大功率电压调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大功率电压调整装置，包括如下：隔离变压器，分为主边和副边输出，主边和副边输出的变比是100：1；自耦变压器，隔离变压器与自耦变压器相连接，自耦变压器分为数档电压；调压档位，自耦变压器与调压档位相连接，调压档位实施数个档位电压；PLC模块，PLC模块与调压档位相连接，并且PLC模块用于控制调压档位的工作状态；分裂电抗器，调压档位的输出端与分裂电抗器，分裂电抗器的输出端连接于隔离变压器的副边；负载，负载与隔离变压器相连接。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术通过调压档位、PLC模块和分裂电抗器组合使用，使电压能稳定在400V，设备可以正常运行，并用电损耗降到最低，或者进行升压及降压。

【技术实现步骤摘要】
大功率电压调整装置
本技术涉及一种配电设备
，具体涉及一种大功率电压调整装置。
技术介绍
现有配电系统中，额定电压为400V，可以满足所有工业用电用户的使用要求。在一个工业区域内，不同的时段也会产生不同的电压波动，例如用电高峰期，电压在395~400V之间。在用电低谷期，如晚上，电压在400~410V之间。电压的波动不会对设备造成影响，但对于用户来说，电压过低，设备不能正常运行。电压过高，用电有功损耗会增加。通过公式计算：P=I╳U╳cosφ，U电压越高，有功功率越大。假设U增加5V，P的有功功率就增加0.5kW的损耗，对于用电大户来说，是一笔费用。另外在用电高峰期，用户用电电压降至380V，需要升压到400V，设备才能正常运行。在用电低谷期，电压升到420V，需要降压至400V，设备才能正常运行。
技术实现思路
本技术要解决上述的技术问题而提出一种使电压能稳定在400V，设备可以正常运行，并用电损耗降到最低的大功率电压调整装置。根据本技术的目的是这样实现的：大功率电压调整装置，包括如下：隔离变压器，分为主边和副边输出，主边和副边输出的变比是100：1；自耦变压器，隔离变压器与自耦变压器相连接，自耦变压器分为四档电压；调压档位，自耦变压器与调压档位相连接，调压档位实施7个档位电压；PLC模块，PLC模块与调压档位相连接，并且PLC模块用于控制调压档位的工作状态；采集模块，采集模块与PLC模块相连接，用于测检电流值并反馈电信号到PLC模块处；分裂电抗器，调压档位的输出端与分裂电抗器相连接，分裂电抗器的输出端连接于隔离变压器的副边；负载，负载与隔离变压器相连接。具体进一步，所述采集模块包括第一电流互感器TA1和第二电流互感器TA2，第一电流互感器TA1位于隔离变压器输入端，第二电流互感器TA2位于隔离变压器与自耦变压器之间。具体进一步，所述调压档位包括真空接触器KM1、真空接触器KM2、真空接触器KM3、真空接触器KM4、真空接触器KM5、真空接触器KM6、真空接触器KM7和真空接触器KM8，真空接触器KM1、真空接触器KM2、真空接触器KM3、真空接触器KM4、真空接触器KM5、真空接触器KM6、真空接触器KM7相并联，真空接触器KM8连接于隔离变压器和分裂电抗器之间。具体进一步，所述分裂电抗器是电感线圈。具体进一步，所述隔离变压器与自耦变压器之间连接有断路器QF，断路器QF用于保护自耦变压器。具体进一步，所述隔离变压器的输入还设有避雷器F1。本技术的有益效果：一、本技术通过调压档位可进行7挡的电压调节，每一档可调节4V至5V，实施阶梯式递增或者递减；二、PLC模块实施控制调压档位，起到调压过程平滑，不存在闪变、波动；三、使用分裂电抗器，同样数量的投切元件下，档位多一倍，在同一设备可进行升压或也可进行降压作用；通过上述三种设置使电压能稳定在400V，设备可以正常运行，并用电损耗降到最低，或者进行升压及降压。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。图1为本技术的电路连接图。图2为本技术的工作原理图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1至图2描述根据本技术实施例的大功率电压调整装置，包括如下：隔离变压器1，分为主边和副边输出，主边和副边输出的变比是100：1；自耦变压器2，隔离变压器1与自耦变压器2相连接，自耦变压器2分为四档电压；调压档位3，自耦变压器2与调压档位3相连接，调压档位3实施4个档位电压；PLC模块4，PLC模块4与调压档位3相连接，并且PLC模块4用于控制调压档位3的工作状态；采集模块7，采集模块7与PLC模块4相连接，用于测检电流值并反馈电信号到PLC模块4处；分裂电抗器5，调压档位3的输出端与分裂电抗器5相连接，分裂电抗器5的输出端连接于隔离变压器1的副边；负载6，负载6与隔离变压器1相连接。本技术通过调压档位3可进行4挡的电压调节，每一档可调节4V至5V，实施阶梯式递增或者递减；PLC模块4实施控制调压档位，起到调压过程平滑，不存在闪变、波动；使用分裂电抗器5，同样数量的投切元件下，档位多一倍，在同一设备可进行升压或也可进行降压作用；通过上述三种设置使电压能稳定在400V，设备可以正常运行，并用电损耗降到最低。本技术所述采集模块7包括第一电流互感器TA1和第二电流互感器TA2，第一电流互感器TA1位于隔离变压器1输入端，第二电流互感器TA2位于隔离变压器1与自耦变压器2之间。所述调压档位3包括真空接触器KM1、真空接触器KM2、真空接触器KM3、真空接触器KM4、真空接触器KM5、真空接触器KM6、真空接触器KM7和真空接触器KM8，真空接触器KM1、真空接触器KM2、真空接触器KM3、真空接触器KM4、真空接触器KM5、真空接触器KM6、真空接触器KM7相并联，真空接触器KM8连接于隔离变压器1和分裂电抗器5之间。所述分裂电抗器5是电感线圈。所述隔离变压器1与自耦变压器2之间连接有断路器QF，断路器QF用于保护自耦变压器2。所述隔离变压器1的输入还设有避雷器F1。隔离变压器1的型号为WTGD－1250-G24，自耦变压器2的的型号为WTGD－1250-Z3，分裂电抗器5的型号为WTGD－1250-K，断路器QF的型号为NSX250N3P250A，调压档位3的型号为CKJ20-400/2.0AC220V;避雷器的型号为YH1.5W-0.5/2.6；第一电流互感器TA1的型号为BH-0.663000/5A0.5S120I690V；第二电流互感器TA2的型号为BH-0.66250/5A0.5S40I690V。本技术的工作原理如下：系统电压为410V，要求降至402V；首先隔离变压器1的主边进线端电压为410V，在没调压前，主边的输出端为410V，其是设主副两边的变比是100：1；自耦变压器2的进线端为410V，按照0V、80V、180V、240V的档位；进行第一次调压：PLC模块4控制真空接触器线圈，优先从最低挡位开始调压，接通真空接触器KM1和真空接触器KM2档位。接通后，真空接触器KM1提供的电压为0V（自耦变压器的0V档位），真空接触器KM2提供的电压为80V（自耦变压器2的80V档位），这两个档位提供的电压进入到分裂电抗器的输入端；分裂电抗器5接收到输入端的电压，进行平均电压，输出端的电压为40V，按照这个电压提供给隔离变压器1的副边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大功率电压调整装置，其特征在于：包括如下：/n隔离变压器（1），分为主边和副边输出，主边和副边输出的变比是100：1；/n自耦变压器（2），隔离变压器（1）与自耦变压器（2）相连接，自耦变压器（2）分为四档电压；/n调压档位（3），自耦变压器（2）与调压档位（3）相连接，调压档位（3）实施7个档位电压；/nPLC模块（4），PLC模块（4）与调压档位（3）相连接，并且PLC模块（4）用于控制调压档位（3）的工作状态；/n采集模块（7），采集模块（7）与PLC模块（4）相连接，用于测检电流值并反馈电信号到PLC模块（4）处；/n分裂电抗器（5），调压档位（3）的输出端与分裂电抗器（5）相连接，分裂电抗器（5）的输出端连接于隔离变压器（1）的副边；/n负载（6），负载（6）与隔离变压器（1）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.大功率电压调整装置，其特征在于：包括如下：
隔离变压器（1），分为主边和副边输出，主边和副边输出的变比是100：1；
自耦变压器（2），隔离变压器（1）与自耦变压器（2）相连接，自耦变压器（2）分为四档电压；
调压档位（3），自耦变压器（2）与调压档位（3）相连接，调压档位（3）实施7个档位电压；
PLC模块（4），PLC模块（4）与调压档位（3）相连接，并且PLC模块（4）用于控制调压档位（3）的工作状态；
采集模块（7），采集模块（7）与PLC模块（4）相连接，用于测检电流值并反馈电信号到PLC模块（4）处；
分裂电抗器（5），调压档位（3）的输出端与分裂电抗器（5）相连接，分裂电抗器（5）的输出端连接于隔离变压器（1）的副边；
负载（6），负载（6）与隔离变压器（1）相连接。


2.根据权利要求1所述大功率电压调整装置，其特征在于：所述采集模块（7）包括第一电流互感器TA1和第二电流互感器TA2，第一电流互感器TA1位于隔离变压器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳乾赞，麦俊贺，吴文志，
申请(专利权)人：广东光达电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44