喂丝机故障测控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供了一种喂丝机故障测控装置，包括：从动齿轮，安装在喂丝机上，用于喂丝；检测点，安装在所述从动齿轮上，用于向传感器提供检测信息；传感器，安装在安装板上，用于检测所述检测点，获取喂丝数量；安装板，安装在喂丝机上，用于安装传感器。本实用新型专利技术实施例提供的喂丝机故障测控装置，可以确定喂丝机是否存在喂丝故障，及时排除喂丝机跑丝或堵丝的风险。

【技术实现步骤摘要】
喂丝机故障测控装置
本技术实施例涉及冶金
，尤其涉及一种喂丝机故障测控装置。
技术介绍
钙处理是20世纪70年代发展起来的一种钢水精炼技术。其主要目的包括：降低钢液中的硫含量，减少硫化物夹杂含量，最终形成硫化钙而分散到钢中，使钢在轧制时不会变形；钢液中的氧化物夹杂不形成串簇状而转变为均匀分散的含钙氧化物杂质，从而减少杂质尺寸，改善钢液洁净度。目前，钢厂钙处理设备主要以喂丝机为主，喂丝机的作用是将一定长度的钙线快速送进钢液。然而，喂丝机在喂丝过程中普遍存在卡丝或断丝的情况，导致喂丝机跑丝或堵丝的情况时有发生，故障会导致对喂丝量的误判，以至于钙处理不充分。因此，开发一种喂丝机故障测控装置，可以有效克服上述相关技术中的缺陷，就成为业界亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术实施例提供了一种喂丝机故障测控装置。首先，本技术的实施例提供了一种喂丝机故障测控装置，包括：从动齿轮，安装在喂丝机上，用于喂丝；检测点，安装在所述从动齿轮上，用于向传感器提供检测信息；传感器，安装在安装板上，用于检测所述检测点，获取喂丝数量；安装板，安装在喂丝机上，用于安装传感器。在上述实施例内容的基础上，本技术的实施例提供了一种喂丝机故障测控装置，所述从动齿轮包括前从动齿轮，安装在喂丝机上，用于喂丝。在上述实施例内容的基础上，本技术的实施例提供了一种喂丝机故障测控装置，所述从动齿轮包括后从动齿轮，安装在喂丝机上，用于喂丝。在上述实施例内容的基础上，本技术的实施例提供了一种喂丝机故障测控装置，所述安装板包括前安装板，安装在喂丝机上，用于安装主传感器。在上述实施例内容的基础上，本技术的实施例提供了一种喂丝机故障测控装置，所述安装板包括后安装板，安装在喂丝机上，用于安装辅助传感器。在上述实施例内容的基础上，本技术的实施例提供了一种喂丝机故障测控装置，所述传感器包括主传感器，安装在所述前安装板上，用于检测所述检测点，获取喂丝数量。在上述实施例内容的基础上，本技术的实施例提供了一种喂丝机故障测控装置，所述传感器包括辅助传感器，安装在所述后安装板上，用于检测所述检测点，获取喂丝数量。在上述实施例内容的基础上，本技术的实施例提供了一种喂丝机故障测控装置，所述检测点包括第一检测点、第二检测点、第三检测点和第四检测点，均安装在所述从动齿轮上，用于向所述传感器提供检测信息。在上述实施例内容的基础上，本技术的实施例提供了一种喂丝机故障测控装置，所述第一检测点、第二检测点、第三检测点和第四检测点均安装在所述从动齿轮的齿轮面边缘处。在上述实施例内容的基础上，本技术的实施例提供了一种喂丝机故障测控装置，所述第一检测点、第二检测点、第三检测点和第四检测点均为凸台。本技术实施例提供的喂丝机故障测控装置，通过在安装板上加装传感器，采用传感器检测从动齿轮上的检测点，获取实时喂丝量，并实时地将前从动齿轮和后从动齿轮的喂丝量作比较，通过比较的差值是否在预定范围内，就可以确定喂丝机是否存在喂丝故障，及时排除喂丝机跑丝或堵丝的风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的喂丝机故障测控装置平面结构示意图；图1a为本技术实施例提供的喂丝机故障测控装置立体结构示意图。本技术实施例的实现、功能特点及优点将在具体实施方式中结合附图做进一步说明。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，本技术提供的各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时，应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本技术实施例提供了一种喂丝机故障测控装置，参见图1，该喂丝机故障测控装置包括：从动齿轮101，安装在喂丝机上，用于喂丝；检测点102，安装在所述从动齿轮上，用于向传感器提供检测信息；传感器103，安装在安装板104上，用于检测所述检测点102，获取喂丝数量；安装板104，安装在喂丝机上，用于安装传感器103。需要说明的是，为了更加清晰地展示喂丝机故障测控装置的构造细节，图1采用透视图，安装板104在实际情况下遮挡了从动齿轮101的上半大部及检测点102。本技术实施例提供的喂丝机故障测控装置，通过在安装板上加装传感器，采用传感器检测从动齿轮上的检测点，获取实时喂丝量，并实时地将前从动齿轮和后从动齿轮的喂丝量作比较，通过比较的差值是否在预定范围内，就可以确定喂丝机是否存在喂丝故障，及时排除喂丝机跑丝或堵丝的风险。在上述实施例的基础上，本技术实施例中提供的喂丝机故障测控装置，所述从动齿轮包括前从动齿轮，安装在喂丝机上，用于喂丝。具体地，前从动齿轮与图1或图1a中从动齿轮101的构造和安装方式相同，区别仅在于前从动齿轮安装在喂丝机机体的前部。在上述实施例的基础上，本技术实施例中提供的喂丝机故障测控装置，所述从动齿轮包括后从动齿轮，安装在喂丝机上，用于喂丝。具体地，后从动齿轮与图1或图1a中从动齿轮101的构造和安装方式相同，区别仅在于后从动齿轮安装在喂丝机机体的后部(相对于前从动齿轮安装在喂丝机机体的前部)。在上述实施例的基础上，本技术实施例中提供的喂丝机故障测控装置，所述安装板包括前安装板，安装在喂丝机上，用于安装主传感器。具体地，前安装板与图1或图1a中的安装板104的构造和安装方式相同，区别仅在于前安装板安装在喂丝机机体的前部。在上述实施例的基础上，本技术实施例中提供的喂丝机故障测控装置，所述安装板包括后安装板，安装在喂丝机上，用于安装辅助传感器。具体地，后安装板与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喂丝机故障测控装置，其特征在于，包括：/n从动齿轮，安装在喂丝机上，用于喂丝；/n检测点，安装在所述从动齿轮上，用于向传感器提供检测信息；/n传感器，安装在安装板上，用于检测所述检测点，获取喂丝数量；/n安装板，安装在喂丝机上，用于安装传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种喂丝机故障测控装置，其特征在于，包括：
从动齿轮，安装在喂丝机上，用于喂丝；
检测点，安装在所述从动齿轮上，用于向传感器提供检测信息；
传感器，安装在安装板上，用于检测所述检测点，获取喂丝数量；
安装板，安装在喂丝机上，用于安装传感器。


2.根据权利要求1所述的喂丝机故障测控装置，其特征在于，所述从动齿轮包括前从动齿轮，安装在喂丝机上，用于喂丝。


3.根据权利要求1所述的喂丝机故障测控装置，其特征在于，所述从动齿轮包括后从动齿轮，安装在喂丝机上，用于喂丝。


4.根据权利要求1所述的喂丝机故障测控装置，其特征在于，所述安装板包括前安装板，安装在喂丝机上，用于安装主传感器。


5.根据权利要求1所述的喂丝机故障测控装置，其特征在于，所述安装板包括后安装板，安装在喂丝机上，用于安装辅助传感器。

【专利技术属性】
技术研发人员：庞兴利，李科良，贾子松，刘兆海，
申请(专利权)人：四川攀研技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51