一种压铸机用锤头自动润滑装置制造方法及图纸

技术编号:26632340 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-08 15:36
本实用新型专利技术公开了一种压铸机用锤头自动润滑装置,包括锤柄本体和锤头本体,注油盖通过第一内螺纹螺旋安装在连接块的上端,可通过转动的方式转开注油盖向连接块内部进行注油,注入的油通过连接杆流到锤头部件内部,可以充分湿润海绵块,第一弹簧固定安装在连接块的下端,且固定安装在固定环的上端,按压后即可快速归回,操作简单,向下按压连接块,可使得联动杆带动挤压块接触安装块,按压块即可接触海绵块,使得海绵块中的润滑油通过小孔流出,实现自动润滑,加强件固定安装在空腔的外表面,可使得稳固块较为稳固,不易磨损,中空层设置在锤头部件的内部,第二弹簧固定安装在中空层的内部,可提高锤头部件性,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机用锤头自动润滑装置
本技术涉及压铸机锤头
,具体为一种压铸机用锤头自动润滑装置。
技术介绍
压铸机锤头是就是连接在射料杆上,接触在料筒上的铸铁配件(大部分工厂叫压射头)完整的;锤头由锤柄、锤头和钢吟组成。现有的压铸机锤头的润滑是需要人工进行润滑的,人工润滑较为繁琐,且滴入的润滑油不能在较短的时间里进入到摩擦面各处进行充分的润滑,润滑不均匀,加快接触面的磨损。针对上述问题,本技术提出了一种压铸机用锤头自动润滑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压铸机用锤头自动润滑装置,具备可自动润滑,润滑效果好,稳定性强,实用性高的优点,从而解决了
技术介绍
中压铸机锤头的润滑是需要人工进行润滑,人工润滑较为繁琐,且滴入的润滑油不能在较短的时间里进入到摩擦面各处进行充分的润滑,润滑不均匀,加快接触面的磨损的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压铸机用锤头自动润滑装置,包括锤柄本体和锤头本体,锤头本体螺旋安装在锤柄本体的下端,所述锤柄本体包括固定块、锤柄部件和稳固块,锤柄部件固定安装在固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸机用锤头自动润滑装置,包括锤柄本体(1)和锤头本体(2),锤头本体(2)螺旋安装在锤柄本体(1)的下端,其特征在于:所述锤柄本体(1)包括固定块(11)、锤柄部件(12)和稳固块(13),锤柄部件(12)固定安装在固定块(11)的下端,稳固块(13)固定安装在锤柄部件(12)的下端;/n锤头本体(2)包括锤头部件(21)和钢环槽(22),钢环槽(22)设置在锤头部件(21)的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸机用锤头自动润滑装置,包括锤柄本体(1)和锤头本体(2),锤头本体(2)螺旋安装在锤柄本体(1)的下端,其特征在于:所述锤柄本体(1)包括固定块(11)、锤柄部件(12)和稳固块(13),锤柄部件(12)固定安装在固定块(11)的下端,稳固块(13)固定安装在锤柄部件(12)的下端;
锤头本体(2)包括锤头部件(21)和钢环槽(22),钢环槽(22)设置在锤头部件(21)的外表面。


2.根据权利要求1所述的一种压铸机用锤头自动润滑装置,其特征在于:所述锤柄部件(12)包括固定环(121)、挤压块(122)、连接杆(123)、安装块(124)、注油通道(125)和按压块(126),固定环(121)固定安装在锤柄部件(12)的内部,挤压块(122)设置在锤柄部件(12)的内部,连接杆(123)设置在挤压块(122)的下端,安装块(124)固定安装在连接杆(123)的上端,注油通道(125)贯穿安装块(124)设置在连接杆(123)的内部,挤压块(122)固定安装在连接杆(123)的下端。


3.根据权利要求1所述的一种压铸机用锤头自动润滑装置,其特征在于:所述固定块(11)包括注油盖(111)、连接块(112)、第一内螺纹(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:付淑芬
申请(专利权)人:云和县永存车木厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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