一种两端拼接穿墙式功能件制造技术

本实用新型专利技术属于接线端子技术领域，尤其为一种两端拼接穿墙式功能件，包一种两端拼接穿墙式功能件，包括带拼接结构接线端子主体、接线端子盖板和机箱，所述接线端子主体的左右两侧分别设置有穿墙式左固定件、穿墙式右固定件，所述穿墙式左固定件和所述穿墙式右固定件的两端开设有榫槽；所述机箱的内部中轴线处固定有卡扣，所述卡扣的两端安装在所述穿墙式左固定件与所述穿墙式右固定件一端开设的榫槽中；将组装后的接线端子卡进机箱中，借助机箱内部设置的卡扣，使卡扣卡进穿墙式左固定件、穿墙式右固定件开设的榫槽中，进而使组装后的接线端子安装在机箱中，避免使用螺丝将连接端子主体固定在机箱中，提高连接端子主体的安装速度。

【技术实现步骤摘要】
一种两端拼接穿墙式功能件
本技术涉及接线端子
，具体为一种两端拼接穿墙式功能件。
技术介绍
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。这些连接端子，在进行安装的时候，有时候，会通过连接端子机箱贯穿墙体安装，使连接端子通过机箱安装在墙体上，通过将机箱固定在墙体上，再将连接端子固定在机箱内，实现对连接端子的固定。现在连接端子有这样的缺点：1、连接端子不方便进行快速的组装；2、连接端子不方便和机箱进行快速连接固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种两端拼接穿墙式功能件，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的接端子不方便进行快速的组装，且连接端子不方便和机箱进行快速连接固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种两端拼接穿墙式功能件，包一种两端拼接穿墙式功能件，包括带拼接结构接线端子主体、接线端子盖板和机箱，所述接线端子主体的左右两侧分别设置有穿墙式左固定件、穿墙式右固定件，所述穿墙式左固定件和所述穿墙式右固定件的两端开设有榫槽，所述接线端子主体的上方安装有导电件，所述导电件开设的螺纹孔内安装有螺丝，所述导电件的中间凹槽安装有接线端子标记条，所述导电件远离所述接线端子主体的一侧设置有接线端子盖板，所述接线端子盖板的两侧设置有安装在所述穿墙式左固定件、所述穿墙式右固定件一端内部的榫头；所述机箱的内部中轴线处固定有卡扣，所述卡扣的两端安装在所述穿墙式左固定件与所述穿墙式右固定件一端开设的榫槽中。作为本技术一种两端拼接穿墙式功能件优选的，所述接线端子主体和所述穿墙式左固定件与所述穿墙式右固定件之间为活动连接。作为本技术一种两端拼接穿墙式功能件优选的，所述穿墙式左固定件和所述穿墙式右固定件外部形状大小相同。作为本技术一种两端拼接穿墙式功能件优选的，所述接线端子盖板通过榫头和所述穿墙式左固定件与所述穿墙式右固定件一侧设置的榫槽之间构成卡合结构。作为本技术一种两端拼接穿墙式功能件优选的，所述导电件上开设的凹槽内部尺寸和所述接线端子标记条的外侧尺寸相吻合。作为本技术一种两端拼接穿墙式功能件优选的，所述机箱和所述卡扣之间为一体式结构，所述机箱通过所述卡扣和所述穿墙式左固定件与所述穿墙式右固定件一侧设置的榫槽之间构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.首先把穿墙式左固定件、穿墙式右固定件通过榫槽和接线端子主体的左右两侧设置的榫头相连接，使接线端子主体变成具有穿墙式并且整体卡住机箱外壳功能的接线端子，接下来将接线端子主体上方安装有导电件，再将螺丝一一对应安装到导电件上开设的螺纹孔中，然后再将接线端子标记条放置到导电件中间位置开设的凹槽中，最后将接线端子盖板通过榫头卡进穿墙式左固定件、穿墙式右固定件设置的榫槽中，完成对接线端子的组装。2.将组装后的接线端子卡进机箱中，借助机箱内部设置的卡扣，使卡扣卡进穿墙式左固定件、穿墙式右固定件开设的榫槽中，进而使组装后的接线端子安装在机箱中，避免使用螺丝将连接端子主体固定在机箱中，提高连接端子主体的安装速度。附图说明图1为本技术转配结构示意图；图2为本技术接线端子主体和机箱连接剖面结构示意图；图3为本技术机箱结构示意图。图中：1、接线端子主体；2、接线端子盖板；3、导电件；4、螺丝；5、穿墙式左固定件；6、穿墙式右固定件；7、接线端子标记条；8、机箱；9、卡扣。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种两端拼接穿墙式功能件，包括带拼接结构接线端子主体1、接线端子盖板2和机箱8，接线端子主体1的左右两侧分别设置有穿墙式左固定件5、穿墙式右固定件6，穿墙式左固定件5和穿墙式右固定件6的两端开设有榫槽，接线端子主体1的上方安装有导电件3，导电件3开设的螺纹孔内安装有螺丝4，导电件3的中间凹槽安装有接线端子标记条7，导电件3远离接线端子主体1的一侧设置有接线端子盖板2，接线端子盖板2的两侧设置有安装在穿墙式左固定件5、穿墙式右固定件6一端内部的榫头；机箱8的内部中轴线处固定有卡扣9，卡扣9的两端安装在穿墙式左固定件5与穿墙式右固定件6一端开设的榫槽中。本实用方案中：首先把穿墙式左固定件5、穿墙式右固定件6通过榫槽和接线端子主体1的左右两侧设置的榫头相连接，使接线端子主体1变成具有穿墙式并且整体卡住机箱8外壳功能的接线端子，接下来将接线端子主体1上方安装有导电件3，再将螺丝4一一对应安装到导电件3上开设的螺纹孔中，然后再将接线端子标记条7放置到导电件3中间位置开设的凹槽中，最后将接线端子盖板2通过榫头卡进穿墙式左固定件5、穿墙式右固定件6设置的榫槽中，完成对接线端子的组装，完成对接线端子的组装后，将组装后的接线端子卡进机箱8中，借助机箱8内部设置的卡扣9，使卡扣9卡进穿墙式左固定件5、穿墙式右固定件6开设的榫槽中，进而使组装后的接线端子安装在机箱8中。具体的：接线端子主体1和穿墙式左固定件5与穿墙式右固定件6之间为活动连接。本实施例中：首先把穿墙式左固定件5、穿墙式右固定件6通过榫槽和接线端子主体1的左右两侧设置的榫头相连接，使接线端子主体1变成具有穿墙式的接线端子。具体的：穿墙式左固定件5和穿墙式右固定件6外部形状大小相同。本实施例中：将穿墙式左固定件5和穿墙式右固定件6安装到接线端子主体1上，使接线端子主体1能和接线端子盖板2与机箱8进行连接。具体的：接线端子盖板2通过榫头和穿墙式左固定件5与穿墙式右固定件6一侧设置的榫槽之间构成卡合结构。本实施例中：通过穿墙式左固定件5和穿墙式右固定件6，使接线端子主体1方便和接线端子盖板2进行连接固定，完成对连接端子的固定。具体的：导电件3上开设的凹槽内部尺寸和接线端子标记条7的外侧尺寸相吻合。本实施例中：方便通过导电件3对接线端子标记条7进行限定，使接线端子标记条7的位置固定。具体的：机箱8和卡扣9之间为一体式结构，机箱8通过卡扣9和穿墙式左固定件5与穿墙式右固定件6一侧设置的榫槽之间构成卡合结构。本实施例中：组装后的接线端子卡进机箱8中，借助机箱8内部设置的卡扣9，使卡扣9卡进穿墙式左固定件5、穿墙式右固定件6开设的榫槽中，进而使组装后的接线端子安装在机箱8中。工作原理及其使用方式，首先把穿墙式左固定件5、穿墙式右固定件6通过榫槽和接线端子主体1的左右两侧设置的榫头相连接，使接线端子主体1变成具有穿墙式并且整体卡住机箱8外壳功能的接线端子，接下来将接线端子主体1上方安装有导电件3，再将螺丝4一一对应安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两端拼接穿墙式功能件，包括带拼接结构接线端子主体(1)、接线端子盖板(2)和机箱(8)，其特征在于：所述接线端子主体(1)的左右两侧分别设置有穿墙式左固定件(5)、穿墙式右固定件(6)，所述穿墙式左固定件(5)和所述穿墙式右固定件(6)的两端开设有榫槽，所述接线端子主体(1)的上方安装有导电件(3)，所述导电件(3)开设的螺纹孔内安装有螺丝(4)，所述导电件(3)的中间凹槽安装有接线端子标记条(7)，所述导电件(3)远离所述接线端子主体(1)的一侧设置有接线端子盖板(2)，所述接线端子盖板(2)的两侧设置有安装在所述穿墙式左固定件(5)、所述穿墙式右固定件(6)一端内部的榫头；/n所述机箱(8)的内部中轴线处固定有卡扣(9)，所述卡扣(9)的两端安装在所述穿墙式左固定件(5)与所述穿墙式右固定件(6)一端开设的榫槽中。/n

【技术特征摘要】
20200106 CN 20202001628101.一种两端拼接穿墙式功能件，包括带拼接结构接线端子主体(1)、接线端子盖板(2)和机箱(8)，其特征在于：所述接线端子主体(1)的左右两侧分别设置有穿墙式左固定件(5)、穿墙式右固定件(6)，所述穿墙式左固定件(5)和所述穿墙式右固定件(6)的两端开设有榫槽，所述接线端子主体(1)的上方安装有导电件(3)，所述导电件(3)开设的螺纹孔内安装有螺丝(4)，所述导电件(3)的中间凹槽安装有接线端子标记条(7)，所述导电件(3)远离所述接线端子主体(1)的一侧设置有接线端子盖板(2)，所述接线端子盖板(2)的两侧设置有安装在所述穿墙式左固定件(5)、所述穿墙式右固定件(6)一端内部的榫头；
所述机箱(8)的内部中轴线处固定有卡扣(9)，所述卡扣(9)的两端安装在所述穿墙式左固定件(5)与所述穿墙式右固定件(6)一端开设的榫槽中。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭标，
申请(专利权)人：三门联捷电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33