一种饲料化用大型干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料化用大型干燥装置，包括处理箱体、承接盒、电机、弹簧伸缩杆和调整螺纹杆，所述处理箱体内侧底部放置有承接盒，所述物料网框背部焊接固定有背柱，且背柱末端与稳定槽贴合，并且稳定槽开设在处理箱体内壁上，所述调整螺纹杆贯穿处理箱体顶部条状窗口，且调整螺纹杆贯穿安装板上开设的孔洞，并且调整螺纹杆底部通过轴承座与分散刷板上端面相互连接，所述处理箱体内壁上安装有侧气管。该饲料化用大型干燥装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对粘稠的小颗粒食物残渣原料进行快速的干燥，且能够对干燥中的原料进行振动松散和拨动松散，避免残留含水团块等干燥不充分的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料化用大型干燥装置
本技术涉及食物垃圾处理设备
，具体为一种饲料化用大型干燥装置。
技术介绍
在日常生活过程中会产生大量的食物垃圾，特别是一些酒店，会产生大量的食物垃圾，而这些食物垃圾大多可以作为动物饲料的原料，在对这些食物垃圾进行一系列处理后，可以制成动物饲料，从而减少资源的浪费。随着食物垃圾处理的不断进行，在实际的以食物垃圾为原料制作动物饲料的过程中发现了下述问题：由于酒店的食物垃圾中含有大量的水分，在使用分离破碎装置处理后，会得到含水量较大的粘性原料，而这些原料实际颗粒较小，但是由于含水量大，而无法进行下一步的处理利用，且现有的干燥装置无法对这种粘稠的小颗粒食物残渣原料进行快速的干燥，并且干燥效果差，易残留含水团块。所以需要针对上述问题设计一种饲料化用大型干燥装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料化用大型干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的干燥装置无法对粘稠的小颗粒食物残渣原料进行快速的干燥，并且干燥效果差，易残留含水团块的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料化用大型干燥装置，包括处理箱体、承接盒、电机、弹簧伸缩杆和调整螺纹杆，所述处理箱体内侧底部放置有承接盒，且处理箱体背部固定安装有电机，并且电机上安装有输出轴，同时输出轴上焊接固定有偏心轮，所述偏心轮外侧与接触窗内壁贴合，且接触窗开设在背板上，并且背板边侧焊接固定有连接杆，所述连接杆贯穿水平窗，且水平窗开设在处理箱体背部，并且连接杆末端焊接固定有安装板，所述安装板下端面边缘与传动齿轮相互连接，且传动齿轮通过中心柱状轴安装在处理箱体内壁上，并且传动齿轮底部与物料网框顶部相互连接，同时物料网框边侧通过焊接固定的弹簧伸缩杆与处理箱体内壁连接，所述物料网框背部焊接固定有背柱，且背柱末端与稳定槽贴合，并且稳定槽开设在处理箱体内壁上，所述调整螺纹杆贯穿处理箱体顶部条状窗口，且调整螺纹杆贯穿安装板上开设的孔洞，并且调整螺纹杆底部通过轴承座与分散刷板上端面相互连接，所述处理箱体内壁上安装有侧气管。优选的，所述偏心轮外侧和接触窗内壁均设置为光滑，且偏心轮的材质为高速钢。优选的，所述背板与连接杆为垂直分布，且背板和安装板均与处理箱体贴合，并且连接杆与水平窗为滑动连接。优选的，所述传动齿轮与安装板和物料网框均为啮合连接，且物料网框由细密不锈钢丝网制成，并且物料网框背部的背柱与稳定槽为滑动连接，同时物料网框两侧对称分布有弹簧伸缩杆。优选的，所述调整螺纹杆与安装板为螺纹连接，且调整螺纹杆通过底部安装的轴承座与分散刷板构成转动机构，并且调整螺纹杆关于分散刷板对称分布，同时分散刷板底端密集分布有硬质钢丝刷毛。优选的，所述侧气管上安装有气嘴，且气嘴为倾斜向下设置，并且侧气管在处理箱体内壁等间距对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该饲料化用大型干燥装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对粘稠的小颗粒食物残渣原料进行快速的干燥，且能够对干燥中的原料进行振动松散和拨动松散，避免残留含水团块等干燥不充分的情况出现；1.通过偏心轮、接触窗、背板、连接杆、安装板和传动齿轮，可以对物料网框进行稳定驱动，令物料网框在干燥的过程中振动，令物料松散，加快物料的干燥速度；2.通过调整螺纹杆控制分散刷板的高度，令分散刷板可以利用底端密集设置的硬质钢丝刷毛，对物料进行拨动，同样可以拨动物料松散，加快物料的干燥。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视剖面结构示意图；图3为本技术物料网框正视剖面结构示意图；图4为本技术接触窗和背板结构示意图。图中：1、处理箱体；2、承接盒；3、电机；4、输出轴；5、偏心轮；6、接触窗；7、背板；8、连接杆；9、水平窗；10、安装板；11、传动齿轮；12、物料网框；13、背柱；14、稳定槽；15、弹簧伸缩杆；16、调整螺纹杆；17、分散刷板；18、侧气管；1801、气嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种饲料化用大型干燥装置，包括处理箱体1、承接盒2、电机3、输出轴4、偏心轮5、接触窗6、背板7、连接杆8、水平窗9、安装板10、传动齿轮11、物料网框12、背柱13、稳定槽14、弹簧伸缩杆15、调整螺纹杆16、分散刷板17、侧气管18和气嘴1801，处理箱体1内侧底部放置有承接盒2，且处理箱体1背部固定安装有电机3，并且电机3上安装有输出轴4，同时输出轴4上焊接固定有偏心轮5，偏心轮5外侧与接触窗6内壁贴合，且接触窗6开设在背板7上，并且背板7边侧焊接固定有连接杆8，连接杆8贯穿水平窗9，且水平窗9开设在处理箱体1背部，并且连接杆8末端焊接固定有安装板10，安装板10下端面边缘与传动齿轮11相互连接，且传动齿轮11通过中心柱状轴安装在处理箱体1内壁上，并且传动齿轮11底部与物料网框12顶部相互连接，同时物料网框12边侧通过焊接固定的弹簧伸缩杆15与处理箱体1内壁连接，物料网框12背部焊接固定有背柱13，且背柱13末端与稳定槽14贴合，并且稳定槽14开设在处理箱体1内壁上，调整螺纹杆16贯穿处理箱体1顶部条状窗口，且调整螺纹杆16贯穿安装板10上开设的孔洞，并且调整螺纹杆16底部通过轴承座与分散刷板17上端面相互连接，处理箱体1内壁上安装有侧气管18。本例中偏心轮5外侧和接触窗6内壁均设置为光滑，且偏心轮5的材质为高速钢，上述的结构设计使得偏心轮5可以在旋转时，利用其偏心特性，推动接触窗6及背板7进行稳定的位移；背板7与连接杆8为垂直分布，且背板7和安装板10均与处理箱体1贴合，并且连接杆8与水平窗9为滑动连接，上述的结构设计使得背板7可以通过连接杆8带动安装板10沿着水平窗9进行稳定的水平方向上的滑动位移；传动齿轮11与安装板10和物料网框12均为啮合连接，且物料网框12由细密不锈钢丝网制成，并且物料网框12背部的背柱13与稳定槽14为滑动连接，同时物料网框12两侧对称分布有弹簧伸缩杆15，上述的结构设计使得安装板10在水平方向上位移时，可以通过传动齿轮11驱动物料网框12进行稳定的水平方向上的位移；调整螺纹杆16与安装板10为螺纹连接，且调整螺纹杆16通过底部安装的轴承座与分散刷板17构成转动机构，并且调整螺纹杆16关于分散刷板17对称分布，同时分散刷板17底端密集分布有硬质钢丝刷毛，上述的结构设计使得调整螺纹杆16在旋转时，可以控制分散刷板17进行垂直方向上的位置调整；侧气管18上安装有气嘴1801，且气嘴1801为倾斜向下设置，并且侧气管18在处理箱体1内壁等间距对称设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料化用大型干燥装置，包括处理箱体(1)、承接盒(2)、电机(3)、弹簧伸缩杆(15)和调整螺纹杆(16)，其特征在于：所述处理箱体(1)内侧底部放置有承接盒(2)，且处理箱体(1)背部固定安装有电机(3)，并且电机(3)上安装有输出轴(4)，同时输出轴(4)上焊接固定有偏心轮(5)，所述偏心轮(5)外侧与接触窗(6)内壁贴合，且接触窗(6)开设在背板(7)上，并且背板(7)边侧焊接固定有连接杆(8)，所述连接杆(8)贯穿水平窗(9)，且水平窗(9)开设在处理箱体(1)背部，并且连接杆(8)末端焊接固定有安装板(10)，所述安装板(10)下端面边缘与传动齿轮(11)相互连接，且传动齿轮(11)通过中心柱状轴安装在处理箱体(1)内壁上，并且传动齿轮(11)底部与物料网框(12)顶部相互连接，同时物料网框(12)边侧通过焊接固定的弹簧伸缩杆(15)与处理箱体(1)内壁连接，所述物料网框(12)背部焊接固定有背柱(13)，且背柱(13)末端与稳定槽(14)贴合，并且稳定槽(14)开设在处理箱体(1)内壁上，所述调整螺纹杆(16)贯穿处理箱体(1)顶部条状窗口，且调整螺纹杆(16)贯穿安装板(10)上开设的孔洞，并且调整螺纹杆(16)底部通过轴承座与分散刷板(17)上端面相互连接，所述处理箱体(1)内壁上安装有侧气管(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饲料化用大型干燥装置，包括处理箱体(1)、承接盒(2)、电机(3)、弹簧伸缩杆(15)和调整螺纹杆(16)，其特征在于：所述处理箱体(1)内侧底部放置有承接盒(2)，且处理箱体(1)背部固定安装有电机(3)，并且电机(3)上安装有输出轴(4)，同时输出轴(4)上焊接固定有偏心轮(5)，所述偏心轮(5)外侧与接触窗(6)内壁贴合，且接触窗(6)开设在背板(7)上，并且背板(7)边侧焊接固定有连接杆(8)，所述连接杆(8)贯穿水平窗(9)，且水平窗(9)开设在处理箱体(1)背部，并且连接杆(8)末端焊接固定有安装板(10)，所述安装板(10)下端面边缘与传动齿轮(11)相互连接，且传动齿轮(11)通过中心柱状轴安装在处理箱体(1)内壁上，并且传动齿轮(11)底部与物料网框(12)顶部相互连接，同时物料网框(12)边侧通过焊接固定的弹簧伸缩杆(15)与处理箱体(1)内壁连接，所述物料网框(12)背部焊接固定有背柱(13)，且背柱(13)末端与稳定槽(14)贴合，并且稳定槽(14)开设在处理箱体(1)内壁上，所述调整螺纹杆(16)贯穿处理箱体(1)顶部条状窗口，且调整螺纹杆(16)贯穿安装板(10)上开设的孔洞，并且调整螺纹杆(16)底部通过轴承座与分散刷板(17)上端面相互连接，所述处理箱体(1)内壁上安装有侧气管(18)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金元国，山崎正，
申请(专利权)人：深圳市思索科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44