一种多喷嘴配风低氮燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多喷嘴配风低氮燃烧器，1％～7％的燃气通过喷嘴切向喷到中心烧嘴砖上形成值班火焰，10％～30％的燃气在助燃风进炉膛之前100～500mm之间预混形成稀薄预混气喷入炉膛，约70％～90％的燃气通过5～25个燃气喷枪喷入炉膛。绝大部分助燃风被分为5～25份，通过收缩形喷嘴喷入炉膛，收缩形喷口伸入炉膛的方向为矢量，使助燃风拥有轴向速度、切向速度和径向速度。本实用新型专利技术火焰稳定，即使不使用烟气外循环，燃烧天然气时也能将NOx排放量控制在20mg/Nm

【技术实现步骤摘要】
一种多喷嘴配风低氮燃烧器
本技术涉及低氮燃烧器
，特别是涉及一种多喷嘴配风低氮燃烧器。
技术介绍
近几年随着经济的持续稳定发展，环境问题越来越受到人们的关注。随着环境问题的日渐突出，国家和地方政府对污染物排放的要求将更加严格。对于燃气锅炉NOx排放浓度的要求逐渐从50mg/Nm3降低到30mg/Nm3。研发符合我国国情的燃气低氮燃烧器已经迫在眉睫。与煤粉燃烧器不同，燃气燃烧器产生的氮氧化物主要为热力型NOx。因此，从NOx的生成机理考虑，对于燃气燃烧器应合理的组织燃气与助燃空气的混合过程，避免炉内出现局部高温区，降低炉内火焰的平均温度。同时增强火焰的对流换热量及辐射换热量。目前，降低NOx的主要手段有分级燃烧、浓淡燃烧、预混燃烧和烟气再循环等。其中烟气外循环技术能有效的降低NOx的排放值，也是绝大多数设备厂家最常用的方法。但是加入烟气外循环后会使锅炉效率下降、燃气耗量上升、锅炉振动、烟气中水蒸汽在燃烧器内腐蚀、火焰不稳、锅炉出力下降等问题。因此，不使用烟气外循环技术的条件下，进一步的降低NOx排放是技术人员需要克服的难题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多喷嘴配风低氮燃烧器，其特征在于，包括燃烧器壳体(1)，燃烧器壳体(1)上设有助燃风入口(2)和助燃风喷口(5)；燃烧器壳体(1)内设有主燃气室(8)、值班燃气室(7)和中心风筒(9)；主燃气室(8)上设有主燃气进气管(4)和若干个主燃气枪(12)，主燃气枪(12)在燃烧器壳体(1)内助燃风喷口前开有若干预混燃气喷气孔(1200)，主燃气枪(12)的出口设有主燃气枪头(13)；值班燃气室(7)上设有值班燃气进气管(3)和若干个值班燃气枪(11)；中心风筒(9)出口设置有旋流稳燃罩(10)，中心风筒(9)在燃烧器壳体(1)内部的部分开有若干进风口(901)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多喷嘴配风低氮燃烧器，其特征在于，包括燃烧器壳体(1)，燃烧器壳体(1)上设有助燃风入口(2)和助燃风喷口(5)；燃烧器壳体(1)内设有主燃气室(8)、值班燃气室(7)和中心风筒(9)；主燃气室(8)上设有主燃气进气管(4)和若干个主燃气枪(12)，主燃气枪(12)在燃烧器壳体(1)内助燃风喷口前开有若干预混燃气喷气孔(1200)，主燃气枪(12)的出口设有主燃气枪头(13)；值班燃气室(7)上设有值班燃气进气管(3)和若干个值班燃气枪(11)；中心风筒(9)出口设置有旋流稳燃罩(10)，中心风筒(9)在燃烧器壳体(1)内部的部分开有若干进风口(901)。


2.根据权利要求1所述的一种多喷嘴配风低氮燃烧器，其特征在于，所述助燃风喷口(5)包括5～25个布置在同一分度圆上的小喷口；所述助燃风喷口(5)的出口处为收缩形喷嘴，收缩角度为20～45°。


3.根据权利要求2所述的一种多喷嘴配风低氮燃烧器，其特征在于，所述助燃风喷口(5)伸入炉膛的方向为矢量，使助燃风拥有轴向速度、切向速度和径向速度；助燃风喷口(5)外扩且与燃烧器中心轴之间的夹角α为10～30°；助燃风喷口(5)相对于自身入口中心轴的旋转角度β为15～45°。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁龙，雍占锋，常春梅，贾刚建，邱康萍，张举乐，
申请(专利权)人：徐州燃烧控制研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32