一种红外线燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种红外线燃烧器，包括：一多孔陶瓷板，用于对外辐射加热；一外环混合腔，产生外环火焰用于加热多孔陶瓷板；一内环混合腔，产生内环火焰用于加热多孔陶瓷板；一与外环混合腔相通的外环文氏管；一与内环混合腔相通的内环文氏管；外环混合腔由相互独立的外环上混合腔和外环下混合腔连接组成，内环混合腔由相互独立的内环上混合腔和内环下混合腔连接组成，外环下混合腔和内环下混合腔、以及外环文氏管和内环文氏管通过整体拉伸上下扣接形成腔体和管体。本实用新型专利技术红外线燃烧器，能够有效提高燃烧效率，降低干烟气中有害物质浓度，同时既可加大红外线燃烧器的功率，又极大降低回火概率，提高燃烧稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种红外线燃烧器
本技术属于一种灶具的部件，具体涉及一种红外线燃烧器。
技术介绍
红外线燃烧器灶具具有燃烧完全，热效率高，排放的干烟气中有害物质浓度低等优点，已被广泛采用。这种红外线燃烧器由于采用全预混燃烧技术，过剩空气系数a＝1.03～1.08，要有足够的预混空气来满足燃烧的需要，所以对红外线燃烧器的制作精度要求高。目前市场使用的红外线燃烧器的灶头有两种：1、铸铁灶头：这种灶头有由灰铁整体铸造而成，缺点是：a.文氏管内部无法加工，喷嘴同轴度无法保证，严重影响混合空气的吸入及空气与燃气的混合，导致红外线燃烧器燃烧不充分、烟气排放超标；b.灶头腔与文氏管的混合扩压段连接在一起，燃烧时多孔陶瓷板的热量很快传到文氏管，使喷嘴周围的温度迅速升高，导致回火概率大大提高。2、冷板拉伸灶头：这种灶头由冷板拉伸成内外两个圆柱形灶头腔，再将外环和内环两个文氏管分别插入这两个圆柱形灶头腔内，缺点是：a.文氏管由三段焊接而成，喷嘴同轴度同样无法保证；b.灶头腔同样与文氏管的混合扩压段连接在一起，导致回火概率大大提高。>另外，现有这两种灶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红外线燃烧器，包括：/n一多孔陶瓷板，用于对外辐射加热；/n一外环混合腔，产生外环火焰用于加热所述多孔陶瓷板；/n一内环混合腔，产生内环火焰用于加热所述多孔陶瓷板；/n一与所述外环混合腔相通的外环文氏管；/n一与所述内环混合腔相通的内环文氏管；/n其特征在于：/n所述外环混合腔由相互独立的外环上混合腔和外环下混合腔连接组成，/n所述内环混合腔由相互独立的内环上混合腔和内环下混合腔连接组成，/n所述外环下混合腔和所述内环下混合腔、以及所述外环文氏管和所述内环文氏管通过整体拉伸上下扣接形成腔体和管体。/n

【技术特征摘要】
1.一种红外线燃烧器，包括：
一多孔陶瓷板，用于对外辐射加热；
一外环混合腔，产生外环火焰用于加热所述多孔陶瓷板；
一内环混合腔，产生内环火焰用于加热所述多孔陶瓷板；
一与所述外环混合腔相通的外环文氏管；
一与所述内环混合腔相通的内环文氏管；
其特征在于：
所述外环混合腔由相互独立的外环上混合腔和外环下混合腔连接组成，
所述内环混合腔由相互独立的内环上混合腔和内环下混合腔连接组成，
所述外环下混合腔和所述内环下混合腔、以及所述外环文氏管和所述内环文氏管通过整体拉伸上下扣接形成腔体和管体。


2.根据权利要求1所述的红外线燃烧器，其特征在于：所述外环文氏管和所述内环文氏管分别整体处于所述外环下混合腔和所述内环下混合腔的外部，所述外环文氏管和所述内环文氏管混合扩压后再分别与所述外环下混合腔和所述内环下混合腔相通。


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【专利技术属性】
技术研发人员：田重青，董建华，
申请(专利权)人：绍兴德森电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33