精密过滤输液器检漏设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种精密过滤输液器检漏设备，包括机架、固定架以及驱动机构；所述固定架固定于所述机架上，所述固定架上连接有与所述固定架相对且间隔设置的挡板，所述固定架与所述挡板之间的定位空间用于放置精密过滤器，所述固定架与所述精密过滤器的排气孔相对的位置贯穿设有穿孔；所述驱动机构的驱动杆在所述穿孔内来回移动，所述驱动杆穿过所述穿孔与所述精密过滤器相抵接，以使所述驱动杆将所述排气孔堵住。本实用新型专利技术提出的技术方案的有益效果是：免去人工操作，节约人力投入，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
精密过滤输液器检漏设备
本技术涉及医疗器材
，尤其涉及一种精密过滤输液器检漏设备。
技术介绍
精密过滤输液器用于将药液瓶中的药液导入到人体内，在使用时对输液器的质量要求很高，要求输液器能通畅、可控的将药液导入人体。因此，在输液器生产之后需要对其做检漏检测。精密过滤输液器的精密过滤器上设置有自动排气孔，可避免输液器排气困难的问题。但是，在对精密过滤输液器检漏过程中，一般是人工将精密过滤器上的自动排气孔堵住，再检测是否漏气，现有的检漏设备仍多是采用人工堵住精密过滤器的排气孔，工作效率较低，成本投入增多。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的实施例提供了一种精密过滤输液器检漏设备，旨在免去人工操作，节约人力投入，提高工作效率。本技术的实施例提供一种精密过滤输液器检漏设备，包括机架、固定架以及驱动机构；所述固定架固定于所述机架上，所述固定架上连接有与所述固定架相对且间隔设置的挡板，所述固定架与所述挡板之间的定位空间用于放置精密过滤器，所述固定架与所述精密过滤器的排气孔相对的位置贯穿设有穿孔；所述驱动机构的驱动杆在所述穿孔内来回移动，所述驱动杆穿过所述穿孔与所述精密过滤器相抵接，以使所述驱动杆将所述排气孔堵住。进一步地，所述固定架与所述挡板之间通过侧板连接，所述侧板呈U形设置，以与所述固定架和所述挡板形成凹槽，所述侧板中部设有让位缺口，所述让位缺口用于所述精密过滤器的输液管穿过。进一步地，所述侧板内壁呈半圆弧或劣弧设置，所述侧板内壁对应的圆的半径与精密过滤器的半径相等。进一步地，所述挡板包括两个子挡板，所述子挡板分别自所述侧板位于所述让位缺口的一侧向内凸伸形成，两个所述子挡板之间具有让位通道。进一步地，所述固定架与所述挡板在横向上间隔设置，与所述侧板形成的所述凹槽的槽口向上设置，所述穿孔沿横向延伸。进一步地，所述固定架上并排设有多个所述穿孔，所述固定架上设有多个与所述穿孔一一对应设置的所述侧板和所述挡板。进一步地，多个所述侧板之间、多个所述挡板之间均呈平行设置。进一步地，所述驱动机构为气缸，所述驱动机构的驱动杆为所述气缸的活塞杆，所述活塞杆贯穿所述穿孔与精密过滤器的排气孔相对。进一步地，所述气缸固定于所述固定架背对所述侧板的一侧。本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：将精密过滤器安装于固定架和挡板之间的定位空间，使精密过滤器的排气孔与驱动机构的驱动杆相对，利用驱动机构的驱动杆与排气孔相抵接，从而排气孔堵住，即可进行检漏操作，操作简单便捷，节约了人力投入，节约了成本，可批量检测，提高了工作效率。附图说明图1是本技术提供的精密过滤输液器检漏设备一实施例的结构示意图；图2是图1中局部放大示意图。图中：机架1、固定架2、穿孔21、挡板3、子挡板31、让位通道32、精密过滤器4、侧板5、让位缺口51、凹槽6、输液管7。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。请参见图1和图2，本技术的实施例提供一种精密过滤输液器检漏设备，包括机架1、固定架2以及驱动机构。所述固定架2固定于所述机架1上，所述固定架2上连接有与所述固定架2相对且间隔设置的挡板3，所述固定架2与所述挡板3之间的定位空间用于放置精密过滤器4，所述固定架2与所述精密过滤器4的排气孔相对的位置贯穿设有穿孔21。所述驱动机构的驱动杆在所述穿孔21内来回移动，所述驱动杆穿过所述穿孔21与所述精密过滤器4相抵接，以使所述驱动杆将所述排气孔堵住。本实施例中，所述驱动机构为气缸，所述驱动机构的驱动杆为所述气缸的活塞杆，所述活塞杆贯穿所述穿孔21与精密过滤器4的排气孔相对。可以理解的是，固定架2和挡板3可以在上下向间隔设置，将精密过滤器4放置于固定架2和挡板3之间的定位空间时，可以将精密过滤器4直接放置于固定架2上；固定架2和挡板3也可以在横向上间隔设置，利用夹持装置将精密过滤输液器定位于定位空间内，利用驱动机构的驱动杆使精密过滤器4与挡板3相抵接，也可将精密过滤器4的排气孔堵住，再对精密过滤输液器进行检漏操作。具体地，所述固定架2与所述挡板3之间通过侧板5连接，所述侧板5呈U形设置，以与所述固定架2和所述挡板3形成凹槽6，所述侧板5中部设有让位缺口51，所述让位缺口51用于所述精密过滤器4的输液管7穿过。将精密过滤器4放置于凹槽6内，由于侧板5的阻挡作用，便于对精密过滤器4进行定位。本实施例中，所述固定架2与所述挡板3在横向上间隔设置，与所述侧板5形成的所述凹槽6的槽口向上设置，所述穿孔21沿横向延伸，使得精密过滤器4在重力作用下，与侧板5内壁相抵接，可增强精密过滤器4放置于定位空间的稳定性，同时不需要夹持装置将精密过滤器4定位在定位空间内。所述侧板5内壁呈半圆弧或劣弧设置，所述侧板5内壁对应的圆的半径与精密过滤器4的半径相等。一般地，精密过滤器4呈圆形设置，可使得精密过滤器4与侧板5相适配，更精确地对精密过滤器4进行定位，在堵住排气孔时，避免精密过滤器4移动。所述挡板3包括两个子挡板31，所述子挡板31分别自所述侧板5位于所述让位缺口51的一侧向内凸伸形成，两个所述子挡板31之间具有让位通道32。如此设置，只需要将精密过滤器4与定位空间对准即可，精密过滤器4下方的输液管7可直接从让位通道32和让位缺口51通过，便于快速地将精密过滤器4安装于定位空间内。一般的，精密过滤器4中部设有输液管7，输液管7两侧均为平面，子挡板31之间设有让位通道32，使得子挡板31仅与输液管7的平面部分相抵接，可提高子挡板31与精密过滤器4相抵接的稳定性。为了同时对多个精密过滤器4进行检测，所述固定架2上并排设有多个所述穿孔21，所述固定架2上设有多个与所述穿孔21一一对应设置的所述侧板5和所述挡板3。多个所述侧板5之间、多个所述挡板3之间均呈平行设置，使得各个精密过滤器4平行放置，可避免多个精密过滤器4之间形成相互干扰。每一所述穿孔21对应设置有一所述驱动机构。具体的，所述气缸固定于所述固定架2背对所述侧板5的一侧，可提高精密过滤输液器检漏设备的集成度。对于精密过滤输液器的检漏，仍多是采用人工堵住精密过滤器4的排气孔，工作效率较低，成本投入增多。本技术提供的精密过滤输液器检漏设备，将精密过滤器4对准固定架2和挡板3之间的定位空间，精密过滤器4上的输液管7从让位通道32中通过位于让位缺口51内，精密过滤器4在重力作用下，精密过滤器4底部与侧板5内壁相抵接，由于侧板5与精密过滤器4相适配，使得侧板5可限制精密过滤器4在侧板5之间的移动，将多个精密过滤器4分别固定于各个定位空间内，同时启动各个气缸，气缸的活塞杆与精密过滤器4的排气孔相对并将其堵住，即可进行检漏操作。操作简单便捷，节约了人力投入，节约了成本，可批量检测，提高了工作效率。在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密过滤输液器检漏设备，其特征在于，包括机架、固定架以及驱动机构；/n所述固定架固定于所述机架上，所述固定架上连接有与所述固定架相对且间隔设置的挡板，所述固定架与所述挡板之间的定位空间用于放置精密过滤器，所述固定架与所述精密过滤器的排气孔相对的位置贯穿设有穿孔；/n所述驱动机构的驱动杆在所述穿孔内来回移动，所述驱动杆穿过所述穿孔与所述精密过滤器相抵接，以使所述驱动杆将所述排气孔堵住。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密过滤输液器检漏设备，其特征在于，包括机架、固定架以及驱动机构；
所述固定架固定于所述机架上，所述固定架上连接有与所述固定架相对且间隔设置的挡板，所述固定架与所述挡板之间的定位空间用于放置精密过滤器，所述固定架与所述精密过滤器的排气孔相对的位置贯穿设有穿孔；
所述驱动机构的驱动杆在所述穿孔内来回移动，所述驱动杆穿过所述穿孔与所述精密过滤器相抵接，以使所述驱动杆将所述排气孔堵住。


2.如权利要求1所述的精密过滤输液器检漏设备，其特征在于，所述固定架与所述挡板之间通过侧板连接，所述侧板呈U形设置，以与所述固定架和所述挡板形成凹槽，所述侧板中部设有让位缺口，所述让位缺口用于所述精密过滤器的输液管穿过。


3.如权利要求2所述的精密过滤输液器检漏设备，其特征在于，所述侧板内壁呈半圆弧或劣弧设置，所述侧板内壁对应的圆的半径与精密过滤器的半径相等。


4.如权利要求3所述的精密过滤输液器检漏设备，其特征在于，所述挡板包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宗胜，
申请(专利权)人：洪湖泰宁医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42