一种电力变压器的制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电力变压器的制造装置，涉及电力变压器技术领域，以解决现有的制造装置在使用的时候，在制造变压器的时候需要对绕组进行缠绕铜线，缠线的时候铜线发生偏移，使铜线分布不均匀的话需要再次返工，比较费时费力的问题，包括主体，转板，竖槽和滑槽；所述转板的顶部设有凹槽，且转板的底部通过滚珠安装在主体的顶部；所述竖槽为十字形结构，且竖槽设在主体的侧面，并且竖槽外侧的横板的底部安装有转板；所述滑槽设在主体的侧面，且滑槽侧面的转轮设在主体的侧面。通过载板进行缠绕铜线，使滑板沿着滑槽上下移动，底部的凸轮使滑板向下移动，凸轮侧面的齿轮转完的时候，顶部的凸轮带动滑板向上移动，使铜线有序的进行缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种电力变压器的制造装置
本技术属于电力变压器
，更具体地说，特别涉及一种电力变压器的制造装置。
技术介绍
电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压的设备，当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势，二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。例如申请号：CN201921226290.6中涉及一种电力变压器的制造装置，包括机座，所述机座上设置有支柱，所述支柱的顶端安装有固定板，所述固定板的顶端安装有横梁，所述横梁的顶端安装有限位板，所述横梁上设置有气缸，所述气缸的顶端安装有压板，所述气缸内设置有气杆，所述气杆的底端安装有模具板，所述模具板的底端安装有上模具，所述机座上设置有底板，且底板位于机座上的中间位置，本技术机座上设置有调节杆，通过调节杆进行连接摇把，从容通过摇把进行控制螺纹轴的长度，实现支架与定位板之间的固定，在变压器箱外壳焊接前可通过本技术进行外壳的折叠，从而进行焊接，方便了变压器外壳的铸造。基于现有技术中发现，现有的制造装置在使用的时候，绕组在缠线的缠绕不均匀，在制造变压器的时候需要对绕组进行缠绕铜线，需要通过人工进行干预对铜线进行逐层缠绕，缠线的时候铜线发生偏移，使铜线分布不均匀的话需要再次返工，比较费时费力。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电力变压器的制造装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。<br>
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种电力变压器的制造装置，以解决现有的制造装置在使用的时候，绕组在缠线的缠绕不均匀，在制造变压器的时候需要对绕组进行缠绕铜线，需要通过人工进行干预对铜线进行逐层缠绕，缠线的时候铜线发生偏移，使铜线分布不均匀的话需要再次返工，比较费时费力的问题。本实用电力变压器的制造装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种电力变压器的制造装置，包括主体，转板，竖槽和滑槽；所述主体的顶部设有支腿，且主体的底部安装有电机；所述转板的顶部设有凹槽，且转板的底部通过滚珠安装在主体的顶部；所述竖槽为十字形结构，且竖槽设在主体的侧面，并且竖槽外侧的横板的底部安装有转板；所述滑槽设在主体的侧面，且滑槽侧面的转轮设在主体的侧面；所述滑槽侧面的凸轮通过转轴安装在主体的侧面。进一步的，所述主体包括有底板，竖杆，顶板；所述底板为圆形板结构，且底板通过转轴安装在主体的顶部；所述竖杆的顶部设有螺纹孔，且竖杆设在底板的顶部；所述顶板的底部设有螺纹杆，且顶板底部的螺纹杆安装在竖杆顶部的螺纹孔内。进一步的，所述转板包括有卡板，夹板；所述卡板的顶部设有凸块，且卡板安装在转板顶部的凹槽内；所述夹板为弧形结构，且夹板安装在卡板的顶部，并且夹板的侧面安装有弹簧。进一步的，所述竖槽包括有竖板，横板；所述竖板为T形结构，且竖板的底部通弹簧安装在竖槽的内部；所述横板为矩形板结构，且横板设在竖板的侧面。进一步的，所述滑槽包括有滑板，转轮，凸轮，载板，滚轮；所述滑板为T形结构，且滑板安装在滑槽的内部；所述转轮的外端设有齿轮，且转轮通过牵引绳与滑板的顶部相连接；所述凸轮的侧面设有齿轮，且凸轮侧面的齿轮与转轮外端的齿轮相啮合；所述载板的侧面开口设有橡胶垫，且载板通过弹簧安装在滑板的侧面，并且载板的内侧设有凹槽；所述滚轮安装在载板内侧凹槽的内部，且滚轮的侧面安装有弹簧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在本装置中，设置了滑槽,在制造变压器的时候需要对变压器上的绕组进行缠绕铜线的时候，可以通过载板有序的进行缠绕铜线，在主体的侧面设有滑槽，在主体的底部安装有电机，当电机转动的时候，电机带动凸轮转动，凸轮外侧设有部分齿轮，凸轮设在滑槽外侧的顶部以及底部，电机通过皮带轮与顶部的凸轮相连接，当凸轮转动的时候，凸轮与转轮外端的齿轮相啮合，同时转轮通过牵引绳带动滑板转动，使滑板沿着滑槽上下移动，当底部的凸轮使滑板向下移动，凸轮侧面的齿轮转完的时候，顶部的凸轮带动滑板向上移动，使铜线有序的进行缠绕，把铜线从载板的内部穿过，使铜线从滚轮的侧面穿过，两个滚轮之间有弹簧相连接，可以适应不同粗细的铜线穿过，载板开口处的橡胶垫防止铜线直接与载板摩擦，滑板带动铜线上下移动减少人力的使用，从而解决了现有的制造装置在使用的时候，绕组在缠线的缠绕不均匀，在制造变压器的时候需要对绕组进行缠绕铜线，需要通过人工进行干预对铜线进行逐层缠绕，缠线的时候铜线发生偏移，使铜线分布不均匀的话需要再次返工，比较费时费力的问题。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的底板截面结构示意图。图3是本技术的转板截面结构示意图。图4是本技术的竖槽截面结构示意图。图5是本技术的滑槽截面结构示意图。图6是本技术的载板截面结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、主体；101、底板；102、竖杆；103、顶板；2、转板；201、卡板；202、夹板；3、竖槽；301、竖板；302、横板；4、滑槽；401、滑板；402、转轮；403、凸轮；404、载板；405、滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图6所示：本技术提供一种电力变压器的制造装置，包括主体1，转板2，竖槽3和滑槽4；主体1的顶部设有支腿，且主体1的底部安装有电机；转板2的顶部设有凹槽，且转板2的底部通过滚珠安装在主体1的顶部；竖槽3为十字形结构，且竖槽3设在主体1的侧面，并且竖槽3外侧的横板302的底部安装有转板2；滑槽4设在主体1的侧面，且滑槽4侧面的转轮402设在主体1的侧面；滑槽4侧面的凸轮403通过转轴安装在主体1的侧面，把铜线组安装底板101的顶部，使竖杆102插在铜线组的内部，在竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力变压器的制造装置，其特征在于：包括主体（1），转板（2），竖槽（3）和滑槽（4）；所述主体（1）的顶部设有支腿，且主体（1）的底部安装有电机；所述转板（2）的顶部设有凹槽，且转板（2）的底部通过滚珠安装在主体（1）的顶部；所述竖槽（3）为十字形结构，且竖槽（3）设在主体 （1）的侧面，并且竖槽（3）外侧的横板（302）的底部安装有转板（2）；所述滑槽（4）设在主体（1）的侧面，且滑槽（4）侧面的转轮（402）设在主体（1）的侧面；所述滑槽（4）侧面的凸轮（403）通过转轴安装在主体（1）的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力变压器的制造装置，其特征在于：包括主体（1），转板（2），竖槽（3）和滑槽（4）；所述主体（1）的顶部设有支腿，且主体（1）的底部安装有电机；所述转板（2）的顶部设有凹槽，且转板（2）的底部通过滚珠安装在主体（1）的顶部；所述竖槽（3）为十字形结构，且竖槽（3）设在主体（1）的侧面，并且竖槽（3）外侧的横板（302）的底部安装有转板（2）；所述滑槽（4）设在主体（1）的侧面，且滑槽（4）侧面的转轮（402）设在主体（1）的侧面；所述滑槽（4）侧面的凸轮（403）通过转轴安装在主体（1）的侧面。


2.如权利要求1所述电力变压器的制造装置，其特征在于：所述主体（1）包括有底板（101），竖杆（102），顶板（103）；所述底板（101）为圆形板结构，且底板（101）通过转轴安装在主体（1）的顶部；所述竖杆（102）的顶部设有螺纹孔，且竖杆（102）设在底板（101）的顶部；所述顶板（103）的底部设有螺纹杆，且顶板（103）底部的螺纹杆安装在竖杆（102）顶部的螺纹孔内。


3.如权利要求1所述电力变压器的制造装置，其特征在于：所述转板（2）包括有卡板（201），夹板（202）；所述卡板（201）的顶部设有凸块，且卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜源，闫奕名，于迪，王聪，余志豪，王秦搏，
申请(专利权)人：姜源，
类型：新型
国别省市：辽宁;21