一种水分在线检测的机械装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水分在线检测的机械装置，包括检测管道，检测管道包括依次连接的第一管道和第二管道；第一管道内设置流向调节装置；第二管道的一内侧面上设置溢流管，第二管道设有溢流管的侧面上设置在线水分传感器，在线水分传感器用于检测溢流管内物料的水分；第二管道设有溢流管的侧面上设有流量调节装置。流向调节装置保证了料流最大化流入溢流管；流量调节装置保证料流稳定地在溢流管内形成动态满溢状态，提高了测量成功率和准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种水分在线检测的机械装置
本技术属于在线监测
，具体涉及一种水分在线检测的机械装置。
技术介绍
水分在线检测设备广泛应用于水泥、造纸、烟草、玻璃、粮食等行业，被用来实时检测被测产品的水分含量。其中基于微波原理的水分在线检测传感器由于测量精度较好等原因应用最为普遍，但该类型传感器在测量固定体积包装的产品（如袋装水泥，箱装纸张、烟草等）或料仓内（不流动或间歇性流动）产品时效果较好，而在测量位于生产线上的流动性较强的产品时，对料流稳定性的要求极高。目前在测量此类产品时普遍采用的做法是将流料汇集到料斗内使之在料斗中形成动态的满溢状态，传感器对此时料斗内的料流进行测量，但这种状态是一种极不稳定的平衡状态，当前道工序稍微变化时很容易造成料流波动，从而出现堵料或者空料的情况，这两种情况都会使测量结果失真，造成测量失败。目前解决堵料或空料的方法主要是人工干预，但该干预对现场操作人员的技术水平有一定要求，且由于堵料或空料发生的频率较高，会对现场人员形成较大的额外工作量。
技术实现思路
本技术提供了一种水分在线检测的机械装置，解决了在线水分检测时料流不稳定、堵料或空料发生的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种水分在线检测的机械装置，包括检测管道，所述检测管道包括从上至下依次连接的第一管道和第二管道；所述第一管道内设置流向调节装置，所述流向调节装置包括标准执行器、转轴和料流导板，所述转轴穿设于所述第一管道上，所述标准执行器通过所述转轴与所述料流导板连接；所述第二管道的一内侧面上设置溢流管，所述第二管道设有溢流管的侧面上设置在线水分传感器，所述在线水分传感器用于检测所述溢流管内物料的水分；所述第二管道设有溢流管的侧面上设有流量调节装置，所述流量调装置包括驱动装置和流量调节板，所述驱动装置固设于所述第二管道上，所述驱动装置的输出端与所述流量调节板连接，所述流量调节板穿过所述第二管道的管壁与所述溢流管的内壁接触。进一步地，所述第二管道的一组相对设置的侧面上均开设透明观察窗，所述观察窗上设有激光对射传感器。进一步地，所述激光对射传感器包括第一激光对射传感器和第二激光对射传感器。进一步地，所述溢流管的上部开设通孔，所述通孔用于所述第一激光对射传感器的信号穿过。进一步地，所述第二管道上开设取样口，取样口上滑动连接插板。进一步地，所述插板与气缸连接。进一步地，所述第二管道上固定连接取样阀座，所述取样阀座上开设与所述取样口相同的取样孔，所述插板穿过所述取样阀座。进一步地，所述驱动装置为步进电机，所述步进电机通过电机托架和托座固定在所述第二管道上。进一步地，所述溢流管的底部为缩颈状。进一步地，所述第一管道上设有透明观察口。本技术所达到的有益效果：料流导板可调整来料料流角度，保证料流最大化流入溢流管中；通过两对激光对射传感器的综合信号控制逻辑可合理调节流量调节板的位置，不用人为干预即可保证料流稳定地在溢流管内形成动态满溢状态，提高了测量成功率和准确性，减少了操作人员工作量。当第一激光对射传感器和第二激光对射传感器均判定空料时将流量调节板向内插入，减小溢流管出料的料流；当第一激光对射传感器判断空料、第二激光对射传感器判定满料时，改变料流导板的角度使物料最大化流入溢流管；当第一激光对射传感器判定满料、第二激光对射传感器判定空料时为正常工作状态；当第一激光对射传感器和第二激光对射传感器都判定满料时将流量调节板向外适当抽出增大溢流管出料的料流。通过气缸带动取样口上的插板运动，实现了取样口取料自动化，插板在取料阀座内滑动的设计最大限度减小了漏料可能性。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术第一管道剖视图；图3为本技术流量调节装置示意图；图4为本技术第二管道示意图；图5为技术的结构侧视剖面图。图中：1-第一管道；2-第二管道；3-标准执行器；4-转轴；5-料流导板；6-溢流管；7-驱动装置；8-流量调节板；9-观察窗；10-第一激光对射传感器；11-第二激光对射传感器；12-通孔；13-取样口；14-插板；15-气缸；16-取样阀座；17-电机托架；18-托座；19-透明观察口；20-入料管道；21-在线水分传感器；22-法兰底座。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1和5所示，一种水分在线检测的机械装置，包括检测管道，检测管道的检测管道包括从上至下依次连接的第一管道1和第二管道2，第一管道1一端通过法兰与入料管道20连接，第一管道1的另一端与第二管道2通过法兰连接，所述入料管道20与原产品线料流管道通过法兰连接。料流自入料管道20流入，从第二管道2底部流出。如图2所示，第一管道1内设置流向调节装置，所述流向调节装置包括标准执行器3、转轴4和料流导板5。转轴4穿设于第一管道1上，标准执行器3通过转轴4与料流导板5连接，料流导板5在第一管道1内沿转轴4转动，从而调节料流流向，使料流根据需求可调节地流入溢流管6内。本实施例中，标准执行器3为BELIMO（中文名搏力谋）的NF24A-SR。如图4所示，第二管道2的一内侧面上设置溢流管6，溢流管6为梯形，溢流管6的底部为缩颈状。第二管道2设有溢流管6的侧面上设置在线水分传感器21，具体地，第二管道2的外侧面上连接法兰底座22，法兰底座22上通过螺丝固设在线水分传感器21。所述在线水分传感器21用于检测溢流管6内物料的水分。第二管道2设有溢流管6的侧面上设有流量调节装置，如图3所示，所述流量调装置包括驱动装置7和流量调节板8，驱动装置7固设于第二管道2的外侧面上，驱动装置7的输出端与流量调节板8连接。所述流量调节板8穿过第二管道2的管壁能够与溢流管6的内壁接触，驱动装置7驱动流量调节8板移动，从而控制溢流管6的流量大小，起到调节溢流管6料流大小的作用。本实施例中，驱动装置7为步进电机，步进电机通过电机托架17和托座18固定在第二管道2上。第二管道2的一组相对设置的侧面上均开设透明观察窗9，观察窗9上设有激光对射传感器。所述激光对射传感器包括第一激光对射传感器10和第二激光对射传感器11。即观察窗9上设有第一激光对射传感器10和第二激光对射传感器11，其中第一激光对射传感器10靠近溢流管6。溢流管6的上部开设通孔12，所述通孔12用于第一激光对射传感器10的信号穿过。第二管道2的管壁上还开设取样口13，取样口13的正上方设有取样阀座16，取样阀座16与第二管道2固定连接。取样阀座16上开设与所述取样口13相同的取样孔，插板14从取样阀座16中横向穿过，并能够在取样阀座16中移动，即取样口13上滑动连接插板14。本实施例中，插板14与气缸15连接，在气缸15的带动下移动插板14从而实现打开或关闭取样口13，需要时，操作员能够穿过取样孔和取样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水分在线检测的机械装置，其特征在于，包括检测管道，所述检测管道包括从上至下依次连接的第一管道和第二管道；/n所述第一管道内设置流向调节装置，所述流向调节装置包括标准执行器、转轴和料流导板，所述转轴穿设于所述第一管道上，所述标准执行器通过所述转轴与所述料流导板连接；/n所述第二管道的一内侧面上设置溢流管，所述第二管道设有溢流管的侧面上设置在线水分传感器，所述在线水分传感器用于检测所述溢流管内物料的水分；/n所述第二管道设有溢流管的侧面上设有流量调节装置，所述流量调装置包括驱动装置和流量调节板，所述驱动装置固设于所述第二管道上，所述驱动装置的输出端与所述流量调节板连接，所述流量调节板穿过所述第二管道的管壁与所述溢流管的内壁接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种水分在线检测的机械装置，其特征在于，包括检测管道，所述检测管道包括从上至下依次连接的第一管道和第二管道；
所述第一管道内设置流向调节装置，所述流向调节装置包括标准执行器、转轴和料流导板，所述转轴穿设于所述第一管道上，所述标准执行器通过所述转轴与所述料流导板连接；
所述第二管道的一内侧面上设置溢流管，所述第二管道设有溢流管的侧面上设置在线水分传感器，所述在线水分传感器用于检测所述溢流管内物料的水分；
所述第二管道设有溢流管的侧面上设有流量调节装置，所述流量调装置包括驱动装置和流量调节板，所述驱动装置固设于所述第二管道上，所述驱动装置的输出端与所述流量调节板连接，所述流量调节板穿过所述第二管道的管壁与所述溢流管的内壁接触。


2.根据权利要求1所述的一种水分在线检测的机械装置，其特征在于，所述第二管道的一组相对设置的侧面上均开设透明观察窗，所述观察窗上设有激光对射传感器。


3.根据权利要求2所述的一种水分在线检测的机械装置，其特征在于，所述激光对射传感器包括第一激光对射传感器和第二激光对射传感器。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈博，窦伟标，王寿荣，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32