一种装配式整体型冷凝模块制造技术

技术编号:26634151 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-08 15:40
本实用新型专利技术涉及冷却塔的技术领域,特别是涉及一种装配式整体型冷凝模块,其结构形式简单,现场易安装,框架和冷凝片可以单独发货运输,大大节省了运输成本,节省安装成本,有效避免运输过程中框架变形的问题,提高实用性,包括单体框架以及安装于单体框架的多组冷凝片,所述单体框架包括四组主梁、八组边框和多组螺栓,所述四组主梁和八组边框围成长方体结构,主梁与边框通过所述螺栓连接,并在单体框架的六个面上均设置有斜拉筋,所述斜拉筋与主梁和边框均通过所述螺栓连接,八组其中边框中包含两组加长边框,两组加长边框位于单体框架的同一面上,并且两组加长边框互相平行。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式整体型冷凝模块
本技术涉及冷却塔的
,特别是涉及一种装配式整体型冷凝模块。
技术介绍
随着国家经济的发展,水资源的利用及保护工作越来越严格,尤其是工业企业,属用水大户,而在工业企业中,循环水冷却塔则负担着整个工业企业70%~80%的水量的循环利用。目前市场上出现了越来越多的节水消雾型冷却塔,而大多数节水消雾冷却塔的消雾核心都是冷凝模块式。模块一般的组装方式是由多片膜片粘接成组,必须采用框架将其包裹,否则整体强度低。而目前市场上的框架均为焊接结构,运输时为整组块运输,且框架不可叠放堆砌,运输成本极高,且运输过程中容易出现变形的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供一种结构形式简单,现场易安装,框架和冷凝片可以单独发货运输,大大节省了运输成本,节省安装成本,有效避免运输过程中框架变形的问题,提高实用性的装配式整体型冷凝模块。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种装配式整体型冷凝模块,包括单体框架以及安装于单体框架的多组冷凝片,所述单体框架包括四组主梁、八组边框和多组螺栓,所述四组主梁和八组边框围成长方体结构,主梁与边框通过所述螺栓连接,并在单体框架的六个面上均设置有斜拉筋,所述斜拉筋与主梁和边框均通过所述螺栓连接,八组其中边框中包含两组加长边框,两组加长边框位于单体框架的同一面上,并且两组加长边框互相平行。优选的,所述冷凝片为非金属冷凝模块,并在冷凝片上设置有互相垂直切相互隔绝的多个水平通道和多个竖直通道。优选的,相邻两组所述单体框架的加长边框通过所述螺栓连接固定。优选的,所述主梁和边框均采用不锈钢板折弯成“L”型截面,所述斜拉筋采用矩形截面的不锈钢板,并在主梁、边框和斜拉筋上均配打螺栓孔。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种装配式整体型冷凝模块,具备以下有益效果:1、该装配式整体型冷凝模块,单体框架的主梁和边框采用螺栓连接,结构形式简单,现场易安装,框架和冷凝片全部单独发货运输,有效解决了冷凝模块整体运输成本高,运输过程中易变形的问题,大大节省了运输成本,且安装简便,节省安装成本,通过斜拉筋增强整体的牢固性,使吊装过程中不会晃动松散变形,提高实用性;2、该装配式整体型冷凝模块,可以根据冷凝片的大小和冷凝片的多少,将通过螺栓将单体框架安装成不同的大小,该单体框架可以适用于不同尺寸的冷凝模块,亦可适用于不同类型和规格的冷却塔填料。附图说明图1是本技术倾斜45°放置时的结构示意图;图2是本技术图1的A处局部放大结构示意图;图3是本技术单体框架的结构示意图;图4是本技术水平放置工作时的结构示意图;图5是本技术图4的B处局部放大结构示意图;附图中标记:1、单体框架;2、冷凝片;3、主梁;4、边框;5、螺栓;6、斜拉筋;7、加长边框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术的一种装配式整体型冷凝模块,包括单体框架1以及安装于单体框架1的多组冷凝片2,所述单体框架1包括四组主梁3、八组边框4和多组螺栓5,所述四组主梁3和八组边框4围成长方体结构,主梁3与边框4通过所述螺栓5连接,并在单体框架1的六个面上均设置有斜拉筋6,所述斜拉筋6与主梁3和边框4均通过所述螺栓5连接,八组其中边框4中包含两组加长边框7,两组加长边框7位于单体框架1的同一面上,并且两组加长边框7互相平行;单体框架1的主梁3和边框4采用螺栓5连接,结构形式简单,现场易安装,框架和冷凝片2全部单独发货运输,有效解决了冷凝模块整体运输成本高,运输过程中易变形的问题,大大节省了运输成本,且安装简便,节省安装成本,通过斜拉筋6增强整体的牢固性,使吊装过程中不会晃动松散变形,提高实用性;可以根据冷凝片2的大小和冷凝片2的多少,将通过螺栓5将单体框架1安装成不同的大小,该单体框架1可以适用于不同尺寸的冷凝模块,亦可适用于不同类型和规格的冷却塔填料。所述冷凝片2为非金属冷凝模块,并在冷凝片2上设置有互相垂直切相互隔绝的多个水平通道和多个竖直通道;水平通道可以引入塔外空气,竖直通道引入塔内空气,两股空气具有不同的温度及湿度,通过冷凝模块中的通道进行热交换,从冷凝模块出来后再进行混合,其相比普通冷却塔,出塔空气的含湿量降低,降低的含湿量转化为冷凝水回流,出塔空气的白雾亦会减少。相邻两组所述单体框架1的加长边框7通过所述螺栓5连接固定;增强整排框架的整体结构稳定性。所述主梁3和边框4均采用不锈钢板折弯成“L”型截面,所述斜拉筋6采用矩形截面的不锈钢板,并在主梁3、边框4和斜拉筋6上均配打螺栓5孔;主梁3、边框4和斜拉筋6均便于生产,适于批量生产,“L”型截面的主梁3和边框4保证对冷凝片2的固定效果。本技术的一种装配式整体型冷凝模块,该模块可以采用水平放置,还可以采用倾斜45°放置,单体框架1的主梁3和边框4采用螺栓5连接,结构形式简单,现场易安装,框架和冷凝片2全部单独发货运输,有效解决了冷凝模块整体运输成本高,运输过程中易变形的问题,大大节省了运输成本,且安装简便,节省安装成本,通过斜拉筋6增强整体的牢固性,使吊装过程中不会晃动松散变形,提高实用性;可以根据冷凝片2的大小和冷凝片2的多少,将通过螺栓5将单体框架1安装成不同的大小,该单体框架1可以适用于不同尺寸的冷凝模块,亦可适用于不同类型和规格的冷却塔填料,水平通道可以引入塔外空气,竖直通道引入塔内空气,两股空气具有不同的温度及湿度,通过冷凝模块中的通道进行热交换,从冷凝模块出来后再进行混合,其相比普通冷却塔,出塔空气的含湿量降低,降低的含湿量转化为冷凝水回流,出塔空气的白雾亦会减少,相邻两组所述单体框架1的加长边框7通过所述螺栓5连接固定,增强整排框架的整体结构稳定性。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式整体型冷凝模块,其特征在于,包括单体框架(1)以及安装于单体框架(1)的多组冷凝片(2),所述单体框架(1)包括四组主梁(3)、八组边框(4)和多组螺栓(5),所述四组主梁(3)和八组边框(4)围成长方体结构,主梁(3)与边框(4)通过所述螺栓(5)连接,并在单体框架(1)的六个面上均设置有斜拉筋(6),所述斜拉筋(6)与主梁(3)和边框(4)均通过所述螺栓(5)连接,八组其中边框(4)中包含两组加长边框(7),两组加长边框(7)位于单体框架(1)的同一面上,并且两组加长边框(7)互相平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式整体型冷凝模块,其特征在于,包括单体框架(1)以及安装于单体框架(1)的多组冷凝片(2),所述单体框架(1)包括四组主梁(3)、八组边框(4)和多组螺栓(5),所述四组主梁(3)和八组边框(4)围成长方体结构,主梁(3)与边框(4)通过所述螺栓(5)连接,并在单体框架(1)的六个面上均设置有斜拉筋(6),所述斜拉筋(6)与主梁(3)和边框(4)均通过所述螺栓(5)连接,八组其中边框(4)中包含两组加长边框(7),两组加长边框(7)位于单体框架(1)的同一面上,并且两组加长边框(7)互相平行。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王筱梅靳伟伟王臣刘畅朱鹏飞李向前
申请(专利权)人:中冷环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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