卸设施的远程管理控制系统，其特征在于：所述IT基础模块的信号输出端与数据采集模块的信号输入端信号连接，所述数据采集模块的信号输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王选智，夏旭，王正，董大伟，赵瑞，樊阿红，
申请(专利权)人：连云港远洋流体装卸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32